Tại sao tôi cần keo cho len khoáng sản và làm việc với nó

Vật liệu để cách nhiệt mặt tiền được đặt theo một công nghệ nhất định. Các tấm phải được gắn chắc chắn vào bề mặt mang. Nó không đủ để giới hạn bản thân bạn trong việc sử dụng các chốt nhựa đặc biệt. Cài đặt đầy đủ có thể được gọi nếu keo cho len khoáng sản được áp dụng cho mỗi tờ. Tuân thủ quy tắc này là nền tảng cho hoạt động lâu dài và hiệu quả của lớp tiết kiệm nhiệt.

Keo dùng để làm gì?

Chất kết dính cho ván len khoáng là cần thiết để nối tường chất lượng cao với vật liệu cách nhiệt

Tấm len khoáng sản được thiết kế đặc biệt cho các bức tường thẳng đứng có mật độ cao hơn và phù hợp với cơ sở. Nhưng do sự bất thường của cái sau, các kênh được hình thành giữa anh ta và lò sưởi dù sao, qua đó không khí đi qua tự do. Điều này làm giảm khả năng cách nhiệt của bánh. Chất kết dính cho các tấm khoáng dựa trên đá bazan giúp giải quyết các vấn đề sau:

  • Nó là một kẹp cách nhiệt đáng tin cậy, không cho phép nó di chuyển dưới trọng lượng của chính nó trong điều kiện co rút tự nhiên, thay đổi nhiệt độ trong các bức tường của tòa nhà.
  • Nó chặn các kênh cho sự di chuyển của khối lạnh dưới một lớp len đá.

Bản thân một sản phẩm chất lượng cao phải có đặc tính cách nhiệt để không trở thành cầu lạnh để truyền điểm sương vào thân cấu trúc hỗ trợ.

Các loại thành phần cố định cho len khoáng sản

Theo đặc tính kỹ thuật, chất kết dính có thể khác nhau về mật độ, nhiệt độ hoạt động, thành phần

Bạn có thể phân loại tất cả các dây chằng đã biết để sửa chữa thảm cách nhiệt theo các tiêu chí sau:

  • Thành phần bên trong - thông số này xác định khả năng của vật liệu tạo ra độ bám dính với cấu trúc của len bazan và với chân tường.
  • Độ bền cơ học - khối lượng cố định cứng càng mạnh, các tấm có thể giữ trọng lượng càng lớn.
  • Ứng dụng nhiệt độ - có những hỗn hợp có thể được vận hành hiệu quả trong mùa đông khắc nghiệt với các thanh nhiệt kế rất thấp.
  • Tốc độ cứng - một tham số ảnh hưởng đến sự dễ dàng cài đặt.
  • Thực hiện - có các công thức khô hoặc ở dạng bọt.

Đối với hầu hết các phần, nhà sản xuất tìm cách tạo ra chất kết dính phổ biến cho len khoáng sản trên tường, thuận tiện để sử dụng trong mọi điều kiện.

Hỗn hợp khô

Hỗn hợp khô được pha loãng với nước trước khi sử dụng và trộn với máy khoan với vòi phun

Sản phẩm số lượng lớn để đưa vào điều kiện làm việc đòi hỏi phải có kết nối với nước. Nó có một thành phần phức tạp dựa trên xi măng và các chất kết dính khác nhau. Một sợi có nguồn gốc vô cơ có mặt trong cấu trúc như là một thành phần gia cố. Một bó khô không phải là vật liệu dễ cháy và có thể được sử dụng trong cách nhiệt của các tòa nhà thuộc bất kỳ loại nguy hiểm cháy nào.

Giải pháp có một thời gian cứng nhất định và cho phép người xây dựng sắp xếp kịp thời các tấm cách nhiệt, đảm bảo sự thoải mái khi làm việc.

Bọt polyurethane

Bọt không thích hợp cho ván len khoáng nặng

Keo len khoáng sản dựa trên polyurethane được bán trong xi lanh cho một khẩu súng lắp ráp. Tác động của luồng khí nén bọt qua ống đi trực tiếp vào các tấm len đá. Cấu trúc của polyurethane cho phép nó tăng thể tích khi tiếp xúc với khí quyển, do đó, một vài lít khối lượng làm việc có thể vừa với một hình trụ nhỏ.

Gắn bọt dính cho len khoáng sản rất thuận tiện để sử dụng và tăng tốc đáng kể quá trình làm ấm mặt tiền tòa nhà.

Tính chất tích cực và tiêu cực của chất kết dính

Sử dụng các công thức khô, các tấm trọng lượng lớn có thể được dán theo chiều dọc

Các thế mạnh của chất kết dính cho cách nhiệt len ​​khoáng sản trên cơ sở khô bao gồm:

  • bám dính tốt trên bề mặt;
  • độ bền cơ học của vật liệu cứng;
  • cấu trúc có khả năng chống hấp thụ độ ẩm và có số lượng lớn các chu kỳ tiếp xúc với nhiệt độ thấp;
  • độ thấm hơi tuyệt đối;
  • dễ sử dụng và giá rẻ tương đối của sản phẩm.

Keo khô cho len đá đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn môi trường để sử dụng trực tiếp trong xây dựng nhà ở.

Trong số những thiếu sót có thể nhận thấy những hạn chế theo mùa của ứng dụng trong công việc, nhu cầu nấu thêm, bản thân sản phẩm ban đầu có khối lượng và khối lượng lớn, làm tăng chi phí vận chuyển.

Bọt polyurethane polyurethane có những ưu điểm sau:

  • độ bám dính tuyệt vời với bất kỳ vật liệu xây dựng đã biết;
  • cấu trúc không truyền nhiệt;
  • có thể thực hiện công việc trong điều kiện băng giá, trong thời tiết ẩm ướt;
  • đã chuẩn bị cho mục đích sử dụng;
  • xi lanh nhẹ thuận tiện giảm thời gian áp dụng một lớp trên mặt phẳng làm việc;
  • khối đông lạnh không hấp thụ nước.

Nhược điểm của chất kết dính cho cách điện bazan bao gồm thực tế là bọt polyurethane là chất dễ cháy, nó kém bền hơn so với phần khô, có chi phí cao.

Các thông số của đặc tính kỹ thuật và hoạt động

Để chọn keo cho bông thủy tinh cho nhiệm vụ cụ thể của cách nhiệt, điều quan trọng là phải biết đặc điểm của nó. Thông thường chúng được chỉ định bởi nhà sản xuất trên bao bì và có thể dễ dàng tìm thấy. Kỹ thuật đưa ra ý tưởng về chất kết dính, mật độ của cấu trúc, tốc độ dòng chảy của chất lỏng trong việc chuẩn bị dung dịch làm việc, tiêu thụ keo trên mỗi bề mặt vuông. Các hoạt động cho thấy cơ sở chất kết dính hoạt động như thế nào, tải nó có thể chịu được, trong điều kiện môi trường mà nó hoạt động bình thường.

Công nghệ sơn keo

Công nghệ bôi keo với bánh với việc chà xát tiếp theo trên bề mặt cách nhiệt

Để tiến hành lắp đặt vật liệu cách nhiệt trên mặt tiền của tòa nhà, bạn sẽ cần các công cụ và vật liệu như vậy:

  • xây dựng trowel (bay);
  • máy đánh bóng;
  • vữa dài;
  • máy khoan điện có máy trộn;
  • keo khô cho một miniplate, ví dụ, Ceresit CT180;
  • chốt nhựa (nấm).

Giai đoạn đầu tiên trước khi áp dụng khối dính vào tấm cách nhiệt là loại bỏ bụi, hạt bụi bẩn, vết dầu mỡ khỏi mặt phẳng tường. Các cơ sở phải được làm mịn càng nhiều càng tốt, vết nứt putty, loại bỏ thạch cao bong tróc.

