Veelzijdig gebruik van polystyreenplaten

Het resultaat van de polymerisatie van styreenmonomeer is polystyreenplaat, dat verkrijgbaar is als een van de soorten thermoplastische polymeren. Het materiaal is zeer praktisch, waardoor het wijdverbreid is geworden in verschillende toepassingsgebieden. Een betaalbare prijs maakt het nog onmisbaarder in vergelijking met analogen.

Specificaties

Polystyreen wordt gebruikt als glasvervanger.

Vanwege zijn eigenschappen heeft polystyreen de positie ingenomen van een kwaliteitsvervanger voor glas. Met een hoge lichtverstrooiingseigenschappen is het toepassingsgebied zeer divers. Het kan dienen als beglazing bij de constructie van kassen en broeikassen en kan worden gebruikt bij de vervaardiging van decoratieve verlichtingselementen.

In de bouwsector zijn de meest populaire bij het uitvoeren van afwerkingswerkzaamheden:

  • bladspiegel polystyreen;
  • polystyreen met een mat oppervlak;
  • polystyreen met een glanzend oppervlak.

Een verklaring voor deze populariteit zijn de technische kenmerken van het materiaal:

  • thermoplasticiteit;
  • weerstand tegen chemicaliën;
  • hoge vochtbestendigheid;
  • Impact weerstand;
  • lichtdoorlatendheid;
  • machinale naleving;
  • verhoogde elektrische isolatie-eigenschappen.

Het enige nadeel dat het positieve beeld van perceptie bederft, is de brandbaarheid van het materiaal. Maar dit is geen probleem als u van tevoren voor brandveiligheid zorgt.

Dimensies

Spiegel polystyreen wordt gebruikt voor decoratie

Het maatbereik van het materiaal is zeer divers. U kunt een specifiek formaat panelen en vellen selecteren, die vervolgens gemakkelijk in de benodigde vormstukken worden gesneden.

Meestal is een polystyreenplaat te vinden in dergelijke maten:

  • 1500 x 2400 mm
  • 1000 x 1400 mm
  • 1000 x 2000 mm
  • 2000 x 3000 mm.

Veel fabrikanten accepteren bestellingen voor de fabricage van materiaal in de door de klant opgegeven maten.

Formulieren vrijgeven

De omvang van het materiaal hangt af van verschillende factoren, waaronder de vorm van vrijgave, die verschilt in de manier van produceren.

  • Afgewerkte vellen met verschillende lengtes, dikte en breedte, kleur. Door het gebruik van kleurstoffen worden gekleurde polystyreenplaten verkregen.
  • Geschuimd polystyreen - polystyreen. Door zijn structuur is hij zeer licht, waardoor hij als verwarming gebruikt kan worden, zonder het risico dat de constructie verzwaard wordt.

Het eerste type wordt vaak gebruikt voor decoratieve doeleinden, het tweede gaat om de taak van isolatie of verpakking.

Fysische en chemische eigenschappen

Decoratieve producten van polystyreen

Materiaaleigenschappen zijn afhankelijk van verschillende parameters: molecuulgewicht, productiemethoden, enz. De sterkte van polystyreen en de verwekingstemperatuur zijn afhankelijk van de molecuulmassa van de korrelfracties. Hoe hoger deze indicator, hoe lager de sterkte.

De gemiddelde eigenschappen van polystyreen:

  • weerstand tegen buigen - 103 MPa;
  • warmtegeleidingscoëfficiënt - 0,16 W / m K;
  • materiaaldichtheid - 1,05 g / cm3;
  • treksterkte - 55 MPa;
  • brekingsindex - 12,59;
  • rekweerstand - 3%.

Dit zijn algemene indicatoren die specifiek zijn voor alle soorten materiaal. Ze kunnen enigszins variëren, afhankelijk van het fabricageproces. U kunt nauwkeurigere informatie vinden door naar de productcertificaten van de verkoper te kijken.

Brandgevaarlijke eigenschappen

De brandweerstandsindex voor polystyreen is slechts 17-19%, het is erg klein in vergelijking met andere materialen.Bij ontsteking verliest het materiaal zijn eigenschappen niet, ook niet als het deel uitmaakt van gewapend beton. Daarom hebben brandweerkorpsen steeds meer belangstelling voor de bouw van woningen met een dergelijke kachel.

Polystyreen kan niet spontaan ontbranden. Dit gebeurt alleen als het materiaal in direct contact komt met vuur. Als dit gebeurt, moet er naast het feit van ontsteking rekening worden gehouden met het feit dat het schuim giftige gassen afgeeft. Daarom moet u, voordat u het gebruikt, de voor- en nadelen afwegen.

Ontvlambaarheid van polystyreen moedigde fabrikanten aan om nieuwe materiaalsoorten te ontwikkelen met hogere brandveiligheidseigenschappen door rookabsorberende componenten en andere additieven toe te voegen aan de bekende samenstelling.

Soorten materiaal

Geëxtrudeerd polystyreen wordt gebruikt als schokbestendige isolatie

Het fabricageproces en andere structurele kenmerken van het materiaal beïnvloeden het eindresultaat. Er zijn verschillende soorten polystyreen:

  • slagvast polystyreen;
  • materiaal voor algemeen gebruik;
  • geëxtrudeerd polystyreen.

Slagvast materiaal

De productie is gebaseerd op de polymerisatie van vinylbenzeen onder toevoeging van butadieenrubber. De belangrijkste positieve eigenschappen van het materiaal zijn:

  • machinale naleving;
  • thermoplasticiteit;
  • milieu vriendelijkheid.

