Technologie de forage de la vis sans fin de la machine

Les terrassements, malgré leur simplicité, sont considérés comme le processus le plus difficile. Le forage à la tarière est un moyen de les faciliter et de les accélérer tout en minimisant le risque d'effondrement de la roche. Les équipements de haute technologie permettent le développement de presque toute l'année, quelles que soient les conditions météorologiques.

Qu'est-ce que le forage à la tarière

Forage de la tarière

Dans les régions où les sols à faible dureté prédominent, la préparation du tronc pour l'installation des équipements de prise d'eau pose de nombreux problèmes. Par conséquent, lorsque vous percez du sable et des sols sablonneux et graveleux d'une profondeur pouvant atteindre 60 m, et parfois davantage, utilisez la méthode des vis. La conception de l'équipement est représentée par plusieurs éléments.

  • La vis sans fin est un dispositif, qui est un tuyau métallique avec une tête de forage-ciseau et une plaque en forme de vis-bride pour détourner le sol détruit vers la surface. Le produit est préfabriqué et se compose de plusieurs, interconnectés lors du fonctionnement des éléments.
  • Le foret est fixé à un angle de 300 à 600 par rapport à l'axe de roulement. Plus le sol est meuble, moins vous devez régler l'angle. Lors du passage à travers des roches de galets durs, il est recommandé d'utiliser une tête avec des diamants techniques à haute résistance. La section transversale du puits ne dépasse généralement pas 600-800 mm, mais en cas d'exclusion, l'utilisation de vis de 1500 mm ou plus est autorisée.

    Types de forets à vis
  • Lors d'un travail prolongé, l'appareil se réchauffe, ce qui réduit le processus de rotation. Par conséquent, de plus en plus souvent, la vis sans fin pour le forage de puits a un canal d'alimentation par lequel l'eau ou l'air entrant dans la fraise le refroidit. Cependant, en général, le processus d'abaissement de la température se produit en raison du contact de la tête avec un sol destructible.
  • L'axe de l'outil est en acier allié à carbone moyen de résistance et de soudabilité accrues. Des lames de vis en acier à haute teneur en manganèse sont fixées au tuyau par soudage. La partie coupante est en acier fortement allié cémenté, ce qui permet d'augmenter la dureté, en évitant l'apparition de fragilité.
  • S'il est nécessaire de forer à de grandes profondeurs, des mécanismes spéciaux avec un rotateur sont utilisés, dont la vitesse dépend du diamètre du puits: avec un grand, il varie dans la plage de 100 à 250 tr / min, et avec un petit, il atteint 500 tr / min.

    Forage à la tarière de divers appareils de forage
  • Le forage de puits avec des machines de type LBU 50 est souvent utilisé en conjonction avec la méthode de tubage ou avec la technologie de bouchage. De telles conceptions permettent de renforcer le puits en même temps que l'échantillonnage du sol en installant des murs de soutènement rocheux et ainsi d'éviter l'effondrement. De plus, les mines fabriquées à l'aide de ces technologies ne nécessitent pas de rinçage.
  • La tête de forage avec vis peut être à la fois séparée et intégrée. La version combinée est appelée tarière. La principale exigence de l'équipement est sa fiabilité, sa mobilité et sa transportabilité.

La méthode de la tarière est principalement utilisée dans la construction de puits à faible apport de fluide ou pour la formation de puits peu profonds. Dans le premier cas, le travail mécanisé est utilisé et dans le second, le travail manuel peut être utilisé. De plus, cette méthode est courante dans les études d'ingénierie et sismiques des études hydrogéologiques lors de la recherche de minéraux.

Principe de forage de la tarière

Le forage à la tarière ne nécessite pas l'utilisation de liquide de rinçage, la roche est transportée à la surface sur les lames d'outils

La base de la méthode est une action de rotation qui, selon l'étendue des travaux à venir, est effectuée manuellement ou mécanisée.

  1. Lors du choix de l'équipement, il est pris en compte que la bride est destinée uniquement au transport, le diamètre du foret ou du foret doit donc être supérieur de 20 à 40 mm à la section transversale de la vis. Avec un forage constant à grande vitesse, la force centrifuge presse une partie du sol contre les parois du puits, en les compactant, ce qui contribue à la formation d'une croûte de lisier.
  2. Le flux de travail doit avoir lieu avec un minimum d'interruptions. Pour augmenter le couple et augmenter la productivité, l'équipement est monté sur le châssis.
  3. La technologie de forage à la tarière des puits, réalisée par des machines de type LBU 50, comprend: le refroidissement de l'outil de travail, le transport à la surface du sol détruit, le renforcement des parois de la mine résultante. L'utilisation d'installations mobiles réduit la perte de temps lors du changement d'emplacement du site de forage. L'utilisation de cet équipement vous permet de creuser jusqu'à 200 mètres avec une section de 190 mm. La présence d'un marteau permet la formation d'un puits d'un diamètre de 550 mm.
  4. Pour mettre la tarière en action, il est nécessaire de la mettre en place et de la mettre en position de travail en abaissant les patins de support. Après cela, le forage a lieu. Le mouvement directionnel de la vis à grande vitesse est assuré par la conception rigide de l'installation. Pendant que vous plongez, des sections supplémentaires se joignent.
  5. Lorsque vous percez un trou de vos propres mains à l'aide d'une perceuse artisanale et d'autres appareils de production industrielle, le processus technologique ne change pas. La seule différence est les dimensions de l'appareil mobile, ainsi qu'une limite de profondeur de 60 à 70 mètres.

La méthode de perçage à vis vous permet de faire un passage dans les plans vertical, horizontal et incliné. La technologie implique l'utilisation d'une station hydraulique. Lors de l'exécution des travaux, les murs sont simultanément gainés de tuyaux métalliques. Le reste du processus est identique.

Avantages et inconvénients de la méthode

Une charge importante sur l'outil le brise.

Selon les statistiques, le prix de la production de puits par forage à la tarière est le plus bas, la vitesse de mise en service est la plus rapide. Cependant, cette méthode a à la fois des avantages et des inconvénients.

En plus de la rapidité d'exécution des travaux, les aspects positifs incluent la simplicité des équipements et un processus technologique simple, qui permet aux propriétaires de réaliser des travaux de petit volume et d'accéder indépendamment aux aquifères profondément enfouis. L'outil est facile à installer et permet un remplacement rapide des pièces usées. Il n'est pas nécessaire de renverser l'arbre de l'arbre pendant le forage et d'enlever la saleté sans retirer l'outil. Un plus peut être considéré comme l'absence de la nécessité de s'engager dans un pompage prolongé du puits lors de sa mise en service. L'argile, le sable et autres impuretés dans le coffre sont pratiquement absents, les filtres des pompes à eau ne sont pas obstrués, la remise en état n'est pas nécessaire.

Les côtés négatifs de la technologie sont également suffisants. Les principaux sont les restrictions sur la profondeur et la largeur du puits, ainsi que l'absence de possibilité de forer dans n'importe quel sol. Même si les paramètres du sol correspondent aux exigences technologiques, la présence de grosses pierres sur le chemin de forage peut conduire à la nécessité de modifier le site. De plus, pendant le fonctionnement, il y a une charge importante sur l'entraînement de l'outil et son démontage ou panne peut se produire. C'est pourquoi l'application de cette méthode est la plus courante dans les régions où l'eau potable est proche et où le sol est faible. Les inconvénients des puits à vis comprennent un petit afflux d'eau, qui peut ne pas être suffisant pour répondre aux besoins d'une grande famille.

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