Per protegir la casa de la pèrdua de calor, s’utilitza escuma o escuma de poliestirè. Ambdós materials són produïts mitjançant escuma de poliestirè, però l'escuma passa al processament addicional per extrusió. Les propietats de l’aïllament difereixen, tenen una conductivitat tèrmica diferent, permeabilitat a la humitat, resistència i s’utilitzen en diferents superfícies.
Producció d’escuma i escuma de poliestirè
El segon nom de l'escuma és escuma de poliestirè extruït. Polyfoam passa pel procés tecnològic de remel·lació i premsat en àrids. La massa d’escuma es col·loca a l’extrusora i es processa per pressió i temperatura. La fusió converteix l'alimentació en escuma amb petites cèl·lules d'aire.
La tecnologia per a la producció de poliestirè expandit consisteix a escumar els grànuls de matèries primeres en un recipient a pressió de vapor. Els grànuls engrandits s’assequen i es sinteritzen a la massa total en formes especials a pressió. Els blocs resultants envelleixen entre 15 i 30 dies per assecar-se naturalment de la humitat, i després es tallen en làmines.
La producció de materials passa per cicles tecnològics i s’obtenen escalfadors de sortida amb diferències de característiques bàsiques.
Propietats generals
Comuna és la matèria primera que s’utilitza en la producció de materials. S'utilitzen polímers coneguts (plàstics).
Categoria d'alimentació:
- polímers d’heterochaina de poliuretà;
- clorur de polivinil;
- poliestirè;
- les carbamides són formaldehids.
Els dos materials tenen un inconvenient comú: la impermeabilitat al vapor i a l’aire. El poliestirè expandit i l'escuma d'espuma funcionen igualment desavantatge com aïllament del soroll. Protegeixen dels cops que hi ha al terra o a la paret, però no treuen el tarannà general.
Els penoplex tractats amb impregnacions i el poliestirè expandit pertanyen a la categoria mitjana de perill en cas d'incendi, emeten productes químics per igual i es morran amb el pas del temps. Els animals no utilitzen escalfadors per a menjar, en el gruix d’aïllament, no es crea un entorn per al desenvolupament de bacteris i fongs. Els rosegadors destrueixen els materials si restringeixen el pas als aliments.
El poliestirè expandit i el poliestirè són lleugers i no carreguen les estructures portadores, es tallen fàcilment i simplement s’enganxen a la superfície. Els materials es munten sense utilitzar equips de protecció personal.
Diferències de funcions
L’estructura de l’escuma està representada per cèl·lules petites (menys d’1 mm), que tenen closques aïllades. L’aire que hi ha no entra en contacte amb la massa total. El poliestirè expandit consisteix en boles petites i grans, que es connecten entre si per sinterització en escalfar-se, entre elles hi ha buits condicionals.
Producció
Penoplex a la presa de sortida passa per l’etapa d’escuma i premsatge d’extrusió. La tecnologia de producció es va desenvolupar als EUA fa més de 50 anys. El material s’obté combinant partícules de poliestirè sota la influència de la temperatura i l’alta pressió. En el procés, s’afegeix un component espumant com a barreja de CO2 (diòxid de carboni) i freons lleugers.
La fusió es força mitjançant un aparell de modelatge (extrusora). La massa està afectada per forces que formen l’estructura interna del material en forma de petites cèl·lules. En les lloses, el freó residual es substitueix per l’aire. S’obtenen els fulls amb una estructura homogènia.
Per produir escuma de poliestirè, les partícules de poliestirè se situen en una tremuja, on la temperatura i la pressió elevades les converteixen en grànuls esfèrics. L’escuma es repeteix diverses vegades per augmentar la mida de les boles.Els elements secs s’alimenten fins a l’emmotllament, on a la unitat sota el vapor s’enganxen els grànuls units en un bloc.
El tractament amb vapor comporta l’aparició d’excés d’humitat a la massa de material, de manera que els blocs s’assequen en condicions naturals. Els productes de grans dimensions es tallen a les talles verticals i horitzontals a les mides especificades.
Conductivitat tèrmica
El paràmetre de conductivitat tèrmica afecta el gruix del material. Penoplex es caracteritza per un indicador millor que el poliestirè expandit. El primer material té una estructura més densa, que determina la capacitat de protegir l’edifici de la pèrdua de calor interna.
Característiques dels materials:
- Penoplex té un coeficient de transferència de calor de 0,028 - 0,039 W / m.K. La densitat de l’aïllant és de 26 a 45 kg / m3. Interval de temperatura -50 - + 75 ° С.
