Un dels requisits previs per mantenir un clima confortable en els edificis residencials és un aïllament tèrmic eficaç de les estructures d’edificació. Es coneixen moltes tecnologies que impliquen l’ús d’una gran varietat de materials aïllants per a aquests propòsits. És possible fer front a aquesta tasca amb èxit si s’utilitzen substàncies d’alta tecnologia amb una elevada taxa d’aïllament tèrmic. Un d’aquests materials és l’arbolita.
Característiques operatives
La producció en sèrie de blocs d'arbolita es basa en l'ús d'un aglutinant especial: ciment Portland grau M400 o M500. A més, la barreja conté farciment de fusta (encenalls o serradures), la proporció dels quals arriba al 90 per cent. Per mineralitzar-lo, s’afegeix una mica de sulfat de calci o alumini a la solució preparada.
Aquestes substàncies acceleren l’enduriment del morter de ciment-fusta. Així, gairebé el 90 per cent del material aïllant obtingut és fusta picada. Per tant, els blocs d'arbolita en els seus indicadors d'aïllament tèrmic recorden més la fusta que el formigó.
Avantatges i inconvenients
Els avantatges del material aïllant d'aquesta classe inclouen:
- baixa conductivitat tèrmica, que permet estalviar en el material de construcció utilitzat;
- indicadors d’alta resistència;
- bones característiques insonoritzants;
- pes lleuger i facilitat d’instal·lació;
- amabilitat ambiental.
Segons les seves característiques de resistència, aquest aïllament s’assembla a blocs de construcció a base d’escuma i substàncies gasoses. A causa de la seva fusta constituent, l'arbolita és més plàstica. Amb càrregues importants, no s’esquerda, sinó que només es deforma, cosa que és un avantatge indiscutible quan es compara amb altres materials.
Entre les mancances d’aïllament d’aquesta classe destaquen:
- la impossibilitat d’equipar-los amb un potent cinturó i sòls de reforç;
- inflamabilitat: amb un contacte prolongat amb el foc, es carbonitza i es deforma;
- alt nivell d’higroscopicitat: el material absorbeix fins a un 80 per cent d’humitat en volum.
L’aigua que s’acumula als porus durant la temporada d’hivern es congela, després dels blocs es deformen i es descomponen.
Materials i equips per a la fabricació
Per fabricar formigó de fusta, necessitareu els següents equipaments i subministraments:
- un dispositiu per tallar fusta crua (talladora de xip);
- sitges per a encenalls i ciment;
- contenidors per a la càrrega de productes químics i aigua;
- motlles per abocar la composició de líquids;
- cambra d'assecat;
- billetes de fusta;
- productes químics i aglutinants;
Els components i els equips que s'enumeren són suficients per participar en la producció de blocs d'arbolita per a tu mateix en quantitats importants.
Tecnologia de fabricació en bloc
La fabricació independent de lloses de formigó de fusta segons el pla tecnològic s’inicia amb la picada de xips de fusta crua, després de la qual cosa s’arreplega en una barreja amb reactius químics. Els xips estan picats en la seva forma crua, cosa que li permet donar-li la forma desitjada i, a continuació, proporcionar la capacitat d’eliminar els sucs de fusta. La producció d'arbolita està estrictament normalitzada, per la qual cosa caldrà un metre cúbic de matèries primeres obtingudes:
- 8-10 kg de productes químics;
- 250 kg de ciment;
- 250 kg de patates fregides de fusta crua.
Quan es barreja, les fregides es mullen de manera que no s’allibera humitat i la matèria primera es cobreix amb una capa de ciment que uneix els fragments entre ells. La posterior manipulació permetrà obstruir els porus dels blocs modelats, cosa que proporciona a l'estructura acabada la densitat desitjada.
Compliment químic
En blocs correctament fabricats, la relació de components s'estableix amb molta precisió i no pot ser molt diferent de la norma. Es tracta principalment de ciments i additius químics que determinen la qualitat de la composició resultant. Per a aquest propòsit, el sucre es renta de la fusta barrejant amb els següents reactius:
- sulfat d’alumini;
- clorur de calci;
- silicat de sodi (el seu altre nom és "vidre líquid");
- calç picada.
Com a resultat del tractament amb reactius, els porus de la fusta s’omplen amb aquests compostos, eliminant la possibilitat d’absorció d’aigua.
Components orgànics
La funció del farciment orgànic, a més de les encenalls de fusta, sovint es desenvolupa mitjançant estructures vegetals, la mòlta de les quals produeix fragments en forma d’agulla. En aquesta capacitat s'utilitzen sovint:
- podes de branques;
- branques d’arbres;
- branques amb fulles.
Per mantenir les proporcions necessàries per a la fabricació de formigó de casa a casa, s’utilitzen sovint palla, fenc i serradura, que s’afegeixen en les quantitats requerides.
Condicions de fabricació
En la fabricació de blocs, la solució s’aboca en formes prèviament preparades manualment mitjançant una pala i un cubell convencional. El rammer de la barreja farcida està fabricat amb fusta de mida adequada i només s’utilitza quan ompliu el recipient amb una composició amb un portaobjectes petit. No apliqueu la solució després de la formació de cada capa successiva. Aquest mètode de posada permet obtenir una barreja homogènia d’alta qualitat.
L'amagatzematge encara no està completament complet per a les formes d'arbolites és inacceptable, ja que això comporta una delimitació de capes i una mala comprensió. Un cop finalitzades les operacions, la mescla preparada es deixa dipositar al motlle durant 2-3 dies. A continuació, es desmunta l’encofrat, es disposen els blocs acabats a l’aire lliure per assecar-los. Si teniu fons gratuïts, podeu adquirir equips de vibració costosos que us permeten compactar el material directament en els motlles.
El propòsit dels blocs arbolites
En funció de l’àrea d’ús als llocs de construcció, els blocs d’aïllament d’arbolites es divideixen en dos tipus: mòduls aïllants i estructurals. Segons la classificació acceptada, la característica definidora és l’indicador de densitat del material. Per exemple, a l'hora de construir els murs portadors dels edificis, no es permet l'ús de blocs amb una densitat inferior a 500 quilograms per metre cúbic. Les mostres amb valors inferiors només són adequades per a l'aïllament tèrmic de parets externes en cases amb estructures portadores que prenen la càrrega dels elements del sòl i del sostre.
El material estructural d'aquesta classe s'utilitza en la construcció privada en la construcció d'edificis de poca altura. A més, se'n fa una àmplia gamma de blancs de blocs de diverses formes i mides. En alguns països, els blocs arbolits s’utilitzen en la construcció d’instal·lacions industrials i edificis residencials de diversos pisos. Diversos fabricants basen les seves bases en estructures petites, com ara garatges o edificis d’utilitat. A més, sovint s’utilitza barreja arbolita per escalfar edificis i emplenar les parets de pous de fusta o formigó armat.
