Putkien tuotanto polyeteenistä kaasuputkistoihin

Kaasuputken polyeteeniputket korvaavat nopeasti teräslevyjä, joita on käytetty asuinrakennuksissa ja toimistorakennuksissa vuosikymmenien ajan. PE-putket ovat yhtä suosittuja kaasuputken järjestämisessä yksityisissä rakennuksissa. Halvan, kevyen ja käytännöllisen materiaalin avulla voit säästää ostoksilla ja lyhentää viestinnän aikaa huomattavasti. Jotta kaikissa suhteissa tehtävän optimaalisen päätöksen teko olisi helpompaa, sinun tulee perehtyä kaasuputkien polyeteeniputkivalikoimaan, tutkia niiden tekniset ominaisuudet, edut ja haitat sekä asennus- ja käyttöominaisuudet.

Erilaisia ​​polyeteeniputkia kaasuputkeen

Polyeteeniputket on valmistettu mistä tahansa pituudesta, mikä vähentää liitosten lukumäärää

Kaasuputken polyeteeniputket valmistetaan jatkuvalla suulakepuristustekniikalla GOST R 50838-2009 -standardin vaatimusten mukaisesti. Pehmeä, lämmitetty polymeerimassi työnnetään raon läpi, jäähtyy, minkä jälkeen lopullinen tuote maalataan ja merkitään siihen. Tämän valmistusmenetelmän avulla voit saada melkein minkä tahansa pituisia putkia, mikä vähentää putkilinjan rakennusaikaa ja pienempi liitosten lukumäärä lisää sen luotettavuutta.

Teollisuus tuottaa seuraavien laatujen polyeteenistä kaasuputkia:

  1. PE-80. Niiden seinämän paksuus on 2–3 mm, ne on suunniteltu enimmäispaineelle 6 MPa ja niitä käytetään kotitalousviestintään.
  2. PE-100. Seinämän paksuus 3,5 mm, suunniteltu paineisiin jopa 12 MPa. Ne erottuvat suuremmasta lujuudesta ja tiheydestä; niitä käytetään paikallisten ja pääkaasuputkien asentamiseen.

Kaasupolyetyleeniputkella voi olla rakenteeltaan sellainen laite:

  • vakio - vain polyeteeni, ilman lisäaineita ja lisäaineita;
  • vahvistettu - lisäkerroksilla, jotka sijaitsevat ulkopuolella tai sisäpuolella käyttöominaisuuksien parantamiseksi;
  • suojaavalla kuljetuskannella, joka poistetaan ennen asennusta.

Yhden linkin koko vaihtelee välillä 5-25 m. Edellyttäen, että tuotetta ei leikata suulakepuristimen jälkeen, yhden fragmentin pituus voi olla 200-700 m, poikkileikkauksestaan ​​riippuen.

Pääpolyeteeniputki

Tuotteiden halkaisija vastaa rakennusteollisuudessa hyväksyttyjä standardeja ja on 20-630 mm. Tavaratilojen rakentamiseen käytetään polyeteeniputkea kaasulle, jonka poikkileikkaus on 1200 mm.

Tuotteiden väri osoittaa niiden koostumuksen, tarkoituksen ja laajuuden. Erityyppiset tuotteet maalataan mustalla, keltaisella, oranssilla ja sinisellä.

Tuote on merkitty, mikä antaa tällaisten indikaattoreiden dekoodauksen:

  • materiaali;
  • jakso;
  • nimittäminen;
  • valmistaja;
  • eränumero;
  • valmistuspäivämäärä.

Merkintä tehdään kohokuvioimalla, maalilla tai yhdistetyllä tavalla.

Putkien tekniset tiedot

Kaasuputkien tekniset tiedot

Muoviputket valitaan useilla kriteereillä. Tuoteindikaattorit otetaan huomioon maanalaisia ​​rakenteita suunniteltaessa ottaen huomioon niiden toimintaolosuhteet ja kuljetettavien aineiden ominaisuudet.