Het rubbergehalte in het slagvaste polymeer is 10-15%, in het gebruikelijke slechts 4,5%.

Onder de tekortkomingen wordt een lage lichttransmissie opgemerkt. In principe wordt dit materiaal aangeboden in de vorm van zwart polystyreen met glanzende of matte oppervlakken.

Polystyreen voor algemeen gebruik

Gegolfde isolatie voor betere hechting

Uiterlijk is gewoon polystyreen transparant en voldoet het aan de eisen van GOST 20282-86. Het is kwetsbaar, maar bestand tegen chemicaliën, diëlektrisch vermogen op hoogte.

In het productieproces worden 2 methoden gebruikt: ophanging en blok. Verder wordt het materiaal geëxtrudeerd in twee soorten blanco's:

  • Gladde plasagal, gekenmerkt door hoge lichtverstrooiingseigenschappen, lage sterkte-eigenschappen, verhoogde weerstand tegen lage temperaturen. De dikte van de platen varieert van 2 tot 6 mm.
  • Gegolfd plasgal, gekenmerkt door een gemiddelde dikte van polystyreen van 2 mm, de aanwezigheid van reliëf, voor refractie en reflectie van zonlicht, lage kenmerken van slagvastheid.

Het laatste type polymeer wordt meestal gebruikt voor decoratieve interieurs.

Geëxtrudeerd polymeer

Door de gesloten poreuze structuur neemt de dichtheid van het geëxtrudeerde materiaal toe. Het proces bestaat uit de vervaardiging van het polymeer door de korrels met hun schuim te verwarmen en het materiaal verder om te zetten in een plaat- of rolvorm.

De analogen van dit type zijn polystyreen en polystyreenschuim, maar ze zijn inferieur aan geëxtrudeerd polystyreen in termen van lichttransmissie, weerstand tegen agressieve omgevingen, vochtigheid en gevoeligheid voor schade aan de schimmel.

Toepassingsgebied

Polystyreenkas met dispergerende eigenschappen

Veel van de positieve eigenschappen van het polymeer konden niet anders dan de populariteit beïnvloeden. Hij bekleedde vaste posities in verschillende branches:

  • constructie - tijdens interieurdecoratie en exterieurdecoratie;
  • reclame - bij de vervaardiging van borden en borden;
  • geneeskunde - bij de productie van wegwerpspuiten, druppelaars;
  • landbouw - bij het inrichten van kassen en kassen fungeert wit polystyreen als vervanging voor glas;
  • voedingsindustrie - bij de vervaardiging van verpakkingsproducten;
  • vervaardiging van sanitair - tijdens het maken van douches en badkuipen;
  • typografische bol - gebruikt als basis voor stencils;
  • elektrische industrie - bij de vervaardiging van materialen voor isolatie.

Naast deze gebieden zijn er nog andere toepassingsgebieden: militaire industrie, machinebouw, instrumentengineering - waar hij niet minder erkenning voor kreeg.

Materiële voordelen

Gebruik van niet-geëxtrudeerd polystyreen in de constructie

Een van de belangrijkste voordelen van plaatmateriaal kan worden geïdentificeerd:

  • concurrentievermogen met andere soorten thermoplasten;
  • weerstand tegen chemicaliën aan het oppervlak;
  • niet vatbaar voor vernietiging bij blootstelling aan alcoholhoudende stoffen en zuren;
  • gevoeligheid voor mechanische manipulatie (boren, snijden, frezen);
  • naleving van lijmen en heatsealen;
  • thermoplasticiteit;
  • weerstand tegen vocht en schade door schimmelsporen;
  • slijtvastheid;
  • hoog operationeel vermogen;
  • variabiliteit van prestaties;
  • milieuveiligheid;
  • de mogelijkheid van verwerking;
  • betaalbare kosten.

Vergeet bij alle pluspunten de nadelen niet: lage brandwerendheid, neiging tot scheuren en kwetsbaarheid.

Polystyreen plaatverwerking

Thuis kan polystyreen worden gesneden met een conventionele ijzerzaag.

Door de hoge thermoplasticiteit kunt u dit materiaal gebruiken voor de vervaardiging van verschillende producten die in de huishoudelijke en industriële sfeer worden gebruikt. Als gevolg hiervan kunnen verschillende soorten verwerking worden onderscheiden, die polystyreen kunnen zijn:

  • zagen met hand- en stationair gereedschap;
  • boren met boren voor verschillende doeleinden (voor metaal of plastic);
  • bestandsrandverwerking met bestanden of een schaafmachine;
  • thermovormen door het gebruik van hoge temperaturen en vacuüm;
  • ultrasoon lassen of gaslassen;
  • verlijmen van meerdere vellen door middel van synthetische composities op basis van neopreen en cyanoacrylaat;
  • tekeningen en teksten tekenen zonder voorafgaande voorbereiding van het oppervlak;
  • vernissen met synthetische en natuurlijke verbindingen;
  • het oppervlak polijsten met een speciaal wiel en polijstpasta;
  • frezen op speciale machines;
  • aanbrengen van metaalstof in een vacuüm.

Voor het verwerken van vellen van schokbestendig materiaal zijn geschikter.

Zacht worden van polystyreen vindt plaats bij een temperatuur van 95 graden, dus na alle soorten verwerking is het nodig om een ​​vloeistof te gebruiken om het oppervlak te koelen.

Polystyreen is een soort plastic dat enorm populair is geworden vanwege het gemak van verwerking, thermoplasticiteit, weerstand tegen chemische aantasting en temperatuurveranderingen. Door een redelijke prijs kunt u het materiaal kiezen op basis van externe gegevens en technische specificaties.

Verwarming

Ventilatie

Riolering