Een drukpomp is nodig om het verwarmingssysteem te testen nadat het is geïnstalleerd en gestart. Controle met een dergelijk apparaat is niet alleen nodig na de eerste installatie. Het wordt gebruikt na het vervangen van het elektriciteitsnet om de warmtedrager en hun hulponderdelen over te dragen, evenals voor het begin van elk verwarmingsseizoen. Een pomp voor het testen van verwarmingsbuizen helpt bij het opsporen van storingen in de vroege stadia, inclusief de aanwezigheid van corrosie en schade aan de verbindingselementen. Apparaten van dit type zijn onderverdeeld in verschillende soorten en hebben hun eigen kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden bij het kopen.
Hoe werkt een drukpomp?
Tijdens bedrijf van het apparaat neemt de druk in het verwarmingssysteem toe, waardoor het mogelijk is om de prestaties te evalueren. Er zijn twee manieren om onder druk te zetten, afhankelijk van het type apparaat: door lucht te pompen of te vullen met vloeistof. De tweede optie wordt veel vaker gebruikt, omdat de luchtmethode het niet mogelijk maakt om krimpbuizen kwalitatief te testen. Daarbij wordt de vloeistof in het systeem gevoerd, waarna het apparaat enkele uren in werkende staat wordt gelaten. De pomp voor het krimpen van het verwarmingssysteem werkt volgens het standaardschema. Na het aansluiten heb je nodig:
- vul het deel van de te testen buis met vloeistof of lucht (als niet het hele systeem wordt gecontroleerd, wordt het noodzakelijke deel beperkt door afsluitkleppen);
- verhoog de druk tot het gewenste niveau, controleer de gegevens met behulp van een manometer;
- neem na enkele uren krimpen de systeemindicatoren en vergelijk deze met de brongegevens;
- als de brongegevens verschillen van de huidige, controleer dan het systeem op lekken of drukverlaging.
Mochten er na controle met een druktester storingen in het verwarmingssysteem optreden, dan moeten deze worden gerepareerd. Nadat de testprocedure opnieuw is uitgevoerd om te controleren of de leidingen werken.
Soorten pompen
De druktransformator of pers voor het testen van de verwarming kan handmatig of elektrisch zijn, afhankelijk van het type aandrijving. De overspanningsafleider is een professioneel bouwgereedschap dat is ontworpen voor het testen en spoelen van systemen, componenten, assemblages en kleine elementen van systemen. Volgens het werkingsprincipe zijn de pompen onderverdeeld in membraan, zuiger of draaischoep. Het kiezen van het juiste apparaat is gebaseerd op de behoeften en het type systeem dat u moet testen.
Handpers
Handmatige apparaten zijn goedkoop, lichtgewicht en veroorzaken geen problemen tijdens transport en tijdens gebruik. De bedrijfsdruk van de apparaten is niet hoger dan 500 atmosfeer. Pompen worden aangevuld met een tank, ingebouwde manometer en speciale slangen. Kopers kiezen liever voor handmatige budgetopties, omdat u in dit geval het apparaat zelf en extra apparatuur kunt krijgen. Het grootste nadeel van dergelijke krimpmachines is een lage productiviteit. Vanwege het eenvoudige ontwerp worden ze gebruikt voor kleine hoeveelheden werk of in secties van pijpleidingen waar geen stroom of watervoorziening is.
Elektrisch
Een elektrische compressor die is ontworpen voor het krimpen van een verwarmingssysteem wordt gekenmerkt door hoge prestaties. Het grote voordeel van dit type pomp is de goede werkdruk en de aanwezigheid van een elektrische aandrijving waardoor een specialist praktisch niet kan deelnemen aan het proces.Elektrische pompen zijn ondanks het grote gewicht vrij mobiel, maar hebben ook nadelen, bijvoorbeeld een grotere vraag naar vermogen en hoge kosten. Ze zijn geschikt voor automatische vloeistofinjectie en dichtheidstesten van gesloten systemen. Het is de beste keuze voor pijpleidingen, tanks, sanitair en verwarmingsapparatuur voor ruimteverwarming.
Kenmerken van crimpers
Hydraulische of standaardpersen voor het krimpen van pijpleidingen werken volgens het standaardprincipe. Tijdens bedrijf zuigen ze de vloeistof aan, als het niet genoeg is, wordt het uiteinde van de pomp tot het einde in de tank neergelaten. In sommige apparaatmodellen zijn er speciale tanks die de testprocedure voor verwarmingsdruk aanzienlijk vereenvoudigen. Tijdens het gebruik van handpompen is de druk in het systeem beperkt tot 500 atmosfeer. Ze kunnen werken op gewoon water, antivries of hydraulische olie.
