Bij het installeren van typische waterverwarmingssystemen is het onmogelijk om zonder waterleidingen te doen. Moderne vereisten voor verwarmingsapparatuur maken het noodzakelijk om zorgvuldig producten te kiezen die geschikt zijn voor deze doeleinden. Vernet polyethyleen voor verwarming is een goede optie bij het kiezen van een materiaal dat verouderde stalen waterleidingen kan vervangen.
Typen buizen volgens de methode van vernetting van polyethyleen
Crosslinked polyethylene (SP) is een synthetisch materiaal met een gemodificeerde mesh-structuur. De moleculen zijn bovendien met elkaar verbonden door de laterale bindingen die afwezig zijn in het gewone polymeer. Het verknopingseffect geeft het materiaal extra sterkte, terwijl de thermische ductiliteit wordt verlaagd.
Crosslinking-technologie
Crosslinking van polyethyleenmaterialen wordt georganiseerd volgens een van de volgende technologieën:
- peroxide methode;
- chemische methode;
- fysieke optie.
In het eerste geval wordt waterstofperoxide als reagens gebruikt. Het proces verloopt bij een temperatuur van 200 graden, zodat de verknoping uniformer is.
De chemische (of silaan) methode wordt gekenmerkt doordat polyethyleen van de vereiste kwaliteit wordt gemaakt door toevoeging van water, silaan en speciale katalysatoren. Deze methode wordt in de industriële praktijk als de meest gebruikelijke beschouwd, hoewel het percentage verknoping slechts 65-70 eenheden bedraagt.
Met de fysieke of stralingsmethode wordt bedoeld het vegen van een polyethyleenmassa door een versneller waarin deze wordt blootgesteld aan röntgen- en gammastraling. Vrije atomen van dezelfde elementen nemen deel aan dit proces en vormen nieuwe bindingen. De bereikte verknopingsgraad is 60%.
Functievergelijking
Vernet polyetheen heeft een geordende structuur die lijkt op een kristallijn rooster van vaste stoffen. Bovendien krijgt het eindproduct in elk geval originele eigenschappen. De meest uniforme verknoping wordt verkregen met de peroxidemethode, die als onproductief en duur wordt beschouwd. Deze aanpak is ook totaal niet toepasbaar bij de productie van meerlagenbuizen. De silaanmethode maakt het mogelijk om een hoge productiesnelheid van niet erg flexibele producten te bereiken, en het gebruik van de stralingsmethode garandeert de eenvoud van het vervaardigen van producten uit goedkope grondstoffen. De keuze van het juiste materiaal hangt in dit geval af van de specifieke toepassing van de buisvormige producten.
Specificaties
Naast de geclaimde hoge sterkte-index hebben verknoopte polyethyleenbuizen inherente eigenschappen die hun technische parameters bepalen. Door crosslinking van moleculen kan het smeltpunt van dit materiaal worden verhoogd. De gewijzigde monsters hebben de volgende indicatoren voor hittebestendigheid:
- verzachtingslimiet is 150 graden;
- smeltgrens is 200 graden;
- dergelijk polyethyleen begint pas te branden na het bereiken van 400 graden.
Door het plastic materiaal te stikken, neemt de sterkte toe, maar tegelijkertijd neemt de breukrek af. Het reageert bijna niet op plotselinge veranderingen in omgevingsparameters, terwijl het overeenkomsten vertoont met metalen. In termen van resistentie tegen chemische reagentia is het ook niet minder dan dat en zelfs superieur in weerstand tegen vervormingen. De belangrijkste kenmerken van verknoopt polyethyleen zijn onder meer:
- constructiedichtheid van 940 kg / m³;
- bedrijfstemperatuurbereik van 0 tot +95 ° С;
- weerstand tegen mechanische belasting (schokbelastingen) bij temperaturen tot -50 ºС;
- warmtegeleiding;
- flexibiliteitsfactor;
- treksterkte (van 350 tot 800%);
- levenslang.
De levensduur van de joint venture is 10 tot 50 jaar, afhankelijk van de temperatuur in de leidingen.
