Für die Errichtung von Öfen müssen Sie eine spezielle Verbindung auf Tonbasis verwenden. Damit die Nähte nicht reißen und der Ofen oder Kamin nicht auseinander fällt, ist es wichtig, den Ton zum Verlegen und Beschichten des Ofens richtig auszuwählen und zu kneten.
Tonsorten für den Ofen
Die Qualität der Zusammensetzung wird durch den Fettgehalt der Base bestimmt. Nach diesem Kriterium wird Ton in drei Arten unterteilt.
- Ölig ist das plastischste. Wenn es getrocknet wird, reißt es jedoch und nimmt stark im Volumen ab, wodurch die Ofenstrukturen verformt und zerstört werden.
- Mittelfett ist die beste Option. Trocknet mit mäßiger Schrumpfung, reißt nicht. Es hat eine gute Haftung, Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Hygroskopizität.
- Dünner Ton hat die niedrigsten Adhäsionsraten. Es ist trocken, schnell mit Rissen bedeckt, was zur Streuung von Mauerwerk führt.
Qualitätsmaterial zu finden ist ein großer Erfolg. Gute Tonschichten befinden sich in einer Tiefe von fünf Metern. In den oberen Schichten gibt es einen hohen Gehalt an Sandverunreinigungen, Humus. Dieser Ofentyp ist nicht geeignet.
Hauptbestandteile
Die Tonzusammensetzung variiert in Abhängigkeit von den zugesetzten Komponenten:
- Ton und Sand;
- Tonzement;
- Tonkalk.
Pechniks wählen in der Regel die erste Option. Die Anteile der Anteile hängen davon ab, welcher Ton für den Ofen verwendet werden soll. Wenn es ölig ist, beträgt das Verhältnis von Sand 2: 1, wenn es mittelfett ist - 1: 1. Mit Ton von guter Qualität können Sie auch auf Zusatzstoffe verzichten.
Wenn Sie die Komponenten nicht messen möchten, können Sie die fertige Komposition übernehmen. Ein Beutel Ton-Chamotte-Kaolin-Feuerfestmischung "Terrakotta" für 20 kg kostet durchschnittlich 250-300 Rubel.
Methoden zur Entfernung von Verunreinigungen
Zunächst müssen Fremdverunreinigungen aus dem für die Ofenverlegung gelagerten Naturton entfernt werden. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, dies zu tun.
Trockenes Piercing
Der primitivste Weg. Verwenden Sie Ihre Hände, um alles auszuwählen, was überflüssig ist - Gras, Kieselsteine, Müll, große Klumpen zerdrücken. Danach muss das Kunststoffmaterial durch ein Metallsieb mit Zellen von ca. 3 mm gemahlen werden.
Das Verfahren kann etwas weniger mühsam gemacht werden, wenn der Ton getrocknet wird. Dazu werden Tonklumpen auf eine Holzleinwand gelegt und in der Sonne getrocknet. Im Winter geschieht dies in der Kälte unter einem Baldachin, um sich nicht mit Schnee zu füllen. Mit wenig Material werden sie in Innenräumen, auf einem beheizten Herd oder auf einem Heizkörper aufgestellt. Die Trocknungsgeschwindigkeit hängt von der Größe der Klumpen ab: Je kleiner sie sind, desto schneller trocknen sie.
Gießen Sie den getrockneten Ton in eine Schachtel mit dicken Wänden und mahlen Sie ihn mit einem Stampfer. Nach dem Mahlen wird der Tonstaub durch ein Sieb mit kleinen Zellen gesiebt, um verschiedene Einschlüsse zu entfernen: Kieselsteine, Splitter und andere Rückstände.
Einweichen und Elutriation
Das „Trockenstanzen“ ist eine ziemlich mühsame Aufgabe, daher ist es ratsamer, den Ton nach einer manuellen Reinigung von 2-3 Tagen einzuweichen.
- Legen Sie das Material in ein großes Becken mit Schichten von 12-15 cm und reichlich Benetzung.
- Gießen Sie Wasser in einem ungefähren Verhältnis von ein bis vier Ton.
- Wenn die Masse weich wird, mischen Sie sie mit einem Betonmischer oder einem anderen Mittel.
- Wischen Sie durch einen 2–2,5 mm Gitter.
Elutriation - Einweichen von sandreichem Ton, in dem Verunreinigungen entfernt werden, wird plastischer und fetter. Legen Sie dazu die Tonmasse in einen Eimer, gießen Sie Wasser im Verhältnis eins zu drei ein und lassen Sie es über Nacht stehen.Morgens gründlich mischen, um die Gleichmäßigkeit zu erreichen. Lassen Sie die Komposition stehen. Sobald oben leichtes Wasser erscheint, muss es vorsichtig mit einem Gummischlauch abgelassen werden.
Es gibt eine ältere Methode der Elutriation:
- In einem Holzbehälter werden mehrere Löcher vertikal mit einem kleinen Abstand zwischen ihnen gebohrt.
- Jeder von ihnen ertrinkt mit einem Holzkorken, bevor er die Wanne mit einer flüssigen Tonmasse füllt.
- Sandkörner und verschiedene kleine Steine fallen aufgrund ihres größeren Gewichts zuerst aus.
- Danach setzen sich nach dem Absetzen Tonpartikel am Boden ab.
- Die oberste Wasserschicht wird allmählich heller, aber Sie müssen warten, bis die Flüssigkeit klar wird. Sobald der Rand der geklärten Feuchtigkeit von oben leicht unter das erste Loch fällt, wird der Stopfen entfernt. Abgesetztes Wasser fließt aus dem Tank.
- Nach dem Auftreten des nächsten Füllstands der abgesetzten Flüssigkeit wird der nächste Stopfen herausgezogen.
Dieser Vorgang wird wiederholt, bis das gesamte geklärte Wasser vollständig abgelassen ist. Um den Niederschlag nach dem Laden der Lösung in die Wanne zu beschleunigen, müssen Sie bitteres Bittersalz hinzufügen - etwa eine Prise pro Eimer. Wenn kein Holzfass zur Hand ist, wird es erfolgreich durch einen Metallbehälter ersetzt, der in Höhe und Volumen geeignet ist. Das Funktionsprinzip ist bis auf einen Unterschied dasselbe: Zunächst werden kurze Rohrabschnitte in die Löcher eingelötet und Stecker in diese eingebaut.
Wenn die gesamte abgesetzte Flüssigkeit abgelassen wurde, wird der flüssige Ton in eine breite Kiste überführt und in der Sonne belassen, so dass überschüssige Feuchtigkeit verdunstet. Nachdem das getrocknete Material nicht mehr flüssig ist, rühren Sie es regelmäßig mit einer Schaufel um. Sobald die Masse in der Textur einem dicken Teig ähnelt und nicht mehr an den Handflächen haftet, wird sie mit Polyethylen oder Wachstuch bedeckt und bis zum Beginn der Ofenarbeiten gelagert.
Anteile und Mischen der Lösung
Zusätzlich zur Reinigung muss vor dem Kneten Ton vorbereitet werden. Das Material wird in einer Metallbox oder einem Fass mit Wasser gefüllt, so dass die Flüssigkeit es vollständig bedeckt. Wenn es große Klumpen gibt, müssen diese im Voraus in kleinere Fragmente zerbrochen werden. Alles ist gut gemischt und bleibt für ein paar Tage. Ton wird unter ständiger Zugabe von Wasser mindestens fünf Tage lang gealtert. Danach muss die Lösung erneut gemischt und durch ein Sieb in einen anderen Behälter gegossen werden.
Die Tonzusammensetzung sollte eine pastöse Konsistenz ohne Verunreinigungen aufweisen. Wenn nach 48 Stunden kleine Klumpen in der Masse auftauchen, muss diese erneut gemischt werden, alle Siegel brechen und einen weiteren Tag stehen bleiben.
Nach der Vorbereitung können Sie mit der Vorbereitung der Lösung beginnen. Wenn Ton mit Sand gemischt wird, wird dieser in den vorbereiteten Behälter gegossen, dann wird Kunststoffmaterial ausgelegt und erneut eine Sandschicht darüber gegossen. Zum Mischen der Komponenten wird eine Schaufel verwendet. Wenn oben Feuchtigkeit austritt, etwas Sand hinzufügen. Eine übermäßig trockene Zusammensetzung erfordert das Nachfüllen von Wasser. Die Lösung kann als fertig angesehen werden, wenn sie sich langsam von der Schaufel zu bewegen beginnt und gleichmäßig wird.
Wenn die Basis mittelfett ist, können Sie keine Sandkomponente hinzufügen. Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Züchten von Ton ohne Sand für einen Heimwerkerofen:
- Das Material wird auf einer Holzplattform mit Schichten ausgelegt, jede Schicht wird benetzt.
- Bei Erreichen einer Höhe von 30–35 cm wird die Masse gemischt. Zu diesem Zweck müssen Sie die obere Schicht mit der Rückseite der Schaufel schlagen.
- Das Kneten wird fortgesetzt, bis eine homogene Substanz gebildet ist.
Sie können überprüfen, ob der Mauerton für den Ofen richtig vorbereitet ist: Legen Sie eine dünne Schicht auf den roten Backstein, legen Sie einen weiteren Block darauf und lassen Sie ihn ein oder zwei Stunden einwirken.Wenn der untere Stein beim Anheben des oberen Steins nicht herunterfällt, können Sie die Zusammensetzung für den Bau des Ofens verwenden. Ton setzt für eine lange Zeit ein, Sie können sofort das gewünschte Volumen der Bindemittelzusammensetzung mischen. Es sind ungefähr 20 Liter erforderlich, um einen 50-Ziegel-Ofen für ein Bad auszulegen, und 15 bis 20 Prozent mehr, um einen russischen Ofen zu bauen.
Beim Bau einer Heizeinheit wird nicht nur Ton zum Verlegen der Öfen benötigt, sondern auch Spezialputz zum Beschichten der Wände. Sie können eine einfache Tonlösung herstellen, es ist jedoch besser, das Kunststoffmaterial mit Kalk zu mischen oder eine sandige Zementkomponente hinzuzufügen. Das Herstellungsverfahren für solche Zusammensetzungen ist fast das gleiche wie das Mischen der Mauerwerksmischung.
So verdünnen Sie Ton auf Kittofen:
- Die trockene Basis wird gemahlen und eingeweicht.
- Sand mit Kalk oder Zement wird eingebracht. Anteile von mittelfettem Ton mit Sand und Kalk 1: 2: 1. Wenn Sie Zementpulver einschalten, müssen Sie von der Menge der Sandkomponente im Verhältnis 1: 3 ausgehen.
- Um die Putzschicht fester zu machen, können Sie Asbest, Glasfaser, Hanf oder Stroh im Verhältnis 1: 2: 0,1 (Ton / Sand / Zusatzstoffe) hinzufügen.
Wenn zusätzliche Bestandteile in einer Tonlösung enthalten sind, werden sie zuerst miteinander und erst dann mit vorgetränktem Ton gemischt.
Qualitätsprüfung der Lösung
Der erste Test wird durchgeführt, bevor der Ton für die Verlegung des Ofens vorbereitet wird. Damit sich herausstellt, dass die Lösung von hoher Qualität ist, muss der Tongehalt genau identifiziert werden. Dies hängt davon ab, welche zusätzlichen Komponenten erforderlich sind.
Wie Fettton für den Ofen wie folgt erkannt wird:
- Eine kleine Menge Ton - ca. 1 kg - wird mit einer der beschriebenen Methoden gründlich gereinigt und mehrere Tage eingeweicht.
- Die resultierende Masse ist in fünf identische Teile unterteilt. Dem ersten wird nichts hinzugefügt, der zweite wird mit 25 Prozent gesiebtem Sand gemischt, der dritte mit 50 Prozent, der vierte mit 75 Prozent und der fünfte mit 100 Prozent.
- Jedes Teil wird separat geknetet. Bei Bedarf etwas Wasser hinzufügen, bis eine pastöse Struktur erreicht ist. Sie können die Bereitschaft der Lösung von Hand bestimmen. Wenn es nicht klebt, gilt die Mischung als fertig.
- Das resultierende Material wird auf Duktilität geprüft. Jedes der fünf Partikel wird zu einer kleinen Kugel gerollt und zu einem Kuchen abgeflacht. Alle resultierenden Proben werden mit den angegebenen Sandanteilen gekennzeichnet und zum Trocknen geschickt. Das Trocknen der Fragmente dauert 2-3 Tage.
- Testen Sie die resultierenden Proben. Der Kuchen sollte beim Zusammendrücken keine Risse bekommen und kollabieren. Wenn Sie sie auf den Boden werfen, muss sie intakt bleiben. Nach den Ergebnissen solcher Tests wird der korrekte Anteil an Sand- und Tonkomponenten ermittelt.
Sie können Fett und Plastizität auf andere Weise testen. Rollen Sie Kugeln mit einem Durchmesser von ca. 3 cm zwischen zwei sorgfältig gehobelten Brettern. Drücken Sie vorsichtig vorsichtig auf die Oberseite und überprüfen Sie den Zustand des Balls. Wenn es sofort reißt, ist die Zusammensetzung nicht fett genug. Wenn während der halben Kompression Risse auftreten, ist die Mischung übermäßig fettig. Mit dem richtigen Anteil an Komponenten wird der größte Teil der Probe abgeflacht, aber nicht zerstört.
Zusätzlich wird Ofenton vor Gebrauch getestet. Es ist besser, die Lösung zu wiederholen, als Zeit damit zu verschwenden, einen Ofen zu bauen, der bröckelt. Um die Komposition zu überprüfen, nehmen Sie die Komposition mit der Hand und reiben Sie sie mit den Fingern. Eine gute Bindemittellösung sollte rutschig und ölig sein. Erfahrene Ofenhersteller zeigen die Bereitschaft der Komposition beim Kneten nach Gehör. Eine richtig gemachte Mischung „flüstert“ - macht eine Art Rascheln und fällt hinter eine Schaufel. Sie können die Kelle auch in die Mischung absenken, herausziehen und dann umdrehen.Wenn eine dicke Schicht haftet, die Zusammensetzung übermäßig ölig ist, muss sie mit Sand verdünnt werden. Wenn die Schicht der Lösung verschwindet, gibt es einen Überschuss an Sand, müssen Sie reinen Ton hinzufügen.
Tonmörtel wird lange gelagert, wenn ihm kein Zementpulver zugesetzt wurde. Wenn die fertige Mischung mit Wachstuch oder Polyethylen bedeckt und unter einen Baldachin gelegt wird, kann sie etwa drei Monate lang verwendet werden. Mit der richtigen Auswahl der Komponenten und dem Kneten hält der Ofen viele Jahre.
