Regole per l'esecuzione del riempimento della fondazione

Il riempimento viene eseguito dopo che il calcestruzzo, che costituisce la base della fondazione, si indurisce completamente. Gli spazi vuoti appaiono spesso attorno al perimetro della struttura. Per proteggere il terreno dall'eccessivo idratazione, che può violare l'integrità della base, viene riempito uno spazio con un riempitivo.

Regole per il riempimento dei seni della fossa e l'importanza dell'operazione

Il riempimento viene eseguito dopo che il calcestruzzo si è completamente indurito.

Il riempimento dei seni da fossa è regolato da SNIP 3.02.01-87. Questo documento descrive i requisiti del materiale per colmare le lacune della trincea e la sequenza di lavoro. I parametri di umidità e densità target a cui il suolo caricato deve soddisfare variano a seconda del suo tipo. Potenti vibratori vengono utilizzati per sigillare durante il riempimento dei seni della fossa.

Il filler deve essere preparato in anticipo. Dovrebbe essere il più uniforme possibile. Si consiglia di rimuovere corpi estranei - ciottoli, rami, pezzi di corteccia e inclusioni simili. I seni stretti devono essere riempiti con materiali meno inclini al restringimento della ghiaia o di una miscela di sabbia e ghiaia. In nessun caso dovresti usare uno strato fertile: contiene massa vegetale e composti organici che marciranno nel tempo. Il riempimento è vietato quando si innaffiano le pareti e il fondo della trincea. L'umidità deve essere rimossa. A tal fine, è possibile equipaggiare un canale di contorno per il drenaggio.

La stima di costruzione per i calcoli si rivelerà più costosa, ma questo è l'unico metodo che aiuta a ridurre il livello di sollevamento.

La fondazione della fondazione viene eseguita dopo due o tre settimane dopo il getto di calcestruzzo e il montaggio della base. È importante che la miscela abbia il tempo di indurirsi. Non vale la pena fare una fondazione di riempimento prima che siano trascorse 2 settimane: questo caricherà il calcestruzzo, che può portare alla distruzione della struttura. Inoltre, durante il lavoro, è possibile infliggere danni al materiale che non è completamente congelato. L'acqua che penetra nelle fessure contribuirà alla distruzione della base e alle barre di rinforzo della ruggine. Il telaio della cassaforma deve essere smontato all'inizio del lavoro.

La trincea addormentata deve essere pulita dalla spazzatura e catturata accidentalmente da corpi estranei. Quindi viene stimata l'umidità del suolo. Se il terreno è soggetto a sollevamenti, l'indicatore ottimale è del 12-15%. Nei terreni pesanti è consentito un contenuto d'acqua maggiore (fino al 20%). Sia il terreno secco che il ristagno sono dannosi. Se necessario, il terreno viene portato alle condizioni desiderate. Quindi uno strato di sabbia (o la sua miscela con ghiaia) viene versato a 0,3 m di altezza, dopodiché è possibile procedere al riempimento della fondazione.

Lo scopo della procedura è quello di creare uno strato di legame tra la striscia di cemento e il suolo locale naturale. Inoltre, viene fornita la protezione degli strati di terreno vicini dall'erosione da parte dell'acqua. Ciò è necessario, poiché quando si innaffia il terreno situato vicino alla base, esiste una minaccia di violazione dell'integrità della fondazione, deterioramento delle sue prestazioni e riduzione dei tempi di manutenzione.

Tecnologia di compattazione del riempimento

Tamper a piastra vibrante

Per organizzare il sigillo saranno necessarie attrezzature tecniche speciali. Non è assolutamente consigliabile manomettere il riempimento manuale: il processo richiederà molto tempo e sarà difficile ottenere la densità desiderata. Viene utilizzato uno schema a più livelli di lavoro. Ram l'argine fino a quando non risponde a questo processo. Lo spessore di uno strato dipende dal materiale utilizzato:

  • per i terreni argillosi il valore è minimo: lo strato non deve essere più spesso di mezzo metro;
  • quando si usano terreni sabbiosi e terreni argillosi, il valore più alto è 0,6 m;
  • le otturazioni di sabbia possono raggiungere 0,7 m.

Lo strato fresco viene trattato con un equalizzatore di trincea e un rammer. La forza durante la lavorazione primaria non deve superare 0,7 della norma per il materiale in questione. Le seguenti passate dovrebbero sovrapporsi alla precedente di ¼ o 1/3 della larghezza in modo che la piastra del vibratore abbia abbastanza tempo per la compattazione. Gli strati superiori sono impilati ad alta pressione. Quando si erigono edifici di grandi dimensioni (inclusi due piani), un rullo vibrante è adatto per la compattazione dei materiali.

Quando la trincea viene riempita, è necessario organizzare un'area cieca inclinata per deviare l'acqua dalla fondazione. L'allagamento idrico del suolo vicino influisce in modo distruttivo sulla base stabilita.

Dentro

Se il proprietario della casa non prevede di utilizzare il seminterrato, l'argilla viene riempita verso l'interno sotto il massetto di cemento, che protegge dalla penetrazione delle acque sotterranee. Dopo aver steso uno strato di 0,3 m, deve essere compresso. Quindi crea un terrapieno di sabbia, compatto, leggermente idratato. Uno strato impermeabilizzante di materiale di copertura è disposto sulla parte superiore. Per ridurre la perdita di calore, viene versato un altro strato di sabbia su cui è disposto il massetto.

Quando si organizzano lavori all'interno, è possibile utilizzare diversi tipi di terreno, che è associato a differenze di temperatura meno pronunciate e minacce di ristagno d'acqua. Non dimenticare la compattazione strato per strato, nonché la pulizia da inclusioni estranee.

Al di fuori

Anche il riempimento esterno è implementato secondo uno schema a strati. Il terreno deve essere provvisto di un adeguato drenaggio. Per isolare le fondamenta dall'esterno, è possibile utilizzare schiuma poliuretanica o polistirolo. L'argilla espansa ha un'efficacia inferiore a questi materiali, inoltre è più difficile da assemblare.

La scelta del materiale per il riempimento della fondazione

Letto di sabbia per riempimento

È possibile utilizzare diversi tipi di terreno. La cosa principale è che rispettano le norme di umidità e densità. È anche molto importante che il riempitivo non cambi le sue qualità sotto l'influenza dell'acqua. Per raggiungere i valori corretti dell'ultimo indicatore, viene utilizzata una tecnologia speciale, che prevede la posa del materiale in strati sottili con la successiva pigiatura di ciascuno di essi.

Sabbia

Le miscele di sabbia e ghiaia sono adatte per la posa in seno grazie alle loro eccellenti qualità di drenaggio. Con un'area cieca ben organizzata, questo design garantisce una protezione affidabile contro il sollevamento a basse temperature. La levigatura aggiunge anche stabilità alla scatola dell'edificio. È anche importante che il materiale sia facile da manomettere e mantenga bene la sua densità.

La mancanza di sabbia è permeabilità all'umidità. Per questo motivo, l'acqua si accumula nello spessore del riempimento, creando un sovraccarico dello strato impermeabilizzante. Idratare la suola degrada le qualità portanti del terreno. Un'area cieca correttamente organizzata può migliorare la situazione. La scelta corretta della pendenza e l'installazione di impermeabilizzazione impediranno l'accumulo di umidità della pioggia. Vicino alla zona cieca è anche necessario organizzare il drenaggio. Ciò consentirà di deviare l'acqua per un ulteriore utilizzo in azienda (ad esempio, per irrigare le colture da giardino e da giardino).

La sabbia del burrone è più adatta per il posizionamento nei seni rispetto al puro fiume o cava. Ciò è dovuto al contenuto di un gran numero di sali e inclusioni di argilla, fornendo la migliore manomissione. La sabbia pulita può essere lavata via dalle acque sotterranee. Pertanto, si consiglia di utilizzarlo solo in una miscela a metà con ghiaia. La sabbia del burrone non deve essere lavata - questo porterà alla rimozione di particelle leganti. Deve solo essere pulito da inclusioni di origine vegetale e altri prodotti organici.

Per calcolare la quantità di sabbia necessaria per il lavoro, è possibile utilizzare la calcolatrice online. La formula è su misura per funzionare con diversi tipi di riempimento.Puoi tamponare la sabbia inumidendola leggermente, se ciò non danneggia i componenti del substrato.

Materiali argillosi

L'argilla è una barriera per l'acqua

L'opzione migliore è l'argilla magra, quasi non assorbente. Se si ha a che fare con materiale solido e grumoso, vengono introdotti additivi per plasticità, ad esempio sabbia (circa il 5%). L'introduzione di impurità non influisce sulla resistenza e sulle caratteristiche di contrazione, ma semplifica notevolmente la manomissione. Il materiale è adatto per terreni rocciosi, nonché per case costruite in aree con acque a bassa vegetazione.

L'argilla è buona in quanto funge da barriera all'umidità, non passandola alla suola e proteggendo quest'ultima da effetti distruttivi. Lo svantaggio di questo materiale è la sua tendenza a sollevare. In determinate condizioni, l'argilla assorbe l'umidità. Posare il materiale in strati sottili, soggetto a compattazione obbligatoria.

Le conseguenze di un riempimento inadeguato

Il mancato rispetto della tecnologia di riempimento e dei requisiti per i riempitivi può contribuire alla lisciviazione del materiale, all'accumulo di fluido in esso o ai processi distruttivi nella suola. L'errata organizzazione dell'impermeabilizzazione contribuisce anche alla rapida usura della base.

Non è possibile utilizzare suoli polverosi e miscele contenenti un gran numero di particelle fini per riempire gli spazi vuoti, che possono essere facilmente eliminati dalle acque sotterranee. I terreni di torba e chernozem non sono adatti a questo scopo. Le impurità meccaniche (compresi i ciottoli) devono essere rimosse prima del riempimento, in quanto possono violare l'integrità dello strato impermeabilizzante. Non è consigliabile eseguire la procedura in inverno. Durante questo periodo, c'è molta umidità e ghiaccio nel terreno, il che influisce negativamente sulla capacità di compattazione.

Il materiale per il riempimento deve essere uniforme, rispettare gli indicatori regolati di umidità e densità e non cambiare radicalmente le sue qualità dall'esposizione all'acqua. Quando si esegue il lavoro, è necessario seguire attentamente la tecnologia consolidata.

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