Bei der Planung eines Heizungssystems ist es wichtig, die richtigen Elemente auszuwählen - einen Kessel, Heizkörper und Zubehör. Die vom Hersteller nicht immer angebotene Konfiguration ist für Betriebsparameter geeignet. Und angesichts der hohen Kosten stellt sich die Frage, wie man die Heizung mit eigenen Händen schweißt: Kessel, Register, Kämme? Dies ist nur möglich, wenn Sie über das entsprechende Gerät und minimale Kenntnisse verfügen, um damit zu arbeiten.
Auswahl eines Schweißgeräts und von Elektroden
Derzeit bieten Hersteller verschiedene Modelle von Schweißgeräten an, mit denen Sie hochwertige Metallverbindungen verschiedener Qualitäten herstellen können. Bevor Sie die Heizung jedoch richtig schweißen, müssen Sie das optimale Modell auswählen. Betrachten Sie die beliebtesten Gerätetypen und ihre Hauptmerkmale.
Transformator
Das Funktionsprinzip basiert auf der Erhöhung der Frequenz des ankommenden Stroms. Hierzu werden Aufwärtstransformatoren eingesetzt. Trotz der relativ großen Abmessungen eignet sich dieser Schweißmaschinentyp am besten für Stromstöße. Damit können Sie einen Heizkessel gemäß der Fertigungstechnologie richtig schweißen.
Wandler
Die Strombildung gemäß den festgelegten Parametern erfolgt aufgrund des Betriebs elektronischer Schaltungen. Gekennzeichnet durch einen stabilen Lichtbogen, der letztendlich eine hochwertige Naht ergibt. Dies muss berücksichtigt werden, bevor Sie lernen, wie Sie die Heizung selbst schweißen. Sie sind jedoch äußerst empfindlich gegenüber Spannungsabfällen im Netzwerk.
Es wird empfohlen, einen Spannungsstabilisator als zusätzliche Ausrüstung für Wechselrichtergeräte zu erwerben.
Ist es möglich, einen Kessel mit meinen eigenen Händen zum Erhitzen von Wasser mit einem Wechselrichter zu schweißen? Ja, aber seine Eigenschaften müssen den Parametern des verwendeten Metalls entsprechen. Für die Herstellung von Heizelementen werden am häufigsten Kohlenstoffstähle verwendet.
Materialtabelle zum Heizschweißen
| Produkt | Stahlsorte | Art der Elektroden |
| Kesselkörper | St3, St3G und St4 | ANO3, MR-3, SSSI 13/45 |
| Wärmetauscher und Kesselofen | MCT2 und MCT3 | MTG-01K und MTG-02 |
| Rohre mit einem Durchmesser bis 100 mm | 12MX und 15XM | TSU-2XM |
| Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 100 mm | 12X2MFB |
Sie müssen auch die Abhängigkeit der Durchmesser der Elektroden von der Dicke des geschweißten Metalls kennen
Für die Wahl eines Schweißgeräts empfehlen Experten, bei Wechselrichtermodellen, die mit Wechselstrom betrieben werden, anzuhalten. Ihre Kosten sind etwas höher als die von Transformatoren, aber sie sind kleiner und mit ihrer Hilfe können Sie eine hochwertige Schweißnaht herstellen. Dies ist wichtig zu berücksichtigen, da das Selbstschweißen eines Heizkessels von hoher Qualität sein muss.
Die Kosten für die Vorrichtung mit einer Leistung von 7 kW, einem Schweißstrom von bis zu 200 A und einem maximalen Elektrodendurchmesser von 3,6 mm betragen etwa 16.000 Rubel.
Wie man einen Heizkessel mit eigenen Händen schweißt
Bevor Sie den Heizkessel selbst schweißen, müssen Sie sich für dessen Ausführung entscheiden. Vorzugsweise erfüllt es die aktuellen Sicherheits- und Leistungsanforderungen. Daher wird als Beispiel ein Kessel vom Pyrolysetyp betrachtet, der unabhängig hergestellt wird.
Wie schweißt man einen Heizkessel dieses Typs? Dazu werden neben dem Schweißgerät folgende Materialien und Werkzeuge benötigt:
- Stahlblech, dessen Qualitäten aus den Daten der oben gezeigten Tabelle ausgewählt werden.Für die Brennkammer sollte die Dicke des Metalls 3-4 mm betragen. Das Gehäuse kann aus Stahl mit einer geringeren Dicke von 2 bis 2,5 mm hergestellt werden.
- Rohre zur Herstellung eines Wärmetauschers. Ihr optimaler Durchmesser beträgt 40 mm. Mit dieser Größe können Sie das Kühlmittel schnell erwärmen. Die Anzahl der Register - von 3 bis 6;
- Wie schweißt man einen Heizkessel ohne Schneidwerkzeug? Es war am besten, eine „Schleifmaschine“ mit speziellen Metallscheiben zum Schneiden von Blechen zu verwenden.
- Türen für die Brennkammer und das Gebläse. Sie müssen auch Gusseisenrost kaufen. Dies muss im Voraus erfolgen, da die Abmessungen der Komponenten zur Herstellung von Öffnungen und Befestigungsteilen des Kessels verwendet werden.
- Wasserwaage, Maßband und Bleistift (Marker) zum Markieren;
- Schutzausrüstung - Handschuhe, Schweißermaske, transparente Arbeitsbrille und Kleidung aus dickem Material mit langen Ärmeln.
Aus Gründen der Übersichtlichkeit können Sie sehen, wie Sie die Heizung in einem Privathaus schweißen. Video- oder Fotomaterialien helfen bei der Arbeit, da sie alle Phasen und Merkmale ihrer Implementierung klar darstellen. Dies darf jedoch erst erfolgen, nachdem die Zeichnung erstellt und alle Werkzeuge und Zubehörteile vorbereitet wurden. Dies gilt für alle Phasen der Herstellung von Bauteilen, da es unmöglich ist, die Heizung mit Ihren eigenen Händen, einschließlich Kesseln, Registern, Kämmen, ohne das richtige Schema zu schweißen.
Es ist auch wichtig, den Arbeitsplatz vorzubereiten, bevor die Heizung in der Garage geschweißt wird. Meist findet der Herstellungsprozess darin statt. Zuerst müssen Sie maximalen freien Speicherplatz sicherstellen, indem Sie überschüssige Objekte entfernen.
Aus Sicherheitsgründen sollten auch brennbare Flüssigkeiten wie Benzin, Öl usw. aus der Garage entfernt werden. Und erst danach können Sie mit der Arbeit beginnen - um die Heizung in der Garage zu schweißen. Das ordnungsgemäße Schweißen des Heizkessels besteht in der Herstellung von zwei Komponenten - direkt dem Kesselkörper und dem Wärmetauscher.
Wärmetauscher
Dieses Element wird hergestellt, bevor der Heizkessel geschweißt wird. Anschließend wird es in einer Struktur installiert, die direkt von den tatsächlichen Abmessungen abhängt.
Strukturell besteht es aus 2 rechteckigen Tanks, die durch Rohrleitungen miteinander verbunden sind. Die optimale Materialdicke sollte 3-3,5 mm betragen. Dies ist auf hohe Temperaturen zurückzuführen, die die Oberfläche beeinträchtigen. Die Einzelheiten seiner Herstellung sind im Video zu sehen - wie man eine Heizung in einem Privathaus schweißt.
Gehäuse
Auf Stahlblechen ist das Design gemäß den Zeichnungen gekennzeichnet. Zunächst wird die Rückwand ausgeschnitten und eine Trennwand zur Entfernung von Holzgasen (Kohle) angeschweißt. In diesem Stadium müssen Sie sehr vorsichtig sein, da die Schweißnaht nicht immer eine ordnungsgemäße Befestigung bieten kann. Dann werden die Seite und der Boden mit der Trennwand und der Rückwand verschweißt.
Es ist zu beachten, dass es ziemlich problematisch ist, einen Heizkessel selbst zu schweißen. Daher wird empfohlen, diese Arbeit von zwei Personen auszuführen. Dies gilt insbesondere für die Installationsphase eines fertigen Wärmetauschers. Die Düsen befinden sich in vorbereiteten Löchern, und die Rohre sind an die Innenwände des Kessels punktgeschweißt.
Oft stellt sich die Frage, wie die Heizung in der Garage ohne Zwangsbelüftung geschweißt werden kann. Zu diesem Zweck sollten Arbeiten nur bei geöffneten Toren durchgeführt werden, um eine normale Frischluftversorgung zu gewährleisten.
Das Hauptproblem bei hausgemachten Designs ist die geringe Arbeitseffizienz. Um den Wirkungsgrad zu erhöhen, wird empfohlen, Doppelwände herzustellen, zwischen denen ein feuerfester Basaltwärmeisolator installiert ist. Sie können einen solchen Kessel mit Ihren eigenen Händen zum Erhitzen von Wasser schweißen, dafür müssen Sie jedoch einen zusätzlichen Materialverbrauch vorsehen. Zunächst werden Doppelwände hergestellt, die mit Dämmstoffen gefüllt sind. Dann stimmt die weitere Schweißtechnologie der Struktur vollständig mit der obigen überein.
So schweißen Sie ein Heizregister mit Ihren eigenen Händen
Wie schweißt man das Heizregister und in welchen Fällen wird empfohlen, es zu installieren? Zuerst müssen Sie ihren Zweck richtig verstehen. Tatsächlich handelt es sich hierbei um Heizgeräte, die eine maximale Wärmeübertragung vom Warmwasser des Heizsystems zum Raum gewährleisten sollen.
Vor dem Schweißen der Heizregister muss das Grundmaterial für die Herstellung von:
- Hauptrohre. Sie sollten einen relativ großen Durchmesser haben - bis zu 100 mm. Für Zwangssysteme mit hohen Temperaturbedingungen wird empfohlen, nur solche zu verwenden. Es ist besser, dass der Rohrquerschnitt rund ist, da die Profilstrukturen einen großen hydraulischen Widerstand erzeugen, was unerwünscht ist;
- Um das Heizregister richtig zu schweißen, werden Rohre mit kleinerem Durchmesser benötigt, die als Rohre für die Zirkulation des Kühlmittels zwischen den horizontalen Hauptrohren dienen. Ihr Querschnitt sollte im Bereich von 24-30 mm liegen.
In der ersten Arbeitsphase müssen alle Rohre gemäß der zuvor erstellten Zeichnung abgeschnitten werden. Vor dem Schweißen der Heizregister müssen an den Enden großer Rohre Stopfen angebracht werden. Sie werden in zwei Typen unterteilt - taub und mit Einlassrohren. Mit Hilfe des letzteren bewegt sich das Kühlmittel entlang der Kontur des Registers.
Die Reihenfolge der Arbeit ist wie folgt.
- Um das Register des Heizungssystems richtig zu schweißen, müssen Sie zuerst alle Rohre gemäß der Zeichnung abschneiden. Hierzu wird eine "Mühle" verwendet. Am Ende der Arbeit werden die Endteile gereinigt;
- Stubs machen. Sie müssen Metall mit der gleichen Dicke wie Rohre verwenden. Der Durchmesser der Stopfen sollte um die Dicke des Metalls größer sein als der Rohrquerschnitt. Dies ist erforderlich, um den Montagerand zu schweißen. Nach ihrer Herstellung wird geschweißt;
- Bevor Sie die Register des Heizungssystems mit Übergangsrohren schweißen, müssen Sie Löcher in die Rohre bohren. Dies geschieht am besten mit einem Schweißgerät, da mit einem Schleifer kein rundes Loch geschnitten werden kann.
Die letzte Arbeitsstufe ist der Anschluss großer Rohre an ein einziges Heizgerät - ein Register.
Wie man einen Kamm zum Selbermachen macht
Wenn Sie eine Strahlungsheizung installieren möchten, müssen Sie einen Kollektor dafür herstellen. Ist es möglich und wie man einen Kamm zum Heizen so schweißt, dass er normal funktioniert? Ja, aber zuerst müssen Sie den Zweck herausfinden.
Es ist notwendig für die Verteilung des Kühlmittels in den einzelnen Kreisläufen des Systems. Äußerlich ist dies das Rohr, in das die Rohre eingebaut werden müssen. Sie sind an einzelne Heizungsnetze angeschlossen.
Da das Kammschweißen zum Erhitzen dem Herstellungsprozess des Registers ähnlich ist, besteht keine Notwendigkeit, sich auf diese Stufe zu konzentrieren. Es ist wichtig, den Unterschied in den Verbindungselementen zu beachten, die sich an den Enden der Struktur befinden. Dies können Flansche (wie auf dem Foto) oder Adapterkupplungen vom kleineren Durchmesser der Heizungsrohre (32 oder 40) zu den größeren Kämmen sein (50 mm ist die optimale Größe).
Bei der Herstellung von Elementen des Heizungssystems müssen Sie die möglichen Entwurfsoptionen sorgfältig prüfen, bevor Sie mit dem ordnungsgemäßen Schweißen der Heizung beginnen. Es ist zu beachten, dass die Installation umso leistungsfähiger ist, je größer die Brennkammer ist. Daher müssen Sie zuerst das Volumen berechnen.
Sie können sich beispielsweise ein Video über das Schweißen von Heizungen in einem Privathaus ansehen, nämlich die Herstellung eines Pyrolysekessels:
