Teollisuusteknologiat liittyvät yleensä pölyn, haitallisten aineiden, lämmön tai kosteuden vapautumiseen. Toiset vaativat tiettyjen mikroklimaattisten olosuhteiden luomista. Teollisuusrakennusten ilmanvaihdon tulisi tarjota olosuhteet työntekijöiden työlle, laitteille ja teknologisille tehtäville. Ja samalla noudata ympäristö- ja terveysturvallisuusstandardeja.
Teollisuuden ilmanvaihtovaatimukset
Teollisuusilmanvaihtojärjestelmät on suunniteltu käsittelemään suuria ilmamääriä, suuria nopeuksia ja paineita. Teollisuusrakennuksen ilmanvaihtojärjestelmää laskettaessa on otettava huomioon joukko pakollisia vaatimuksia:
- Terveys ja hygienia. Haitalliset päästöt paikallistetaan ja poistetaan mahdollisimman nopeasti, henkilöstölle sopiva lämpötila pidetään työpaikalla;
- Akustinen. Laitteiden lähettämän melun on oltava hyväksyttyjen standardien mukainen;
- Palomiehet. Huoneiden teollisen ilmanvaihdon komponentit valitaan ja asennetaan tiukasti ottaen huomioon paloturvallisuusvaatimukset;
- Toiminnassa. Kun asennat teollisuusilmanvaihtoa, tulevaisuuden tarkastusten, puhdistusten ja korjausten tarve otetaan huomioon.
- Energiansäästö. Laitteiden tulisi tuottaa maksimaalinen vaikutus minimaalisella energiankulutuksella;
- Ekologinen. Teollisuuden päästöjen ei tulisi päästä ympäristöön.
Teollisuuden ilmanvaihdon tyypit
Teollista ilmanvaihtoa on neljä tyyppiä:
- Yleinen vaihto. Koko huoneen ilmatilavuus on mukana prosessissa.
- Paikallinen. Palvelee kokonaispinta-alasta varattua aluetta.
- paikallinen Piirtää päästöjä suoraan niiden ilmestymispaikasta.
- Yhdistetty. Käytetään, jos yksi laji ei ole riittävän tehokas. Esimerkki: automaattimaalauskammio, johon paikallinen puhallusyksikkö asennetaan suoraan maalauspaikasta ja yleinen vaihtojärjestelmä huoneeseen. Tämä yhdistelmä estää suihkesumun ja liuotinhöyryjen leviämisen.
Useat teknologiset prosessit vaativat erityyppisiä ilmanvaihtojärjestelmiä:
- teknologiset;
- savun hallinta;
- hätä.
Luettelossa mainitut järjestelmät voivat toimia luonnollisessa tai pakkosyväyksessä.
Luonnollisella vetovoimalla teollisuusyrityksen tuuletus varmistetaan painovoiman ja tuulen avulla, samalla kun se pakotetaan useiden mekanismien, lähinnä puhaltimien, takia.
Luonnollisen teollisen ilmanvaihdon laatu ja voimakkuus riippuvat sääolosuhteista, samoin kuin rakojen ja erityisten aukkojen olemassaolosta rakennuksen pystysuorassa aidassa.
Ohjaimia käytetään usein pitoa aiheuttamaan, ja ilmanvaihto aktivoituu ilmaston vuoksi.
Pakotetussa järjestelmässä ilmamassat liikkuvat erityisesti varustettujen ilmakanavien kautta mekanismien toiminnan takia. Tällainen teollisuushuoneen tuuletus voi olla poisto, syöttö tai syöttö ja pako.
Syöttölaitteiden asennuskorkeus on 1,5 - 2,0 metriä lattiatasosta ja pakokaasujen on oltava mahdollisimman korkealla kattoon.
Jos on tarpeen poistaa suuria määriä ilmaa, teollisuuden tulo- ja poistoilmanvaihto asennetaan.
Paikallisten järjestelmien poistamassa ilmassa on haitallisten komponenttien pitoisuuksia korkeampi kuin teollisuuden syöttö- ja poistoilman poistamisessa. Siksi teollisuusrakennusten tuuletusjärjestelmänä paikalliset järjestelmät ovat tehokkaampia.
Teollisuuden ilmanvaihtolaitteet
Yleinen ilmanvaihto hoitaa ilman puhdistamisen laimentamalla pilaantuneen ilman puhtaalla ilmalla. Se toimii sisäänpuhallusmenetelmän mukaan ja mahdollistaa poistoilman suodattamisen.