Đồng thời với keo, các tấm được cố định bằng chốt

Sau khi chuẩn bị, các hoạt động chính được thực hiện:

  1. Xung quanh chu vi của tòa nhà theo hướng ngang nghiêm ngặt thiết lập một hồ sơ xã hội.
  2. Một sơn lót thâm nhập sâu được áp dụng cho các bức tường.
  3. Một dung dịch làm việc đã được chuẩn bị - nước được thêm vào hỗn hợp khối với tốc độ 200 ml cho mỗi 1 kg keo và trộn với máy trộn.
  4. Theo công nghệ, dung dịch được để trong 3 phút, và sau đó trộn lại.
  5. Gia cố bề mặt làm việc của thảm bazan bằng cách chà nó lên toàn bộ mặt phẳng của keo thông qua một lưới bằng thìa.
  6. Sử dụng một máy bay xung quanh chu vi của tấm cách nhiệt, khối lượng được áp dụng thành các dải từ cạnh của chiều rộng năm cm.
  7. Tại ba điểm ở trung tâm dọc theo chiều dài, bánh của dung dịch kết dính được áp dụng.
  8. Các tấm được hỗ trợ trên hồ sơ, áp dụng cho tường và ép bằng một vữa dài.
  9. Lớp nhô ra của vật giữ được loại bỏ khỏi bề mặt.

Phải mất khoảng ba ngày để làm cứng hoàn toàn vữa và để cố định thảm tốt, do đó, mỗi tấm được cố định ngay lập tức với các chốt hình tấm trên một mét vuông - 6 miếng.Các lớp sau đây được đặt so le để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc.

Tấm khoáng nên phù hợp chặt chẽ với sự hình thành các đường nối không quá hai milimét.

Chi phí keo

Bảng chi phí keo cho một trọng lượng nhất định và độ dày của tấm

Việc tiêu thụ vật liệu làm việc trộn với nước phần lớn phụ thuộc vào loại đế, chất lượng của thảm bazan, kỹ thuật làm việc của một đội xây dựng cụ thể và thương hiệu keo. Các nhà sản xuất chạy hỗn hợp khô tuyên bố rằng trung bình chi phí cho mỗi mét vuông bề mặt là từ 4 đến 9 kg.

Trong thời kỳ nóng, khi dung dịch khô nhanh, sẽ có nhiều chất thải, tiêu dùng sẽ tăng lên.

Tổng quan ngắn gọn về chất kết dính hiện đại

Ek nhiệt - chất kết dính cho các tấm cách nhiệt, được sử dụng hiệu quả cho công việc nội thất và bên ngoài mặt tiền. Chúng thích hợp để làm việc với các vật liệu khoáng sản và cố định tốt các tấm polystyrene và gia cố lưới trên các bề mặt dọc và ngang. Các hỗn hợp là nhựa và tạo độ bám dính tốt với các nền gạch, bê tông và vữa xi măng-cát.

Ceresit CT180 - keo dán mặt tiền để cách nhiệt dựa trên xi măng, chất độn khoáng và chất biến tính loại polymer. Hỗn hợp đang hoạt động có tốc độ dòng chảy nhỏ năm kilôgam trên một mét vuông bề mặt. Kháng băng giá Ceresit CT180 nằm trong lối đi của 100 chu kỳ, điều này làm cho sản phẩm trở nên cao cấp. Khối cứng được giữ lại các chỉ số thiết kế của nó trong phạm vi nhiệt độ từ +70 đến -50 độ C.

Ceresit CT190 - một hỗn hợp của thương hiệu này được sản xuất trong hai phiên bản - phiên bản mùa đông và mùa hè. Các chế phẩm chỉ có thể được vận hành trong điều kiện nhiệt độ dương với các chế độ 0 - + 15 và + 5 - + 30 độ C, tương ứng. Hỗn hợp mùa đông sau khi lưu hóa trong tám giờ có thể bị giảm nhiệt độ -5 độ C.

Sưởi

Thông gió

Thoát nước