Kuinka laskea tuotantohuoneen tulo- ja poistoilmanvaihtojärjestelmä

Teollisuuden ja teollisuuden työoloihin asetetaan tiukat vaatimukset. Erilaisia ​​säädöksiä on noudatettava. Monien vaatimusten oikea täyttäminen vaikuttaa ilman laatuun. Se tarjoaa oikean ilmanvaihdon. Suurimmassa osassa teollisuusyrityksiä sitä on mahdotonta tarjota luonnollisen ilmanvaihdon takia, joten erityisten liesituulettimien asennus vaaditaan. Ilmanvaihdon oikein säätämiseksi on tarpeen laskea ilmanvaihto.

Teollisuusyrityksissä käytettävät ilmavaihtotyypit

Tuotantotyypistä riippumatta minkä tahansa yrityksen ilmanlaadulle asetetaan melko korkeat vaatimukset. Eri hiukkasten sisällölle on olemassa normeja. Terveysstandardien vaatimusten täyttämiseksi on kehitetty erityyppisiä ilmanvaihtojärjestelmiä. Ilmanlaatu riippuu käytetyn ilmanvaihdon tyypistä. Tällä hetkellä tuotannossa käytetään seuraavia tuuletustyyppejä:

• ilmastus, ts. yleinen ilmanvaihto luonnollisella lähteellä. Se säätelee ilmanvaihtoa koko huoneessa. Sitä käytetään vain suurissa teollisuustiloissa, esimerkiksi työpajoissa ilman lämmitystä. Tämä on vanhin tuuletustyyppi, jota käytetään nykyään yhä vähemmän, koska se selviää heikosti ilman pilaantumisesta ja ei pysty säätelemään lämpötilajärjestelmää;
• Paikallinen pakokaasu, sitä käytetään teollisuudessa, joilla on paikallisia haitallisten, pilaavien ja myrkyllisten aineiden päästöjä. Se on asennettu tyhjennyspaikkojen välittömään läheisyyteen;
• paineilmanvaihto ilman keinotekoista motivaatiota, jota käytetään säätelemään ilmanvaihtoa suurilla alueilla, työpajoissa ja eri huoneissa.

Tuuletustoiminnot

Tällä hetkellä ilmanvaihtojärjestelmä suorittaa seuraavat toiminnot:

• prosessissa vapautuvien teollisuuden haitallisten aineiden poistaminen. Niiden sisältöä työalueen ilmassa säädellään säädöksillä. Jokaisella tuotantotyypillä on omat vaatimuksensa;
• ylimääräisen kosteuden poistaminen työalueelta;
• suodatetaan tuotantotilasta otettu saastunut ilma;
• poistettujen epäpuhtauksien päästöt leviämiseen tarvittavaan korkeuteen;
• lämpötilan säätely: tuotannon aikana lämmitetyn ilman poisto (lämpö vapautuu työmekanismeista, lämmitettyistä raaka-aineista, aineista, jotka joutuvat kemiallisiin reaktioihin);
• huoneen täyttäminen ilmalla kadulta suodattamalla sitä;
• lämmitys- tai jäähdytysilma;
• ilman kosteuttaminen tuotantohuoneen sisällä ja sisään vedetty kadulta.

Ilman pilaantumisen tyypit

Ennen kuin aloitat laskutyön, sinun on selvitettävä, mitä pilaantumislähteitä on saatavana. Tällä hetkellä tuotannossa esiintyy seuraavia haitallisia päästöjä:

• ylimääräinen lämpö käyttölaitteista, lämmitetyistä aineista jne.
• haitat, höyryt ja kaasut, jotka sisältävät haitallisia aineita;
• räjähtävät kaasupäästöt;
• liiallinen kosteus;
• vastuuvapaus ihmisiltä.

Tyypillisesti nykyaikaisissa laitoksissa on erityyppisiä pilaantumisia, esimerkiksi työvälineet ja kemikaalit. Ja mikään teollisuudenala ei voi tehdä ilman päästöjä ihmisistä, koska toimintaprosessissa ihminen hengittää, pienet ihon hiukkaset suihkuttavat häneltä jne.