Materiaalin valinta suoritetaan seuraavien ominaisuuksien mukaan:

  • SDR Indikaattori, joka osoittaa putken halkaisijan ja sen seinämän paksuuden suhteen. Mitä alempi SDR, sitä suurempi paine se kestää.
  • Rouva. Numero osoittaa suurimman sallitun paineen, jolla tietoliikenteen käyttö on sallittua.Se mitataan passaaleina (MPa) ja on 3-10 MPa tuotteiden merkistä riippuen.
  • Taivutussäde. Se mitataan ulkohalkaisijoina ja keskiarvoina 25. Mitä ohuempi putki, sitä enemmän materiaalia voidaan kiertää yhdeksi aukkoksi. Ja tämä on tärkeä tekijä tuotteiden varastoinnissa, kuljetuksessa ja asennuksessa.

Polymeerikommunikaatioiden lämpötila-alue on ± 40ºС, mikä tekee polyeteenistä ihanteellisen materiaalin maanalaiseen asennukseen.

Polyeteeniputkien soveltamisala kaasuputkeen

Putket sisäiseen kaasunjakeluun

Monien etujensa ansiosta polyeteenikaasuputket ovat saavuttaneet suuren suosion monilla toiminta-alueilla.

Materiaalia voidaan käyttää tällaisten rakenteiden rakentamiseen:

  • Pääasialliset kaasuputket, joilla on liittovaltion merkitys. Putket, joiden halkaisija on suuri, kykenevät kuluttamaan suuren määrän sinistä polttoainetta yksikköaikaa kohti. Ainoa edellytys on reitin syventäminen maaperän jäätymispisteen alapuolelle.
  • Sisäinen johdotus talon ja huoneistojen sisällä. Polyeteenituotteiden ominaisuudet vastaavat tämän tyyppisiä rakenteita koskevia vaatimuksia.
  • Kanavat ilmanvaihtojärjestelmässä. Käytetty materiaaliluokka PE-80, jolle on ominaista riittävä lujuus. Putkia käytetään monimutkaisten kaarevien osien kuljettamiseen seinien ulkopuolella ja niiden sisäisissä onteloissa.
  • Vesipiiput. Polyeteeni ei vapauta haitallisia aineita ja on kemiallisesti inertti. Viestinnässä voit pumppaa teknistä ja juomavettä.
  • Teknologiset putkistot. Niitä käytetään lääke- ja elintarviketeollisuudessa erityyppisten nesteiden, mukaan lukien myrkyllisten, nesteiden kuljettamiseen.
  • Vaippa tietoliikenne- ja sähkökaapeleiden asentamiseen. Tällaisen vaipan sisällä johdot on suojattu paineelta maaperän liikkumisen, hyönteisten, jyrsijöiden, kosteuden ja alkalisen maaperän aggressiivisten vaikutusten varalta.

Polyeteeniputkien käyttöalue ei rajoitu käyttöön rakennustarkoituksissa. Niitä käytetään onnistuneesti sisustus- ja sisustuselementtinä. Tuotteita käytetään puutarhakaareiden, kasvihuoneiden ja uima-altaiden rungon valmistukseen.

Asennusominaisuudet

Polyeteeniputkien hitsaus suoritetaan ultravioletti- ja happivaurioituneen ulkokerroksen poistamisen jälkeen

Vain lisensoidut organisaatiot, joilla on erityislaitteet ja pätevä henkilöstö, saavat asentaa kaasunjakelujärjestelmiä. Vain nämä yritykset voivat suorittaa viestinnän myöhempiä korjauksia ja ylläpitoa.

Yhdisteille asetetaan seuraavat vaatimukset:

  • tiiviys;
  • vahvuus;
  • yhdenmukaisuus;
  • luotettavuus;
  • kestävyys;
  • kestävyys aggressiivisille kemikaaleille.

PE-putkien asennuksen kaasuun suorittaa ryhmä, joka on varustettu maansiirtolaitteilla ja putkien kytkentälaitteilla. Asennus suoritetaan hankkeen mukaisesti, jossa otetaan huomioon maaperätutkimusten ja aikaisemmin asennettujen maanalaisten laitosten tiedot. Työn aikana voidaan käyttää erilaisia ​​kytkentätapoja.

Butt-menetelmää käytetään usein suurten halkaisijoiden moottoriteiden asettamisessa. Sen toteuttamiseen käytetään hitsauslaitteita.