Ilmaa syötetään ja poistetaan ejektorien tai puhaltimien kautta kanavien kautta. Pölynkeräimet tai suodattimet on varustettu pölyn keräämiseen. Ilmaa lämmitetään lämmittimillä, jäähdytetään suihkuttamalla kosteutta. Se syötetään korjaamoon syöttösuuttimien kautta.
Teollisuusyrityksen paikallinen ilmanvaihto luo tarvittavan mikroilmaston yhdelle tai useammalle erilliselle alueelle.
Seuraavia asetuksia käytetään:
- ilma suihku;
- ilma- ja ilmalämpöverhot;
- ilma-oaasit;
- alueen ilmanvaihto;
- savukaapit;
- pölytiivis kotelo;
- sivupumput;
- sateenvarjot;
- imupaneelit;
- ilmanvaihtoyksiköt.
Teollisuusrakennuksen hätäilmanvaihto
Hätäilmanvaihtoa käytetään teollisuusrakennuksissa ja tiloissa vaarallisten tai räjähtävien aineiden hätäpäästöjen varalta.
Hätätuuletus käynnistetään etänä. Laitteina käytetään yleisen vaihdon teollisen ilmanvaihdon varmuuskopioita ja pääviestintää, samoin kuin paikallisia pakokaasuja, jotka toimivat vain hätätilassa.
Hätäpakolaitteiden korkeus riippuu mahdollisten päästöjen ominaispainosta. Syöttöhälytysjärjestelmiä ei toimiteta.
Teollisuuden ilmanvaihdon laskenta
Teollisuuden ilmanvaihdon suunnittelua ja laskentaa koskevat vaatimukset riippuvat tuotannon luonteesta. Standardit kehitetään jokaiselle tuotantotyypille ja ilmoitetaan erikoistuneissa hakemistoissa.
Ilmanvaihdon moninaisuus on yksi ensimmäisistä indikaattoreista, joita tarvitaan laskettaessa teollisuuden ilmanvaihtoa yleiseen vaihtoon. Laitteiden suorituskyky määräytyy sen avulla moninkertaisuuden avulla:
P = n * h * s,
Missä n - tarvittava ilmanvaihtos - huoneen pinta-ala,h - huoneen korkeus.
Lämmittimen teho on määritettävä laskettaessa teollisuusrakennuksen ilmanvaihtojärjestelmää:
tässä T - ilman lämpötilaero tulo- ja poistoaukossa (hakemistosta),L - järjestelmän suorituskyky,CV- ilman lämpökapasiteetti on tilavuus.
Kanavien poikkileikkauspinta-ala lasketaan seuraavasti:
tässä L - laitteiden suorituskyky,V - ilman nopeus järjestelmässä.
Nyt voit laskea kanavan halkaisijan:
S - kanavan poikkipinta-ala.
Laskettaessa otetaan huomioon myös seuraavat:
- ilman pilaantumisen tyypit;
- koneiden samanaikainen käyttö;
- haitallisen purkauksen säde;
- ilmankulutus.
Teollisuusrakennuksen yleisilmanvaihdon suunnittelussa toisinaan riittävät yhteiset indikaattorit. Paikalliset ja paikalliset järjestelmät vaativat kuitenkin kunkin elementin tutkimista jokaisella työpaikalla.
Ilmaverhojen laskeminen
Ilma-lämpöverhoja laskettaessa määritetään seuraavat indikaattorit:
- massa ilmavirta;
- ilma-aukon alue, jonka verho peittää;
- verhon ilman lämpötila;
- verhon suhteellinen lämpöhäviö;
- uran verhon vapautuksen leveys;
- ilman nopeus;
- verhon lämpövoima.
Ilmanvaihtohuppujen laskeminen
Teollisuusrakennuksen tuuletusjärjestelmää laskettaessa määritetty huurun liesituulettimen pääindikaattori on poistetun ilman määrä. Se riippuu purkauksen toksisuudesta ja lämpötilasta, ja se lasketaan kaavalla reaktioille, joissa tapahtuu lämmön imeytymistä (endoterminen):
L = u * F * 3600
Missä U - sallittu ilmanopeus, arvo otetaan hakemistosta.
Ilmankulutus savukaapissa eksotermisissä reaktioissa (lämmön kehittyessä) riippuu kaapin kokoonpanosta ja tuotetusta lämmöstä:
Missä h - aukon korkeus,Q - syntyvä lämpö, W,F - aukon pinta-ala.