Laskelma on suoritettava jokaiselle pilaantumistavalle. Samanaikaisesti niistä ei tehdä yhteenvetoa, vaan niitä pidetään lopullisena suurimpana laskutuloksena. Esimerkiksi, jos ilmaa tarvitaan eniten kemiallisen ilman pilaantumisen poistamiseksi, tämä laskelma hyväksytään tarvittavan yleisen ilmanvaihdon ja poistokapasiteetin määrän laskemiseksi.

tilitys

Kuten edellä esitetystä voidaan nähdä, tuuletus suorittaa monia erilaisia ​​toimintoja. Vain riittävä määrä laitteita voi tarjota korkealaatuisen ilmanpuhdistuksen. Siksi asennuksen aikana on välttämätöntä laskea asennetun konepellin tarvittava teho. Älä unohda, että he käyttävät eri tarkoituksiin erityyppisiä ilmanvaihtojärjestelmiä.

Paikallisen pakokaasun laskeminen

Jos tehtaalla pääsee haitallisia aineita, ne on siepattava suoraan mahdollisimman lähellä etäisyyttä pilaantumisen lähteestä. Tämä tekee niiden poistosta tehokkaamman. Erilaisista teknologisista kapasiteeteista tulee pääsääntöisesti päästöjä, työvälineet voivat myös pilata ilmakehää. Käytä paikallisia pakokaasulaitteita päästämään haitalliset aineet imuun. Yleensä ne ovat sateenvarjon muotoisia ja asennetaan höyry- tai kaasulähteen yläpuolelle. Joissain tapauksissa tällaiset asennukset sisältyvät laitteistoon, toisissa kapasiteetit ja koot lasketaan. Niiden suorittaminen on helppoa, jos tiedät oikean laskentakaavan ja sinulla on alustavia tietoja.

Laskelman tekemiseksi on tarpeen suorittaa joitain mittauksia ja selvittää seuraavat parametrit:

• ulostulolähteen koko, sivujen pituus, poikkileikkaus, jos sen muoto on suorakaiteen tai neliön muotoinen (parametrit a x b);
• jos pilaantumisen lähteellä on pyöreä muoto, on tarpeen tietää sen halkaisija (parametri d);
• ilman nopeus alueella, jolla päästö tapahtuu (parametri vv);
• imunopeus pakojärjestelmän alueella (sateenvarjo) (parametri v3);
• kuvun suunniteltu tai olemassa oleva asennuskorkeus pilaantumisen lähteen yläpuolella (parametri z). On syytä muistaa, että mitä lähempänä konepelti on päästölähteelle, sitä tehokkaammin pilaavat aineet otetaan talteen. Siksi sateenvarjo tulisi asettaa mahdollisimman matalalle säiliön tai varusteen yläpuolelle.

Suorakulmaisten huppujen laskentakaavat ovat seuraavat:

A = a + 0,8zmissä A on ilmanvaihtolaitteen puoli, a on pilaantumisen lähteen puoli, z on etäisyys pakokaasun lähteestä pakokaasuun.

B = b + 0,8zmissä B on ilmanvaihtolaitteen puoli, b on pilaantumisen lähteen puoli, z on etäisyys pakokaasun lähteestä pakokaasuun.

Jos pakokaasujärjestelmä on pyöreä, sen halkaisija lasketaan. Silloin kaava näyttää tältä:

D = d + 0,8zmissä D on konepellin halkaisija, d on pilaantumisen lähteen halkaisija, z on etäisyys pakokaasun lähteestä konepelliin.

Pakokaasulaite on valmistettu kartion muodossa, ja kulman ei tulisi olla yli 60 astetta. Muutoin ilmanvaihtojärjestelmän tehokkuus heikkenee, koska reunoihin muodostuu vyöhykkeitä, joissa ilma pysähtyy. Jos huoneen ilman nopeus on yli 0,4 m / s, kartio on varustettava erityisillä taittoesineillä vapautuneiden aineiden leviämisen estämiseksi ja suojaamiseksi ulkoisilta vaikutuksilta.

Kannen kokonaismitat on tiedettävä, koska ilmanvaihdon laatu riippuu näistä parametreista. Poistoilman määrä voidaan määrittää seuraavalla kaavalla: L = 3600vz x Szjossa L ymmärretään ilmavirrana (m³/ h), vz on pakokaasulaitteen ilman nopeus (tämän parametrin määrittämiseen käytetään erityistä taulukkoa), Sz on ilmanvaihtoyksikön aukko.

Jos sateenvarjo on suorakaiteen tai neliön muotoinen, sen pinta-ala lasketaan kaavalla S = A * Bmissä A ja B ovat kuvan sivut.Jos pakokaasulaite on ympyrän muotoinen, sen koko lasketaan kaavalla S = 0,785Dmissä D on sateenvarjon halkaisija.

Saadut tulokset olisi otettava huomioon yleisilmanvaihdon suunnittelussa ja laskennassa.

Tulo - ja poistoilmanvaihdon yleisen vaihdon laskeminen

Kun tarvittavat paikallisen pakokaasun tilavuudet ja parametrit on laskettu samoin kuin pilaantumisen määrät ja tyypit, voimme edetä laskemaan tarvittava ilmanvaihdon tilavuus tuotantohuoneessa.

Yksinkertaisin vaihtoehto on, kun työn aikana ei esiinny erityyppisiä haitallisia päästöjä, mutta on vain niitä epäpuhtauksia, jotka ihmiset päästävät. Optimaalinen määrä puhdasta ilmaa varmistaa normaalit työolosuhteet, hygieniastandardien noudattamisen sekä prosessin tarvittavan puhtauden.

Lasketaksesi työskenteleville ihmisille tarvittava ilmamäärä, käytä seuraavaa kaavaa: L = N * mmissä L on vaadittu ilmamäärä (m³/ h), N - työssä käyvien ihmisten lukumäärä tuotantopaikalla tai tietyssä huoneessa, m - ilmavirta hengittää 1 henkilöä tunnissa.

Erityinen ilmankulutus yhtä henkilöä kohden tunnissa on kiinteä arvo, joka ilmoitetaan erityisissä SNiP: issä. Standardit osoittavat, että seoksen tilavuus henkilöä kohti on 30 m³/ h, jos huone on tuuletettu, jos tällaista ei ole, normista tulee kaksinkertainen määrä ja saavuttaa 60 m³/ h

Tilanne on monimutkaisempi, jos alueella on useita haitallisten aineiden päästölähteitä, varsinkin jos niitä on paljon ja ne ovat hajaantuneet suurelle alueelle. Tässä tapauksessa paikalliset uutteet eivät pysty täysin eroon haitallisista aineista. Siksi tuotannossa he turvautuvat usein seuraavaan tekniikkaan.

Päästöt hajautetaan ja poistetaan sitten käyttämällä yleistä ilmanvaihtoa. Kaikilla haitallisilla aineilla on oma MPC (suurin sallittu pitoisuus), niiden arvot löytyvät erityisestä kirjallisuudesta ja säädöksistä.

Haitallisten aineiden määrä ilmassa voidaan laskea seuraavan kaavan avulla:

L = Mв / (yпом - yп)missä L on tarvittava määrä raitista ilmaa, Mv on päästön haitallisen aineen massa (mg / h), aineen ominaispitoisuus (mg / m)³), yn on tämän aineen pitoisuus ilmassa, joka tulee ilmanvaihtojärjestelmän kautta.

Jos päästyy monentyyppisiä pilaavia aineita, on tarpeen laskea kullekin niistä tarvittava määrä puhtaan ilman seosta ja tehdä niistä yhteenveto. Tuloksena on koko ilmatila, jonka on päästävä tuotantohuoneeseen terveysvaatimusten ja normaalien työolojen noudattamisen varmistamiseksi.

Ilmanvaihdon laskeminen on monimutkainen asia, joka vaatii suurta tarkkuutta ja erityistä tietämystä. Siksi riippumattomiin laskelmiin voit käyttää verkkopalveluita. Jos joudut työskentelemään vaarallisten ja räjähtävien aineiden kanssa tuotannossa, on parempi uskoa ilmanvaihdon laskenta ammattilaisille.