Apparaten kunnen standaard- of miniatuurafmetingen hebben. Mini-opties kunnen worden gebruikt om snel de druk en dichtheid van individuele elementen te meten. Handapparaten zijn bij uitstek geschikt voor het hydraulisch testen van machines, mechanismen, ketels en pijpleidingen. Elektrische opties zijn handiger en kunnen het hoogst mogelijke drukniveau van de pomp weerstaan. Apparaten van dit type zijn uitgerust met een elektrische aandrijving en een schakelaar met een signaallamp.
Hoe u de juiste keuze maakt
Bij het kiezen van een pomp moet rekening worden gehouden met de totale capaciteit van het systeem dat de procedure ondergaat en de frequentie van krimpen. Er worden modellen van verschillende merken op de markt gepresenteerd, die moeten worden geselecteerd op basis van hun type. Handmatige modellen hebben een vereenvoudigd ontwerp, veroorzaken geen moeilijkheden en zijn niet duur. Maar om het juiste drukniveau te creëren wanneer u ermee werkt, moet u meer tijd besteden, in tegenstelling tot pompen met een elektrische aandrijving. Apparaten verschillen qua bedrijfstijd en zijn in staat resultaten met verschillende nauwkeurigheid te leveren, die wordt beïnvloed door de kracht van een bepaald model.
Als tijdens de procedure een pomp met laag vermogen wordt gebruikt, duurt het testen langer, omdat dergelijke apparaten langzaam met water worden gevuld. Het is noodzakelijk om een krimpmachine te kiezen, rekening houdend met de afmetingen van het leidingsysteem, dat wordt gecontroleerd. Als we het hebben over een privéwoning, kun je een speciale aanjager kopen die 2-3 liter vloeistof per minuut laat stromen. Voor gebouwen met meerdere verdiepingen en verwarmingsleidingen worden circulatiepompen gebruikt die zorgen voor een continue vloeistofbeweging in het systeem.
Installatie en gebruik van de pomp
Krimpmachines en hydraulische persen van verschillende kalibers worden gebruikt om verwarmings- en watervoorzieningssystemen en sanitairinstallaties te testen. Met hun hulp controleren ze de integriteit van afzonderlijke secties en identificeren ze verschillende storingen. Allereerst wordt er getest met de krimp tijdens de inbedrijfstelling van het systeem. Tijdens de installatie van polypropyleen, polyethyleen of metaal-kunststof elementen kunnen er gaten ontstaan in de bevestigingspunten. In de toekomst kan een van deze plaatsen tijdens bedrijf lekkage veroorzaken.
Met behulp van de pomp kunnen gebieden met een hoog risico op lekkage snel worden opgespoord. In het systeem wordt druk gecreëerd met een niveau dat veel hoger is dan de maximale werkdruk. Als de pijpen het meerdere uren kunnen weerstaan, suggereert dit dat ze lang in de normale modus zullen werken. De pomp helpt bij het evalueren van de kwaliteit van de reparatiewerkzaamheden. Alle elementen van de pijpleiding, bijvoorbeeld stijgleidingen, moeten worden gecontroleerd voordat ze worden gestart, waardoor ze onder hoge druk moeten werken.Voor het werk is het noodzakelijk om het systeem voor te bereiden, als het autonoom is, moet u de warmtegenerator uitschakelen.
In een niet-autonoom systeem wordt het te inspecteren gebied geblokkeerd door kranen. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat het koelmiddel wordt afgetapt. Na het circuit wordt het systeem gevuld met water verwarmd tot een temperatuur van niet meer dan 45 graden, tijdens het vulproces zal de lucht geleidelijk verdwijnen. In de volgende fase wordt de compressor aangesloten om te krimpen, de druk wordt op het merkteken gezet en de locatie wordt geïnspecteerd op schade. Vervolgens wordt de druk geleidelijk verhoogd en 10-15 minuten op het juiste niveau gelaten. Het drukniveau wordt geregeld door een manometer. Alle plaatsen worden gecontroleerd op lekken, radiatoren, fittingen en buiswanden worden gecontroleerd, alle kranen en kleppen zijn in goede staat.
Met preventieve druktests van systemen kunt u mogelijke lekken en ongevallen voorkomen en schade in een vroeg stadium identificeren en herstellen. Een hydraulische handmatige of elektrische pers voor het krimpen van pijpleidingen helpt bovendien om de mate van slijtage van pijpen en de verwachte timing van vervanging te bepalen.
Alle gebreken worden geregistreerd, volgens de resultaten van de audit wordt een handeling voorbereid. Dit document stelt de tijdsperiode vast waarin het systeem is getest en geeft het niveau aan. Het is ook noodzakelijk om het type controle aan te geven, die primair, regelmatig of preventief of noodsituatie kan zijn in geval van een plotseling lek of een andere storing.
