Pereții camerelor de ardere ale cuptoarelor de orice tip au nevoie de protecție suplimentară, deoarece sunt expuși constant la foc deschis. Pentru a împiedica arderea lor, este necesar să se creeze un strat de față suplimentar cu ajutorul unei căptușeli. Căptușeala cuptorului este realizată în mai multe moduri disponibile, ținând cont de materialul din care este fabricat dispozitivul pentru încălzire și de alți factori.
Descrierea procesului și a scopului căptușelii
Căptușeala este căptușeala pereților interiori ai camerelor din sobe, care sunt în contact constant cu flacăra. Este necesar pentru unitățile de cuptoare din cărămidă, care încep să ardă și se prăbușesc din cauza pierderii de umiditate, precum și pentru sobele metalice și cazanele cu combustibil solid. Compartimentele camerelor de foc fabricate din oțel și alte metale sunt mai sensibile la ardere, din această cauză, mulți producători le completează cu ecrane de șamotă sau caolină.
Căptușeala este necesară nu numai pentru aparatele de încălzit de uz casnic, această tehnologie este folosită și pentru topitoarele mari din sectorul metalurgic, cuțite, cazane cu aburi și alte echipamente.
Căptușeala cuptorului cu cărămidă șamotă sau alt material ajută la protejarea pereților de deteriorarea mecanică, chimică, termică sau fizică. O acoperire suplimentară ajută la reducerea pierderilor de căldură, dar pentru aceasta trebuie să calculați cu exactitate grosimea stratului, altfel pereții nu se vor încălzi complet. Straturile prea dense ale căptușelii reduc eficiența cuptorului, deoarece fluxurile de căldură în această situație vor ieși afară prin coș și nu vor rămâne în interior.
Opțiuni de căptușeală
Procedura se desfășoară în moduri diferite, cea mai potrivită este selectată ținând cont de materialul din care este fabricat soba sau șemineul. De asemenea, alegerea este influențată de momentul așezării stratului de față.
Cu fața interioară a cuptorului cu cărămizi finisate fireclay
Materialele acoperite cu foc sunt considerate cea mai populară metodă pentru căptușirea aparatelor de încălzire. Fireclay este un lut special, calcinat la o temperatură maximă de până la 1500 de grade. După ce materialul natural încălzit este zdrobit, apoi din acesta se fabrică panouri, cărămizi sau amestecuri uscate. Cumpărătorii aleg adesea materiale pentru acoperirea focului datorită calității, utilizării eficiente și a costurilor accesibile.
Instalarea de ecrane reflectorizante
Este recomandabil să instalați ecrane care reflectă radiația termică pe pereții sobelor de saună metalice. Când sunt utilizate în alte tipuri de unități de cuptor, eficiența scăzută a ecranelor poate însemna că nu au fost instalate corect. Căldura generată nu va încălzi complet pereții și, în schimb, va începe să intre în coșul de fum, ținând cont de modernizarea sistemului.
Utilizarea pietrei tăiate din rocile naturale
Pietrele confecționate din roci naturale sunt materiale de clasa A, cel mai adesea gresie, cuarț sau granit sunt utilizate pentru placare. Se recomandă utilizarea lor pentru căptușeala căminelor de la șeminee, dar nu a sobelor, deoarece aceste materiale au un nivel scăzut de conductivitate termică și fisură sub influența unui foc puternic.
Utilizarea materialelor sau a plăcilor cu rolă
Plăcile speciale și materialele cu rolă sunt potrivite pentru suprafețe cu o conductivitate termică scăzută. Căptușeala de acest tip poate fi realizată în timpul construcției cuptorului sau într-un dispozitiv de încălzire deja finalizat.
Acoperirea pereților cu soluții sau substanțe speciale
Substanțele sau soluțiile cu rezistență crescută la foc se aplică pe suprafețele interne ale pereților cuptoarelor. Poate fi amestecuri uscate, din care este necesar să se pregătească un mortar rezistent la foc, sau o masă adezivă rezistentă la căldură, folosită și pentru zidăriile de zidărie și zidurile de cărămidă.
-
- Soluție de căptușeală
-
- Carbură de siliciu refractară
-
- Ecran reflectorizant
Adeziv și soluție
Pe lângă calitatea și caracteristicile materialelor, eficacitatea procedurii de căptușeală este afectată și de plasarea corespunzătoare a acestora folosind substanțe speciale.
Soluţie
Soluțiile rezistente la căldură formează un strat subțire monolit pe pereții cuptorului, protejând suprafața de lucru de efectele flăcării. Un astfel de monolit poate fi necesar să fie reparat pe măsură ce se uzează. Când lucrați cu o soluție, trebuie să urmați regulile de bază:
- Soluțiile sunt preparate din amestecuri uscate de tip corundum, mullit sau chamotte, care sunt diluate cu apă până la o consistență cremoasă. Proporțiile componentelor și caracteristicilor amestecurilor sunt de obicei indicate pe ambalaj.
- În primul rând, stratul de soluție se trage cu un suflare sau se încălzește într-un cuptor până când se formează o acoperire dură în timpul arderii.
- În cazul în care căptușeala este realizată folosind cărămizi cu acoperire de foc, îmbinările docului trebuie umplute până la înălțimea completă a zidăriei.
Pentru 1 m3 de zidărie, este de obicei necesar cel puțin 100 kg de mortar finisat dintr-un amestec de orice tip.
Adeziv refractar
Adezivul refractar este considerat o componentă mai durabilă, se vinde în containere cu o greutate de la 2 la 50 kg și este cel mai adesea utilizat pentru căptușeală. Înainte de începerea lucrului, recipientul este deschis și amestecat la o masă omogenă, apoi aplicat la suprafață, respectând regulile de bază:
- Masa adezivă se aplică pe suprafața umezită cu o spatulă cu un strat de cel mult 3 mm.
- La lipirea cu clei a întregii cavități a cuptorului, procedura se efectuează în straturi, respectând intervalele de 15 minute după fiecare aplicare.
- Pentru lipirea cartonului de bazalt pe secțiuni, compoziția cu clei se diluează cu apă cu 15% cel târziu cu 12 ore înainte de începerea lucrării.
- Consumul de adeziv este de la 1 la 4 kg, în funcție de structura suprafeței pentru prelucrare și de grosimea stratului adeziv.
Masa adezivă se întărește complet la o temperatură mai mare de 25 de grade timp de 24 de ore, dacă temperatura este mai mare de 90 de grade - după 6 ore.
Instrucțiuni specifice materialului
Este mai bine să încredințați căptușelilor unui cuptor standard sau cu inducție specialiștilor, dar cu abilități minime, această procedură poate fi realizată independent, respectând regulile.
Cuptor din cărămidă
La căptușirea camerei de ardere a unui cuptor de cărămidă, se ia în considerare expansiunea termică a materialului. Între stratul de protecție intern și stratul standard exterior de zidărie, trebuie să fie lăsat un spațiu de 7-10 mm sau completat cu o căptușeală din carton de tip caolin, bazalt sau azbest.
Cuptor metalic
Procedura pentru cuptoarele metalice este aceeași ca și pentru echipamentele din cărămidă. Trebuie avut în vedere faptul că trebuie să existe un decalaj între peretele metalic și materialul care compensează expansiunea liniară. Acest spațiu poate fi umplut cu o placă de bazalt sau caolin sau foi de azbest.
Cuptor cu combustibil solid
Pentru cuptoarele cu combustibil solid se recomandă căptușirea uneia dintre cele trei metode disponibile. Căptușeala grea este realizată pentru cuptoare cu ecranare slabă, în acest fel căptușeala se realizează prin așezarea în două sau trei straturi. În cazul unei căptușeli ușoare, zidăria trebuie să fie cu un singur strat. Există, de asemenea, o variantă a căptușelii conductelor, când conductele cazanului sunt acoperite cu lipici refractar din exterior.
Cuptor din argila
Se recomandă ca cutiile de foc din cuptoarele de lut să fie acoperite cu cărămizi acoperite cu foc sau acoperite cu materiale refractare din plastic, cum ar fi mastic sau aluminosilicat.După solidificare, stratul unui astfel de material este o coajă densă care protejează pereții de supraîncălzire.
Cărămidă Fireclay
Căptușeala cu cărămizi din strat de foc se realizează prin așezarea materialului în mai multe rânduri cu o pantă și o margine cu o deplasare de până la 1/2 din lungimea spre blocul din rândul de jos până în partea superioară a compartimentului cuptorului. Planul superior este orientat ultimul, așezând cărămizi plate. Trebuie amintit că stratul de căptușeală și zidăria principală a pereților trebuie să corespundă reciproc în aranjarea îmbinărilor verticale.