Polyeteeniputkien kytkentäliitäntä

Prosessi tapahtuu seuraavassa järjestyksessä:

  1. Materiaalin ja työkalujen valmistelu.
  2. Laitteiden asennus, ohjelmointi.
  3. Putkien päiden puhdistaminen lialta, liitosten puhdistaminen.
  4. Katkelmien asettaminen pidikkeisiin, niiden suuntauksen tarkistaminen.
  5. Hitsauksen suorituskyky.
  6. Jäähdytysmateriaali.
  7. Sauman merkinnät.
  8. Liikkuvat hitsauslaitteet.

Yhdistäminen suoritetaan asettamalla polymeeri seuraavalla telakoinnilla. Diffuusioprosessi tapahtuu jäähdytyksen jälkeen molemmista yhteyksistä yhdeksi kokonaisuudeksi.

Sähköfuusiomenetelmää käytetään pienen halkaisijan kanavien asettamisessa, kulmien ja haarojen valmistuksessa.Se käyttää samaa sulatustekniikkaa, mutta sitä ei suoriteta niiden päissä, vaan ulkopuolella. Kytkimen sisäseinämiin on asennettu lämmityskäämi, joka virran ollessa kytkettynä sulaa muovin, mikä johtaa monoliittisen liitoksen luomiseen.

Menetelmä putkien pakohitsaukseen

Telakointi suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

  1. Materiaalin ja työkalujen valmistelu.
  2. Putkien päiden puhdistaminen lialta, liitosten puhdistaminen.
  3. Katkelmien asettaminen alustoille, niiden kohdistuksen tarkistaminen.
  4. Kytkimen asennus, putkiliitäntä.
  5. Sähkön sisällyttäminen, sirpaleiden fuusio.
  6. Jäähdytysmateriaali.
  7. Sauman merkinnät.
  8. Liikkuvat hitsauslaitteet.

Jännite ja lämmitysaika valitaan materiaalityypeille ja malleille. Sähköfuusiokytkimille on ominaista lisääntynyt lujuus, luotettavuus ja kestävyys.

Irrotettavaa menetelmää käytetään erittäin harvoin, lähinnä väliaikaisten viestintöjen tai järjestelmien luomiseksi niiden tulevaisuuden uudenaikaistamisen mahdollisuus. Tukituselementit työnnetään koteloon, joka on kiristetty molemmilta puolilta puristusrenkaissa. Tällaiselle liitokselle on ominaista riittävä lujuus, mutta hauraus. Jotta se pysyy tiukassa, muttereita on kiristettävä säännöllisesti. Toinen vaihtoehto on hitsaus / liimaus laippojen päihin, minkä jälkeen osat ruuvataan ruuveilla. Tämän ratkaisun etuna on, että telakointiosat voidaan poistaa ja käyttää uudelleen.

Polyeteeniputkien tärkeimmät edut ja haitat kaasuputkesta

Maanalaisessa asennuksessa polyeteeniputkien käyttöikä on 80 vuotta

Kuten kaikilla rakennusmateriaaleilla, myös kaasuputkien polyeteeniputkilla on etunsa ja haittansa. Jokainen niistä on tärkeä päätettäessä kaasunjakelujärjestelmän rakentamisesta.

Aineelliset edut:

  1. Maadoitusta ei tarvitse tarjota, koska PE on erinomainen eriste.
  2. Riittävä kestävyys. Valtatie kykenee kestämään maaperän paineen ilman vaurioita ja muodonmuutoksia.
  3. Ei korroosiota. Muovi ei ole herkkä kosteudelle, maaperän suolojen ja emästen vaikutuksille.
  4. Asennuksen yksinkertaisuus ja nopeus. Putket ovat kevyitä, runkoa kootessa tehdään pieni määrä liitoksia.
  5. Joustavuus ja joustavuus. Kun maa liikkuu, tietoliikenne ei rikkoudu eikä rikkoudu.
  6. Kestävyys. Valmistajat antavat tuotteilleen takuun 40-80 vuoden sisällä.

Polyeteenillä on myös haittoja. Tärkeintä on rajoitettu käyttölämpötila-alue. Materiaali on happea läpäisevä, mikä rajoittaa sen käyttöä avoimilla alueilla ja sisätiloissa.

Lämmitys

Ilmanvaihto

viemäröinti