Anteil von Sand und Ton zum Verlegen des Ofens

Die Brenntemperatur von Brennholz beträgt 500-1050 ° C. Nicht jeder Stein und jede Lösung kann einer solchen Belastung standhalten. Der Ofen besteht aus feuerfestem Schamott und Tonziegeln, und anstelle des üblichen Zements wird eine Tonzusammensetzung verwendet. Die Anteile von Ton und Sand in der Lösung für den Ofen müssen genau eingehalten werden, da sonst das Mauerwerk zerbrechlich und der Ofen von kurzer Dauer ist.

Werkzeug

Ton für den Ofen ist besser ölig zu nehmen, von Fremdfraktionen gereinigt

Um eine Mauerwerksmischung herzustellen, benötigen Sie ein Minimum an Werkzeugen und Materialien:

• tonrot, eher ölig, plastisch;
• Sand - Flussquarz und Schamott;
• Wasser ist gewöhnlich, aber rein;
• Schaufel und Kelle;
• Eimer, Tröge, Fässer zur Herstellung von Ton und zum Kneten der Lösung;
• jedes Gerät zum Mischen.

Im Laden können Sie vorgefertigten Trockenmörtel für den Bau von Öfen kaufen. In diesem Fall werden zum Kochen nur Wasser, ein Eimer und ein Mixer benötigt.

Sandauswahl und -vorbereitung

Im Fluss abgebauter Schamott muss gesiebt werden

Um verschiedene Teile des Ofens zu bauen, benötigen Sie unterschiedlichen Sand. Die höchste Temperatur während der Verbrennung wird in der Brennkammer beobachtet. Für den Ofen wird eine Mischung aus Ton und Schamott hergestellt. Es wird durch Zerkleinern von Schamottesteinen hergestellt. Tatsächlich wird dieser Ton nach dem Brennen bei niedriger Temperatur zerkleinert.

Zum Verlegen der Körper- und Schornsteinkanäle wird eine Lösung auf der Basis von Ton und Flusssand verwendet. Der Unterschied liegt in der hohen Gleichmäßigkeit, dem mittleren und kleinen Teilchendurchmesser und der Rundheit der Form. Flusssand ist sehr sauber, enthält keine mechanischen Verunreinigungen und enthält praktisch keine organischen Zusätze. Es wird zur Herstellung von Gips verwendet: Im Laden suchen sie nach Material mit der entsprechenden Kennzeichnung.

Da der vom Ufer oder Grund des Flusses gewonnene Sand verschiedene Fraktionen enthält, muss er vor der Arbeit gesiebt werden. Für die Lösung wird eine mittlere und feine Fraktion benötigt: Große Partikel führen beim Trocknen zu einem starken Schrumpfen der Lösung. Außerdem muss das Material gewaschen werden. Dazu müssen Sie ein Gerät aus einem Metallrohr mit konischem Ende herstellen.

Tonfettgehalt

Um die Lösung zu testen, formen sie eine Kugel und drücken sie

Ton ist ein mikrogranulares Mineral mit komplexer Zusammensetzung. Unterscheidet sich in Elastizität, Wasserbeständigkeit, gute Haftung auf einem Stein. Für Mauerwerksmörtel roten Ton nehmen. Das Material wird vorgereinigt.

Das Hauptmerkmal des Minerals ist der Fettgehalt. Dieser Parameter bestimmt die Qualität des zukünftigen Ofens. Übermäßig fettig verdunstet beim Aushärten Feuchtigkeit und Risse aktiv. Mit der Zeit bröckelt eine solche Lösung. Zu dünnes Material ist nicht flexibel genug, um Ziegel zusammenzuhalten.

Bevor Sie Ton für den Ofen kneten, bestimmen Sie dessen Fettgehalt. Es gibt verschiedene Möglichkeiten:

• Eine Handvoll trockenes Material wird in Wasser eingeweicht und zur Faust geknetet. Wenn die Zusammensetzung die Konsistenz von Plastilin angenommen hat, ist der Ton ölig. Wenn es in Krümel zerfällt - dünn.
• Das Mineral wird mit Wasser gemischt - für 0,5 l 100-150 ml Wasser kneten und Kugeln in 45-50 mm machen. Einer von ihnen ist zu einem Kuchen abgeflacht. Das Handwerk 2-3 Tage trocknen lassen. Wenn sich nach 3 Tagen Risse gebildet haben, ist der Ton zu ölig. Wenn Sie den Ball von 1 m auf den Boden fallen lassen und er nicht bricht, ist das Mineral normal. Wenn kaputt - zu dünn.
• Der genaueste Weg: Machen Sie eine Kugel aus Toneig und drücken Sie sie zwischen zwei Bretter, bis sich Risse darauf bilden. Mineral wird nach ihrer Größe beurteilt. Wenn der Ball auch bei leichter Kompression zerbröckelt, ist er dünn. Wenn dünne Risse auftreten, wenn die Kugel halb zusammengedrückt wird, ist das Material fettig.Ton wird als optimal angesehen, wobei die Kugeln Risse ergeben, wenn sie um 1/3 abgeflacht werden.

Durch Auswahl der richtigen Sandmenge können sowohl öliger als auch dünner Ton aufgetragen werden.

So stellen Sie die Qualität der Lösung ein

Nachdem Sie eine Lösung mit normalem Fettgehalt hergestellt haben, können Sie mit dem Verlegen beginnen

Nur normale Lösungen eignen sich zum Verlegen eines Ofens in einem Haus oder in einem Bad. Fett nach dem Aushärten bröckelt. Und da der Ofen aktiv betrieben wird, geschieht dies sehr schnell. Dünne Lösungen garantieren nicht die Festigkeit der Wände, was unsicher ist.

Da es schwierig ist, die Leistung von Materialien ohne Geräte genau zu messen, greifen sie auf eine andere Methode zurück. Mischen Sie 5 Lösungen mit unterschiedlichen Konzentrationen von Sand und Ton und bestimmen Sie die Eignung jeder Zusammensetzung. Die Technologie ist wie folgt.

1. Bereiten Sie 5 gleiche Portionen Ton vor. Die erste bleibt unverändert, in 2 Proben 10% Sand hinzufügen, in 3 - 25%, in 4 - 75% und in 5 Ton und Sand im gleichen Volumen.
2. Zu jeder Portion wird so viel Wasser hinzugefügt, dass aus jeder Probe ein dicker Teig entsteht.
3. Aus Portionen werden Kugeln mit einem Durchmesser von 4–5 cm und Platten mit einer Dicke von 2–3 cm geformt. 10–12 Tage trocknen lassen. Die Probe sollte in Innenräumen bei Raumtemperatur trocknen.
4. Wenn die Kugeln und Platten während des Trocknens reißen, ist die Zusammensetzung fettig und es muss mehr Sand hinzugefügt werden. Wenn die Teller gestrichen sind und die Kugeln beim Fallenlassen brechen - die Mischung ist dünn, sollte mehr Ton aufgetragen werden. Wenn das Tonfahrzeug während eines Sturzes nicht zerbröckelt, hat die Lösung den gewünschten Fettgehalt und die gewünschte Plastizität. Bei der Herstellung der Mischung werden Sand und Ton in den gleichen Anteilen wie in dieser Probe gemischt.

Bei der Herstellung achten große Portionen auf die Dichte der Zusammensetzung. Wenn es Lücken in der Oberfläche gibt, wenn die Kelle auf der Oberfläche gehalten wird, ist die Mischung zu dick. Wenn Spuren der Kelle schnell Flüssigkeit füllen - die Mischung ist flüssig. Sie muss sich niederlassen und das überschüssige Wasser ablassen.

In der richtigen Lösung hinterlässt die Kelle Spuren ohne Scheuern, und die Rillen quellen sehr langsam auf.

Optionen und Lösungsvorbereitungstechnologie

Für die Verlegung von Öfen werden die Anteile von Ton und Sand anhand der Eigenschaften der verfügbaren Materialien ausgewählt. Wenn der Ton ölig ist, erhöhen Sie den Sandanteil, wenn er mager ist - weniger als Quarz. Als Ergebnis wird experimentell eine gute Zusammensetzung für den Ofen erhalten.