- El poliestirè expandit té una conductivitat tèrmica de 0,336 - 0,40 W / m.K en forma seca. La densitat de l’aïllament és d’11 a 35 kg / m3, segons la modificació. Funciona a temperatures de -40 a + 70 ° C.
Si les particions i parets interiors s’aïllen a un clima càlid, s’utilitza escuma de poliestirè, ja que no cal un fort aïllament tèrmic. En condicions de clima gelat i humitat elevada, s’utilitza penoplex.
Permeabilitat i humitat
L’índex de permeabilitat al vapor mostra la quantitat d’aire que passa a través d’un panell d’un gruix seleccionat durant un temps determinat a una pressió exterior i interior. La permeabilitat d’humitat indica la capacitat de l’aïllament d’absorbir i retenir aigua dins la massa.
La diferència en els indicadors de materials:
- penoplex té una permeabilitat al vapor de 0,18 - 0,2 mg / m Pa, absorbeix el 0,2% del volum en aigua en 24 hores;
- el poliestirè expandit es caracteritza per una permeabilitat al vapor de 0,16 - 0,21 mg / m.ch. Al dia, absorbeix fins a 1% del líquid del pes total.
L’augment d’absorció d’aigua degrada la qualitat de l’aïllant, mentre que la conductivitat de la calor augmenta i la força disminueix. Els materials saturats d’humitat es destrueixen durant la congelació l’aigua a temperatures baixes s’expandeix i trenca l’estructura.
Força
L’índex de força caracteritza la propietat de l’aïllament a deformar sota l’acció de la força. La força del poliestirè expandit és menor a causa del fet que l'estructura conté partícules petites i que es desmorona.
La diferència de característiques tècniques:
- la força de compressió de l'escuma: 0,26 - 0,46 N / mm², doblegant - 0,37 - 0,95 MPa;
- resistència a la compressió del poliestirè expandit - 0,045 - 0,117 MPa, flexió - 0,06 - 0,3 MPa.
Per aïllar bandes, carreteres i vies de ferrocarril s’utilitza un tipus d’escuma especial amb una resistència a la tracció i alta densitat (uns 45 kg / m3). La força de l’escuma permet utilitzar-la en l’aïllament de terres, sobre les quals podeu caminar.
Termes del servei
La causa de la destrucció del material és la influència del medi ambient, per exemple, l'augment de la humitat, la llum del sol. L’aïllament es descompon sota la influència de fums nocius de les capes d’acabat o en contacte directe amb components agressius.
- Penoplex s’aïlla del fred durant 50 a 80 anys.
- El poliestirè expandit roman en estat de treball de 30 a 50 anys.
Els materials basats en poliuretà escumat no es podreixen.
Preu
Penoplex i poliestirè expandit estan disponibles en diferents tipus i mides. La diferència es troba en el gruix i les dimensions dels panells.
El cost dels grups individuals de mercaderies:
- penoplex Comfort 12,94 m2, 18 fulls, mida 1200 x 600 x 20 mm - preu 1 089 - 1 352 frecs. per envasos;
- penoplex Comfort 50 per a un sostre de mida 1200 x 600 x 50 mm - preu 153 rubles. per full;
- penoplex Comfort 100 per a un sostre de mida 1200 x 600 x 100 mm - preu 362 rubles. per full;
- poliestirè PPS-30 (PSB-S 35T) (densitat 30,0 kg / m3), mida 1000 x 2000 x 40 mm; 1200 x 2000 x 40 mm - 5250 rubles. per metre cúbic.
Un metre cúbic d’escuma de poliestirè costa gairebé 1,5 vegades menys que una escuma, per tant, la primera opció s’opta més sovint, si les condicions de funcionament ho permeten.
Aplicacions de materials
Penoplex s'utilitza per a aïllaments interiors o exteriors. El material dens assegura la resistència de la capa i es pot posar fàcilment en la posició de muntatge amb cola, màstic o maquinari de construcció.La superfície de l’aïllant està acabada amb revestiment de guix, plàstic, per protegir-se de les condicions ambientals. El material s’utilitza per aïllar fonaments, cobertes, façanes, terres, perquè té una baixa absorció d’aigua.
El polifoam s'utilitza en condicions de poca humitat, per exemple, per aïllar parets, envans i sostres interiors i externs. Cal escalfar una capa addicional d’impermeabilització en escalfar els fonaments per preservar les propietats d’aïllament tèrmic del poliestirè expandit.
L'elecció entre escuma de poliestirè i poliestirè depèn de les condicions de funcionament del material. La millor opció l’adquireix el propietari després de consultar un especialista. Hi ha dissenys que requereixen material d’alta resistència i característiques de protecció elevades. En altres condicions, el poliestirè pot ser útil com a forma d’aïllant més assequible.
