Comment souder des tuyaux en plastique pour l'alimentation en eau

Le raccordement des conduites d'eau en polymère sur une seule route s'effectue de deux manières: au moyen d'éléments de raccordement (raccords) ou par brasage. Cette dernière option est plus économique - pas besoin d'acheter des pièces supplémentaires. Mais cela nécessite un outil spécial. Si vous connaissez les subtilités du soudage, il est réaliste de souder correctement de vos propres mains des tuyaux en plastique pour l'alimentation en eau domestique, sans l'intervention de spécialistes. Cela permettra également d'économiser votre budget familial.

Outils de travail

Fer à souder pour tuyaux en plastique

Pour connecter les éléments en plastique et en propylène, la méthode de diffusion thermique est utilisée - la fusion lorsqu'elle est chauffée avec un fer à souder spécial. Il diffère d'un simple outil de soudage en ce qu'il n'utilise pas d'électrodes en cuivre, mais des buses en acier. Ils sont fixés dans les trous de l'élément chauffant du fer à souder. Le contrôle de la température est effectué à l'aide d'un thermostat situé sur le corps.

Pour travailler avec des éléments de tuyaux en polyéthylène ou polypropylène, vous aurez en outre besoin:

  • instruments de mesure - ruban à mesurer, règle, carré, niveau;
  • ciseaux spécialisés ou coupe-tube;
  • fluide dégraissant.

De plus, il vaut la peine de préparer du papier de verre à grain fin ou une lime mince. Ils aideront à rendre les tranches parfaitement lisses.

Mesures de sécurité

Lorsque vous travaillez avec un fer à souder, vous devez suivre les précautions de sécurité. Le non-respect de cette consigne nuira à la qualité des adhérences et pourra provoquer des blessures et des brûlures.

Suivez ces directives:

  • Placez le fer à souder chaud uniquement sur le support.
  • Utilisez des gants pour protéger vos mains des brûlures.
  • Le travail est effectué dans un endroit bien ventilé, car les matériaux polymères émettent des substances nocives lorsqu'ils sont chauffés.

Les buses ont un revêtement en téflon, ce qui évite l'apparition de dépôts de carbone. À la fin de chaque processus de soudage, le polymère restant doit être retiré avec une spatule en bois. Le nettoyage des buses refroidies n'est pas autorisé, car cela peut endommager le revêtement et endommager le fer à souder.

Caractéristiques des conduites d'eau à souder

Manchon détachable en polypropylène

Avant de commencer, vous devez choisir la bonne technologie. Pour la connexion, trois méthodes de soudage sont utilisées:

  • Muftovy. Dans ce cas, des raccords sont insérés entre les parties aboutées. La particularité du procédé est que seuls les éléments de connexion eux-mêmes sont chauffés. En règle générale, la méthode est utilisée pour les tuyaux de petite et moyenne section.
  • En forme de cloche. Buses utilisées de différents diamètres. Les extrémités des pièces sont coupées à un angle de 90 degrés et sont nettoyées, puis insérées dans la buse de la section correspondante. Pendant le soudage, les extrémités des deux éléments chauffent, fondent et se rejoignent. Après assemblage, les pièces ne peuvent pas être tournées.
  • Bout. Dans le même temps, les extrémités de deux segments sont bouillies sur tout le plan. Il est utilisé pour connecter de gros tuyaux - avec un diamètre de plus de 5 cm et une épaisseur de paroi de 0,4 cm.

S'il est nécessaire de souder les tuyaux renforcés, vous aurez besoin d'un outil spécial - un rasoir. Il est nécessaire de nettoyer le tuyau de l'aluminium, qui est caché sous le revêtement polymère supérieur. Ensuite, le soudage des tuyaux est effectué selon la méthode standard.

Parfois, des pièces filetées sont requises dans la section du pipeline. Un tel raccord peut être soudé à la jonction d'un tuyau approprié. Les tubes à souder ne doivent être effectués qu'à une température ambiante positive.

Séquence de soudage

Vous devez d'abord préparer les tuyaux eux-mêmes.Ils sont divisés en segments de la taille requise, alignent et polissent les extrémités, essuient les joints avec un liquide dégraissant.

Le fer à souder est installé sur une surface plane, fixez les buses avec des pièces en polymère: une ou plusieurs. Les appareils standard vous permettent de régler des buses pour deux tuyaux et deux raccords en même temps, ce qui accélère le processus d'assemblage de la structure.

À l'aide d'un régulateur de température, sélectionnez le chauffage souhaité, compte tenu de la différence de cet indicateur pour les polymères. Vous pouvez spécifier les tuyaux spécifiques que vous soudez en marquant le produit lui-même. Pour les tuyaux en polypropylène et polychlorure de vinyle (PP et PVC), le chauffage est effectué jusqu'à 260 degrés, pour le polyéthylène (HDPE) - jusqu'à 220 degrés. Les éléments chauffants sont reliés les uns aux autres en insérant le tuyau dans la douille, le raccord ou en joignant les extrémités des segments.

La durée de fusion après mise à la température souhaitée est déterminée en fonction de la section:

Diamètre du produit (mm) Temps pour se réchauffer à la température requise (sec) Période de soudage (sec) Temps de refroidissement (min)
16 5 8 2
20 6 9 2
25 7 10 3
32 8 12 4
40 12 20 5
63 24 25 6
90 40 35 8

Une fois le joint refroidi, vérifiez l'exactitude du travail effectué. L'étanchéité de la section soudée est vérifiée par soufflage et passage d'eau. Si le joint est mal fait, le lieu de soudure est coupé et le travail de soudage est à nouveau effectué.

Soudure dans des endroits et des coins inaccessibles

Sceller les zones problématiques avec un sèche-cheveux industriel est une mesure temporaire

Si nécessaire, les tuyaux peuvent être soudés en biais. Pour cela, des raccords angulaires spéciaux sont utilisés. L'angle contrôle le degré de flexion. Achetez des produits auprès d'un seul fabricant, cela garantira une adhérence élevée des éléments connectés.

Le soudage dans des endroits difficiles d'accès pour les profanes est difficile. Lorsque vous travaillez sous le plafond, l'appareil à souder devra être suspendu à un crochet. Parfois, il est nécessaire de remplacer une pièce dans un système d'alimentation en eau existant: en cas de dommages par lesquels l'eau s'écoule, ou d'un fort blocage. Le moyen le plus simple consiste à souder les raccords filetés aux endroits où il est pratique de le faire et à déjà y placer une section de tuyau.

Il est possible de souder un tuyau en polypropylène si de l'eau coule à travers une petite fissure en utilisant une soudure artisanale. L'espace est fermé par le matériau à partir duquel le tuyau est fabriqué. Un clou chaud ou un tournevis est appliqué à l'endroit défectueux. Le polymère fondu est recouvert d'un trou. Mais c'est une option temporaire, la zone endommagée devra encore être remplacée.

Pendant une courte période, le produit polymère peut être scellé avec un sèche-cheveux industriel. Le joint est chauffé jusqu'à ce que le matériau ramollisse. Une bride est posée sur le tuyau et serrée fermement.

Erreurs possibles

Erreurs fréquentes conduisant à l'apparition de nœuds défectueux lors de l'assemblage du pipeline à partir de polymères:

  • travailler avec des tranches non nettoyées;
  • rugosité des pièces de connexion;
  • alignement imprécis des éléments connectés;
  • trop de force lors de l'amarrage;
  • insertion incomplète du tuyau dans le raccord;
  • échauffement faible ou excessif des pièces soudées;
  • la présence d'une couche de renforcement;
  • changer la position des éléments après refroidissement du plastique;
  • utilisation d'un fer à souder avec des buses contaminées par du polymère;
  • nettoyage des buses refroidies et utilisation ultérieure de pièces dont la couche de téflon est endommagée.

Parfois, sur des matériaux de haute qualité, une surchauffe sévère ne donne pas de défauts visuels externes. Mais en même temps, il y a déformation interne lorsque le plastique chauffé bloque le passage interne. Cela conduit à un colmatage rapide et à bloquer l'écoulement de l'eau.

En plus du brasage à chaud, une méthode de soudage à froid est également utilisée. La technique implique l'utilisation d'un solvant spécial comme composant de brasage actif, qui adoucit la structure du polymère. En raison de sa complexité, la méthode n'a pas gagné en popularité.

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