Направи си сам блок дървени блокове

Ефективната топлоизолация на строителните конструкции е една от предпоставките за поддържане на комфортен климат в жилищните сгради. Известни са много технологии, които включват използването на голямо разнообразие от изолационни материали за тези цели. Възможно е успешно да се справи с тази задача, ако се използват високотехнологични вещества с висока степен на топлоизолация. Един такъв материал е арболит.

Оперативни характеристики

Арболитният блок е 90% дървени стърготини, останалото е портланд цимент и добавки

Серийното производство на арболитни блокове се основава на използването на специално свързващо вещество - портланд цимент клас M400 или M500. В допълнение, сместа съдържа дървен пълнител (дървени стърготини или дървени стърготини), чието съотношение достига 90 процента. За да го минерализира, към приготвения разтвор се добавя малко калциев или алуминиев сулфат.

Тези вещества ускоряват втвърдяването на циментово-дървесния разтвор. По този начин почти 90 процента от получения изолационен материал е нарязана дървесина. Следователно арболитовите блокове в своите показатели за топлоизолация напомнят повече на дърво, отколкото на бетон.

Предимства и недостатъци

При изграждането на къща от дървен бетон е необходимо да се вземе предвид високата й хигроскопичност

Предимствата на изолационния материал от този клас включват:

• ниска топлопроводимост, което позволява спестяване на използвания строителен материал;
• индикатори за висока якост;
• добри звукоизолационни характеристики;
• леко тегло и лекота на инсталиране;
• екологичност.

Според якостните си характеристики тази изолация наподобява строителни блокове на базата на пяна и газообразни вещества. Благодарение на съставната си дървесина арболитът е по-пластичен. При значителни натоварвания той не се напуква, а само се деформира, което е безспорно предимство при сравняването му с други материали.

Сред недостатъците на изолацията от този клас се отбелязват:

• невъзможността да ги оборудвате с мощен укрепващ колан и под;
• запалимост - при продължителен контакт с огъня се овъглява и деформира;
• високо ниво на хигроскопичност - материалът абсорбира до 80 процента влага по обем.

Водата, която се натрупва в порите през зимния сезон, замръзва, след което блоковете се деформират и се разпадат.

Материали и оборудване за производство

Оборудване за производство на дървен бетон

За да направите сами да направите дървен бетон, ще ви е необходимо следното оборудване и консумативи:

• устройство за рязане на сурова дървесина (резачка за чип);
• силози за чипс и цимент;
• контейнери за зареждане на химикали и вода;
• форми за изливане на течен състав;
• камера за сушене;
• дървени заготовки;
• химикали и свързващи вещества;

Изброените компоненти и оборудване са достатъчни, за да се включат в производството на самостоятелни арболитни блокове в значителни количества.

Технология за производство на блок

Пропорции на компоненти за различни марки дървен бетон

Независимото производство на дървени бетонни плочи съгласно технологичния план започва с нарязване на сурови дървени стърготини, след което те му позволяват да легне в смес с химически реагенти. Дървените стърготини се нарязват в суровия си вид, което дава възможност да му се придаде желаната форма, а след това да се осигури възможност за премахване на дървесни сокове. Производството на арболит е строго стандартизирано, в резултат на което един кубичен метър получени суровини ще изисква:

• 8-10 кг химикали;
• 250 кг цимент;
• 250 кг чипс от сурова дървесина.

При смесване чиповете се намокрят, за да не се отделя влага, а самата суровина е покрита със слой цимент, свързващ фрагментите един с друг. Последващото подправяне ще направи възможно запушването на порите на формованите блокове, което придава на готовата структура желаната плътност.

Химическо съответствие

Минерализатор за намаляване на хигроскопичността на арболита

В правилно произведените блокове съотношението на компонентите е зададено много точно и не може да бъде много различно от нормата. Това се отнася главно за цимент и химически добавки, които определят качеството на получения състав. За тази цел захарта се измива от дърво чрез смесване със следните реагенти:

• алуминиев сулфат;
• калциев хлорид;
• натриев силикат (другото му име е „течно стъкло“);
• гасена вар.

В резултат на третиране с реагенти, порите на дървесината се запълват с тези съединения, което елиминира възможността за абсорбция на вода.

Органични компоненти

Функцията на органичния пълнител, в допълнение към дървесните стърготини, често се изпълнява от растителни структури, при смилането на които се получават фрагменти във формата на игла. В това си качество често се използват:

• подрязване на клони;
• клони на дървета;
• клони с листа.

За да се поддържат необходимите пропорции за производството на дървен бетон у дома, често се използват слама, сено и дървени стърготини, които се добавят в необходимите количества.

Условия на производство

Машина за домашен блок

При производството на блокове разтворът се излива в предварително подготвени форми ръчно с помощта на лопата и конвенционална кофа. Дръмката за напълнената смес е направена от дървен материал с подходящ размер и се използва само при пълнене на контейнера със състав с малък слайд. Не разтривайте разтвора след образуването на всеки следващ слой. Този метод на полагане ви позволява да получите хомогенна смес с високо качество.

Раммирането все още не е напълно завършено за арболитните форми е неприемливо, тъй като това води до ограничаване на слоевете и лошо хващане. След приключване на операциите, приготвената смес се оставя да се утаи във формата за 2-3 дни. След това кофражът се демонтира, готовите блокове се поставят на открито за сушене. Ако имате безплатни средства, можете да закупите скъпо вибрационно оборудване, което ви позволява да уплътнявате материала директно във формите.

Предназначението на блоковете от арболит

За да изградите къща, плътността на дървения бетон трябва да бъде най-малко 500 кг / куб

В зависимост от областта на използване на строителните площадки, изолационните блокове от арболит са разделени на два вида - топлоизолационни и конструктивни модули. Според приетата класификация определящата характеристика е показателят за плътност на материала. При конструирането на носещите стени на сградите например не се допуска използването на блокове с плътност под 500 килограма на кубически метър. Пробите с по-ниски стойности са подходящи само за топлоизолация на външни стени в къщи с носещи конструкции, които поемат товара от елементите на подовете и покрива.

Структурният материал от този клас се използва в частното строителство при изграждането на нискоетажни сгради. В допълнение, от него се прави широка гама от блокови заготовки с различни форми и размери. В някои страни арболитовите блокове се използват при изграждането на промишлени съоръжения и многоетажни жилищни сгради. Редица производители правят на тяхна основа основи за малки конструкции като гаражи или битови сгради. В допълнение, арболитната смес често се използва за затопляне на рамкови сгради и запълване на стените на дървени или стоманобетонни кладенци.