Ilmanvaihtokammion laskenta
On tarpeen laskea: kuinka monta haitallista ainetta pääsee ilmaan ja kuinka paljon on mentävä työntekijöiden turvallisuuden varmistamiseksi. Tämän teollisen ilmanvaihdon elementin laskenta suoritetaan jokaiselle vaaralliselle komponentille erikseen:
tässä GVR - kammiossa vapautuvien haitallisten aineiden määrä,Spdk ja sv- tämän aineen pitoisuus ja suurin sallittu pitoisuus ihmisten sijaintipaikassa,rv ja RK - ilman tiheys työpaikalla ja yleensä kammiossa.
Suurin sallittu vaarallisten aineiden pitoisuus kammiossa on niiden enimmäismäärä, joka ei aiheuta ihmisille ammattitauteja.
Ajoneuvoimuri ja niiden laskenta
Voit laskea nämä teollisen ilmanvaihdon elementit manuaalisesti V.N.Bogoslovskyn oppikirjan kaavojen mukaan tai ottaa valmiita numeroita käsikirjasta AZ-782.
Teollisuuden ilmanvaihdon asennus
Teollisen ilmanvaihdon asennus eroaa materiaaleista ja työn laajuudesta, samoin kuin komponenteille ja rakennuslaadulle asetetuista korkeista vaatimuksista. Siksi monet yritykset harjoittavat koko prosessia teollisen ilmanvaihdon muotoisten osien leikkaamisesta käyttöönottoon. Tämä on ainoa tapa taata todella ensiluokkainen tulos.
Kun asennat teollisuuslaitoksen tuuletusta, vähintään 70% kanavan pinta-alasta tulisi olla suorassa osassa. Tämä välttää suorituskyvyn menettämisen.
Teollisuuden ilmanvaihtoa asennettaessa käytetään yleensä suorakaiteen tai pyöreän metallin kanavia. Teollisen ilmanvaihdon putket ja liittimet, leikatut 1 mm paksusta teräslevystä, eivät sulaa ilmanvirtauslämpötilassa, joka on jopa 80 astetta, ja korkeassa kosteudessa.
Kaikki teollisen ilmanvaihdon asennustyöt on säännelty SNiP 3.05.01-85 -standardissa. On tietoa materiaalin laadusta, suurimmista sallituista lämmityslämpötiloista, vuokrausmenetelmästä (ohutlevy) ja muusta.
Jos suunniteltu teollisuusilmanvaihto kuljettaa kaasuseoksia, asennetaan ilmakanavat, joiden seinämän paksuus on vähintään 1,5 mm metallia tai metallia.
Ilmajakelijoiden sijoittamista koskevat vaatimukset:
- Tuloilmavirtaukset eivät ole ristissä paikallisten imulamppujen kanssa.
- Ilmanjakolaitteita ei saa asentaa tuotantolinjojen tai laitteiden päälle.
- Syöttökanavat eivät saisi häiritä päätuotantoa.
- Ilmajakelijat asennetaan käytävien ja työpaikkojen yläpuolelle siten, että ihmisten jakelualueelle on vähimmäisetäisyys.
- Ilmahajotinlaji valitaan tuotantoteknologian ominaisuuksien mukaisesti.
Teollisuuden ilmanvaihdon huolto ja puhdistus
Asiantuntijat suorittavat säännöllisiä diagnooseja, testauksia, korjauksia, säätöjä, vaihtavat erityyppisiä suodattimia ja valvovat ilman ilmaa teollisuusyrityksen tuuletusjärjestelmässä. Hienostuneet ilmanvaihtolaitteet aiheuttavat lisääntynyttä vaaraa, koska ilmanvaihtokammion ennenaikainen puhdistaminen pölystä voi johtaa tulipaloon teollisuusyrityksessä, ja kanavien lika voi olla satojen ihmisten aiheuttamien tartuntojen lähde.
Teollisuuden ilmanvaihdon huolto- ja puhdistusvälit riippuvat ensisijaisesti käytön intensiteetistä. Joten huonekalujen kokoonpanotehtaalla puhdistus ja tarkastukset suoritetaan kerran kuudessa kuukaudessa. Elintarviketeollisuuden tehtaissa tulo- ja poistoilmanvaihto puhdistetaan ja desinfioidaan joka kuukausi.
Teollisuusyrityksen palvelun, diagnoosin ja ilmanvaihdon puhdistuksen järjestäminen on johdon vastuulla. Itse asiassa työntekijöiden terveys ja työkyky, laitteiden toiminta ja ympäristön tila riippuvat usein työpajoissa käytetyn ilman puhtaudesta.
Vain yrityksillä, joilla on erityislisenssi, sertifikaatit ja hyväksynnät, on oikeus puhdistaa ja ylläpitää teollisuuden ilmanvaihtoa.
Ja tässä on ilmanvaihdon puhdistusprosessi suuressa tehtaassa:
