Methoden zur Verarbeitung von Gülle zu Biogas zu Hause

Jeder Landwirt muss sich mit der Notwendigkeit befassen, Probleme im Zusammenhang mit der Entsorgung tierischer Abfallprodukte unabhängig von seinem Status zu lösen. Zum Laden, Herausnehmen und Begraben von Abfällen sind erhebliche Investitionen erforderlich. Es gibt eine effektive und relative Lösung, um Exkremente in Geld umzuwandeln. Die Verarbeitung von Gülle zu Biogas ist eine Technologie, die in Industrieländern seit langem eingesetzt wird.

Allgemeine Informationen zu Biogas

Gas kann aus Gülle gewonnen werden, da 70% der flüchtigen Emissionen aus Methan bestehen

Gülle enthält viele Nährstoffe und Mineralien. In kleinen Mengen kann es in einem kleinen Bauernhof mit Betten und Gärten umgesetzt werden. Für mittlere und große Landwirte ist die Abfallwirtschaft ein echtes Problem. Die sich ansammelnden Haufen stoßen einen unerträglichen Geruch aus, sind Infektionsquellen, ihr Inhalt verliert allmählich seine vorteilhaften Eigenschaften.

Gülle-Biogas hat fast die gleiche Zusammensetzung wie Erdgas, das in kommunalen Systemen verwendet wird. Die Bildung brennbarer flüchtiger Verbindungen erfolgt aufgrund der Aktivität anaerober Bakterien, für die organische Rohstoffe eine Nahrungsquelle sind. Die Substanz, die sie emittieren, besteht aus 70% Methan und 30% Kohlendioxid. Die erste Komponente ist leichter als Luft, die zweite ist schwerer, was zu ihrer natürlichen Trennung ohne den Einsatz von Mechanik und Elektronik beiträgt. Es bleibt zu sammeln, um Gülle aus Gülle zu sammeln und an die Verbraucher zu senden.

Die Vorteile der Biokraftstoffproduktion zu Hause enden hier nicht. Im Bunker verbleibt ein hochwertiger Dünger, der mit Phosphor und Stickstoff gesättigt ist und die meisten pathogenen Mikroorganismen verloren hat, die in Abwesenheit von Sauerstoff gestorben sind. Das resultierende Gas ist in seinen Eigenschaften natürlichen Analoga praktisch nicht unterlegen. Je nach Wärmeübertragungsgrad entspricht 1 m³ 1,5 kg Kohle.

Bedingungen für die Bildung von Gas aus Gülle

Im Reaktor müssen Sie eine Temperatur von 30 bis 50 Grad für die Lebensdauer von Bakterien aufrechterhalten

Brennbar ist ein Abfallprodukt von Milliarden von Bakterien, die organische Rückstände von Haustieren und Vögeln verarbeiten. Damit dieser Prozess intensiv und kontinuierlich abläuft, müssen geeignete Bedingungen geschaffen werden. Natürliches Methan wurde in den Eingeweiden der Erde in einem Gebiet mit warmem Klima gebildet.

Um Gas aus Gülle zu gewinnen, benötigen Sie Folgendes:

• Versiegelter Tank. Luftsauerstoff hemmt anaerobe Bakterien. Aufgrund dessen nimmt ihre Aktivität ab, die Produktion brennbarer Verbindungen nimmt auf ein Minimum ab. Darüber hinaus trägt das Vorhandensein von Sauerstoff zur Entwicklung von Krankheitserregern bei, die für die menschliche Gesundheit schädlich und gefährlich sind. Wir sollten nicht die spezifischen Aromen vergessen, die Kot produzieren.
• Temperaturmodus. Bakterien, die am Prozess der Güllezersetzung beteiligt sind, werden aktiviert und fühlen sich bei einer Temperatur von + 30-50 ° C gut an. Um dies zu erreichen, muss eine zuverlässige und wirksame Wärmeisolierung für den Tank mit Gülle geschaffen werden.
• Ausrüstung für die Sammlung, Lagerung und den Transport der extrahierten Rohstoffe zum Haus. Die Installation des gewünschten Typs kann unabhängig von improvisierten Materialien gekauft oder hergestellt werden. Die zweite Methode ist billiger, erfordert jedoch mehr Zeit und Mühe.

Mit dem richtigen Geschäftsansatz ist es einfach, bis zu 4 Liter Biokraftstoff pro 1 Liter nutzbarer Kapazität zu erhalten.

Technologie zur Herstellung von Biogas aus Gülle

Das entstehende Gas muss abgelassen werden, damit es verbrennen kann.

Die Gewinnung von Gas aus Abfällen und die anschließende Verwendung als Kraftstoff spart Stromkosten und entlastet die Umwelt. Mit einer großen Menge an Rohstoffen kann Wasser erwärmt und Strom erzeugt werden.

Futtermittel von Vögeln, Pelztieren, kleinen, mittleren und großen Nutztieren werden als Rohstoffe für die Herstellung von Methan zu Hause verwendet. Es ist erlaubt, Spitzen, Sägemehl, Gras, Laub, tierische Fette und Innereien, die nach dem Schlachten verbleiben, in die Mischung aufzunehmen.

Kraftstoff zu bekommen ist wie folgt:

1. Die Schaffung eines Designs, das in seiner Struktur dem Ort ähnelt, an dem anaerobe Bakterien leben - dem Magen. Es ist warm, dunkel und sauerstofffrei.
2. Herstellung einer Mischung zur Fermentation. Es sollte 90% Wasser ohne Chlor sein. Die Lösung wird gegossen und der Fermentationsprozess beginnt fast sofort. Unter gut geschaffenen Bedingungen dauert es etwa 12 Tage.
3. Das verbrauchte Material wird abgepumpt, stattdessen wird ein neues gegossen. Es ist nicht notwendig, frische Bakterien zu pflanzen, da diese sich bereits im Wurf befinden.
4. Entwässerung von Biogas. Es enthält eine große Menge Feuchtigkeit. Wenn das Produkt nicht verarbeitet wird, brennt es nicht.
5. Sammlung des erhaltenen Kraftstoffs. Hierzu werden Tanks, Fässer, Kunststofftanks oder Plastiktüten verwendet.

Gasproduktionsanlagen können einzeln, für ein einzelnes Haus oder gemeinsam genutzt werden und mehrere Tierfarmen mit Kraftstoff versorgen.

Grundlegendes Installationsdiagramm

Im Sommer ist die Installation kostenlos. Im Winter ist eine Heizaufschlämmung erforderlich

Um Biomethan aus Gülle zu gewinnen, müssen Sie eine effektive Anlage schaffen, in der der durch die Aktivität anaerober Bakterien verursachte Fermentationsprozess intensiv und kontinuierlich abläuft. Um Rohstoffe das ganze Jahr über unabhängig von der Lufttemperatur zu verarbeiten, sollten Sie ein Heizsystem in Betracht ziehen.

Eine Standard-Grundinstallation besteht aus folgenden Teilen:

• Bioreaktor Es ist ein Tank mit einem Fassungsvermögen von 5-50 m³. Das Produkt verfügt über eine Inspektionsluke, Öffnungen für die Rohstoffversorgung, den Düngerausstoß und den Abfluss von Fermentationsprodukten. Im Tank ist auch eine Vorrichtung zum Mischen von Biomasse mit erzwungener oder natürlicher Wirkung installiert. Der Tank ist mit wärmeisolierendem Material versehen, um ihn vor Kälte zu schützen.
• Container laden. Gülle und andere Rohstoffe werden darin abgeladen. Nach dem Mischen mit Wasser wird die Substanz von einer Pumpe in den Reaktor gepumpt.
• Düngemittelsammeltank. Es erhält Abfallstoffe, die reich an Mineralien und Nährstoffen sind.
• Heizsystem. Um die gewünschte Temperatur aufrechtzuerhalten, wird eine separate Heizung unter dem Tank installiert oder Rohre des mit Biogas betriebenen Kessels werden entlang seines Umfangs gestartet.
• Pipeline. Es setzt einen Filter, ein Ventil, einen Trockner und einen Kompressor. Diese Strukturen sind Teil der aus Gülle freigesetzten Substanzen, aber die Qualität des Gases wird erheblich verbessert.
• Gasbehälter. Befindet sich am höchsten Punkt der Struktur. Entworfen für die Sammlung und Lagerung des fertigen Produkts. Die Speicherkapazität entspricht dem geschätzten Gasvolumen. Wenn der Tank metallisch ist, ist das Gas unter einem Druck von bis zu 12 Atmosphären darin enthalten.

Einige Anlagenmodelle sind mit einem Bedienfeld ausgestattet. Dies erhöht die Produktkosten geringfügig, automatisiert jedoch den Prozess der Biogaserzeugung vollständig. Die Steuerung hält die gewünschte Temperatur aufrecht, mischt die Rohstoffe, entfernt Gas, lädt Gülle und pumpt das verbrauchte Material ab.

Zu Hause Gas aus Mist bekommen

Neben Gas aus dem Bioreaktor erhalten Sie hochwertigen organischen Dünger

Für den Bau einer Anlage zur Herstellung von Gülle aus Gülle müssen ihre Pläne nicht mit den Behörden abgestimmt werden. Diese Struktur ist geschlossen und stellt keine Gefahr für die Verschmutzung des Bodens, der Atmosphäre und des Grundwassers dar.

Der Aufbau des Bioreaktors erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

1. Bestimmen des Standorts und der Größe der Installation. Erstellung des Schemas.
2. Einen fertigen Tank herstellen oder kaufen. Als Option für einen kleinen Standort - den Bau eines unterirdischen Tanks aus Stahlbeton.
3. Bohren von Löchern für Rohre, Einbau von Dichtungen.
4. Installation eines Tanks für Gülle und Dünger.
5. Verlegung der Kommunikation (Versorgungs- und Ausgangsleitung, Heizkreis).
6. Einbau eines Zylinders zum Sammeln von Biogas. Anordnung des Verbindungskanals mit Kompressor, Filter und Wasserdichtung.
7. Versorgung mit Wasser und Strom.
8. Wärmedämmung und Dekoration, Reinigung des Territoriums.

Die Masse muss ständig gemischt werden, damit sie homogen ist. Dies kann manuell oder mit einem Elektromotor erfolgen. Es wird ein Mischer verwendet, der an der oberen Wand des Reaktors angebracht ist.

Die Gewinnung und Nutzung von Biogas bietet den Landwirten viele Vorteile. Die Technologie ermöglicht es Ihnen, eine große Menge an freiem Brennstoff zum Heizen aller Gebäude und hochwertige organische Düngemittel zu erhalten. Bei richtiger Organisation kann der Prozess der Gewinnung von Gas aus dem Abfall in eine separate rentable Produktion gebracht werden. Vergessen Sie nicht die Umwelt. Das Verbrennen von Gas ist viel sicherer als Kohle, Heizöl und Brennholz.