Wie man die Lösung mischt

Der Ton wird 2 bis 3 Tage in Wasser eingeweicht

Eine Mauerwerkszusammensetzung wird nach mehreren „Rezepten“ hergestellt. Die Technologie der günstigsten Methode:

1. Ton wird 2-3 Tage in einer Holzkiste oder in einer Blechdose eingeweicht. Nach 3 Tagen Sand legen und mit Stiefeln die Mischung mit Füßen treten, bis alle Klumpen gebrochen sind.
2. Dann wird die Lösung mit einem Stampfer und den Händen geknetet, um alle kleinen Klumpen zu zermahlen.
3. Ein normaler Mörtel, der zum Bau eines Ofens geeignet ist, rutscht von einer Schaufel, läuft aber nicht ab. Wenn Sie eine Schicht von 3-4 mm zwischen 2 Steine ​​legen, lösen sich die Steine ​​nach 5 Minuten nicht mehr voneinander.
4. Wenn die Mischung zu ölig ist, fügen Sie Sand hinzu - nicht mehr als 15% des Volumens - und wiederholen Sie alle Manipulationen.

Die folgende Methode wird empfohlen, wenn normaler Ton verwendet wird.

1. Zuerst bauen sie einen Holzboden mit Stoßstangen - Streikenden.
2. Ton wird schichtweise auf den Stürmer gelegt und mit Wasser angefeuchtet. Wenn das Material weich wird, wird es umgedreht, zu Haufen und Betten geharkt, abgeflacht und mit einer Schaufel in Scheiben geschlagen. Alle diese Vorgänge werden wiederholt, bis die Lösung vollständig homogen ist.

Eine hohe Gleichmäßigkeit wird bei Verwendung der 3-Methode schneller erreicht. Es ist effektiv, aber auch mühsam. Der Ton zum Einweichen wird in Fässern gestapelt, dann wird die Mischung durch ein Sieb mit Zellen von 3 · 3 mm filtriert. Der Zusammensetzung zugesetzter Sand wird ebenfalls gesiebt. Wenn die Konsistenz zu dick ist, mit Wasser verdünnen.

Das Verhältnis von Sand und Ton

Bei fettigem Ton nehmen die Sandanteile zu, bei magerem zu verringern

Das Volumen und das Verhältnis der Inhaltsstoffe variieren in einem sehr weiten Bereich. Die optimale Kombination ist das Verhältnis von Sand zu Ton 1: 2 oder 1: 1. Das Wasservolumen beträgt ungefähr ¼ der Mineralmenge.

Tatsächlich bestimmt der Anteil den Fettgehalt des Minerals. Bei hohem Fettgehalt können 2 Fraktionen Ton 4 Fraktionen Sand ausmachen. Wenn das Material mager ist, halbiert sich der Sandanteil.

Qualitätsprüfung der Lösung

Die Qualität der Lösung wird mit verschiedenen Methoden überprüft. Am erschwinglichsten ist das Ablassen von Material aus einer Schaufel, das direkt während des Kochens durchgeführt wird.

Ein zuverlässiges Ergebnis ist ein taktiler Test. Die normale Komposition erzeugt eine raue Schicht auf den Fingern. Fett bildet einen Film, klebt auf den Handflächen. Dünn hinterlässt keine Spuren.

Bewerten Sie die Qualität der Mischung visuell mit einem normalen Holzstab. Nach dem Eintauchen in eine normale Lösung verbleiben Spuren und Partikel der Mischung in einem fettdichten Film darauf. Eine magere Lösung hinterlässt keine Spuren, der Baum bleibt nass.

Die zuverlässigste praktische Methode ist das Verlegen einer Schicht zwischen Ziegeln. Wenn die Lösung ausreichend dick und fettig ist, lösen sich die Ziegel nach 5 Minuten nicht voneinander. Wenn fett - dieser Effekt wird auch dann beobachtet, wenn eine sehr dünne Schicht aufgetragen wird, nicht mehr als 2 mm. Wenn dünn - der untere Stein fällt.