Voor-en nadelen
De voordelen van polyethyleen buizen gemaakt met de PEX- en PE-RT-technologieën zijn onder meer:
- temperatuurbestendigheid (vorstbestendigheid), vooral uitgesproken voor PE-RT buizen;
- indicatoren met hoge sterkte, waardoor deze producten niet gevoelig zijn voor externe schadelijke effecten en interne spanningen;
- plasticiteit van het materiaal, waardoor ze kunnen worden gebruikt op complexe legroutes met veel bochten;
- immuniteit voor corrosie, evenals agressieve insluitsels in het koelmiddel en milieuvriendelijkheid.
Gladde wanden in het buiskanaal bieden minimale hydraulische weerstand tegen het bewegende koelmiddel, zodat de kans op afzettingen minimaal is. Sommige van deze voordelen komen volledig tot uiting bij het vergelijken van een joint venture met metaal-kunststof, waaruit ook buizen voor vloersystemen worden gemaakt. Deze laatste is niet bestand tegen bevriezing van het koelmiddel en herstelt slecht zijn vorm. Anders zijn deze twee concurrerende soorten even goed voor het aanbrengen van warme vloerbedekkingen. De nadelen van de joint venture zijn onder meer het onvermogen om ze te buigen langs de straal boven de grenswaarde en de complexiteit van het ontwerp van de roterende zones, omdat de verbindingen op deze plaatsen stevig moeten worden vastgezet.
Toepassingsgebieden
De universele eigenschappen van de joint venture, waaronder weerstand tegen destructieve effecten en temperaturen, bepalen de gebieden waar dit materiaal het meest wordt gebruikt. Zo is de Uponor buis voor woningverwarming ideaal. Het wordt echter vaak gebruikt voor de volgende doeleinden:
- productie van drukleidingen voor koud- en warmwatervoorziening;
- gebruik als elementen van industriële verwarmingsstructuren;
- gebruik in drinkwatervoorzieningssystemen.
De hoogwaardige Uponor verwarmingspijp, verkregen door de stikmethode, mag worden gebruikt in de opstelling van warme vloerconstructies, maar ook in airconditioningsystemen voor woningen en kantoren.
Principes en nuances van pijpinstallatie
Correcte installatie van polyethyleen buizen is alleen mogelijk onder de volgende regels:
- leidingen van de joint venture zijn zo gemonteerd dat de mogelijkheid van bevriezing wordt voorkomen;
- voor de opstelling van pijpleidingen van verwarmingssystemen of FGP wordt een materiaal geselecteerd dat geschikt is voor het verwarmen van vloeren met water;
- de keuze van de methode voor het verbinden van buizen vanuit de joint venture hangt af van de diameter van de gebruikte werkstukken.
- fittingen worden gebruikt voor buizen met een diameter tot 32 mm en voor grote maten worden ze gelast.
De basis van de joint venture-pijplegging is het principe van het gebruik van knelfittingen. Deze connectoren kunnen, indien nodig, gemakkelijk worden gedemonteerd en, na het vervangen van de pakkingen, worden geplaatst. Om een dergelijke fitting te installeren, zijn twee verstelbare sleutels nodig, met kleine diameters van de werkstukken, ze worden weggelaten met een gewoon gereedschap.
Bedieningstips
Bij het in gebruik nemen van producten op basis van de joint venture neemt hun doorvoer sterk toe. Dit komt door de bijzonderheid van het gebruikte materiaal, dat de eigenschap heeft geleidelijk uit te breiden. Bij het bereiken van de maximale levensduur neemt de diameter van dergelijke buizen toe met ongeveer 3%.
Een andere factor die de toename van vloeistofpompvolumes beïnvloedt, is een verandering in de structuur van het buismateriaal, waarna het oppervlak extra ductiliteit krijgt.Dit helpt om de weerstand tegen beweging van de waterdrager te verminderen en de beweging te versnellen. Door deze factoren in aanmerking te nemen tijdens het gebruik van buizen, kunnen problemen in de vorm van lekken bij de verbindingen worden voorkomen.
