Các cấu trúc nằm ngang trong nhà được cách ly với việc truyền năng lượng từ tầng thứ nhất sang tầng thứ hai và ngược lại. Cách nhiệt sàn trên dầm gỗ giúp giảm chi phí sưởi ấm và tạo khí hậu tối ưu cho cư dân. Lớp phủ ngang dành cho dầm gỗ được tìm thấy trong các tòa nhà mới hoặc các tòa nhà được xây dựng lại và yêu cầu cách nhiệt bổ sung.
Sự cần thiết phải cách nhiệt
Không chỉ các bức tường bên ngoài được bảo vệ khỏi mất nhiệt, mà còn các tầng giữa các tầng. Đường dẫn thông lượng nhiệt có cấu hình phức tạp, do đó trần, sàn, gác mái được cách nhiệt.
Cách nhiệt ngang có các tác dụng sau:
- Các luồng không khí lạnh từ tầng hầm bị cắt đứt nếu cách nhiệt interloor được lắp đặt trên trần giữa tầng hầm và tầng dân cư đầu tiên. Bình thường hóa nhiệt độ, độ ẩm.
- Chi phí sưởi ấm tự trị trong phòng được tiết kiệm nếu chồng chéo kịp thời giữa các tầng trên dầm gỗ được cách nhiệt. Chế độ nhiệt độ được phân biệt và giảm thiểu tổn thất năng lượng.
- Nhiệt vẫn còn trong căn hộ nếu cách nhiệt được thực hiện giữa phòng khách và gác mái không bị nóng. Tiết kiệm tới một phần ba nhiên liệu mỗi mùa, như năng lượng bên trong không được sử dụng để sưởi ấm sàn kỹ thuật lạnh.
Không khí nóng tăng lên trần nhà và xâm nhập một phần vào phòng phía trên nếu cách nhiệt kém đã được thực hiện.
Các loại vật liệu
Một ngôi nhà gỗ khung được coi là cách nhiệt nếu bảo vệ ngang cho kết quả rõ ràng. Việc lựa chọn vật liệu cho các thiết bị cách nhiệt có vấn đề, bởi vì mỗi loài khác nhau về tính chất và chỉ tiêu kỹ thuật.
Các tiêu chí theo đó chất lượng cách nhiệt được đánh giá:
- không có nhảy nhiệt độ trong phòng;
- giá trị trung bình của các chỉ số nhiệt tiếp cận các chỉ số tương tự của các khu vực trong nhà khác;
- gác mái bảo vệ khỏi cái nóng mùa hè và mùa đông lạnh lẽo, vào mùa đông không có sự ngưng tụ bên trong;
- giảm chi phí nhiên liệu và điều hòa không khí trong phòng.
Với khả năng cách nhiệt tốt trong mùa đông, không có băng trên mái nhà, không có cột băng dọc theo các cạnh của mái nhà, trong khi vật liệu phủ là lạnh. Nguyên tắc cách nhiệt của sàn là nằm giữa các dầm gỗ của vật liệu cách nhiệt, phải được lựa chọn có tính đến các chỉ số chất lượng.
Penoizol
Vật liệu này là một loại bọt, nhưng được sản xuất tại công trường và hóa rắn trực tiếp ở vị trí thiết kế. Công việc chỉ được thực hiện trong mùa ấm, chú ý đến chất lượng nguyên liệu. Cấu trúc của penoizol chứa các tế bào mở, do đó, vật liệu thuộc về các loài thấm hơi nước và được sử dụng để làm ấm sàn gỗ giữa các tầng.
Những phẩm chất sau đây thuộc về những phẩm chất tích cực:
- loại bỏ hiệu quả ngưng tụ;
- bám chắc vào bề mặt;
- không phân rã, không bị hư hại bởi nấm và động vật gặm nhấm;
- Nó là không tốn kém;
- có độ bền kéo cao;
- Chống lại sự thay đổi nhiệt độ;
- không hỗ trợ quá trình đốt cháy.
Nhược điểm của penoizol là trong trường hợp vi phạm công nghệ đặt, vật liệu co lại trong một số giai đoạn vào mùa đông và mùa hè do cấu trúc mở xốp. Thiết bị sản xuất tại công trường được lựa chọn để công nghệ sản xuất bọt không bị xáo trộn.
xốp
Vật liệu này là một khối polymer xốp, trong đó gần như toàn bộ khối lượng được chiếm bởi không khí hoặc khí. Mật độ thấp cung cấp cách nhiệt chất lượng cao.
Tùy thuộc vào loại nguyên liệu thô, các loại sau đây được phân biệt:
- bọt polyvinyl clorua;
- polyurethane;
- polystyren;
- urê-formaldehyd;
- phenol-formaldehyd.
Trong xây dựng, việc sử dụng ba loại đầu tiên được cho phép, chúng không độc hại và an toàn. Vật liệu này rất nhẹ, nó có thể được gắn trên trần nhà mà không gặp vấn đề gì. Trọng lượng của cấu trúc sau khi đặt gần như không tăng, không cần gia cố nền hoặc lắp đặt thêm một nền tảng.
Những nhược điểm bao gồm sự phá hủy bọt dưới tác động của các chất kỹ thuật, ví dụ, acetone, benzen hoặc hơi của chúng. Liên hệ có thể xảy ra khi sử dụng một số loại vecni và sơn. Xốp được cắt bằng cưa hoặc dây nóng, nhưng mọi người nên làm việc trong khu vực thông gió. Khi được làm nóng hoặc đốt, hầu như tất cả các loài đều phát ra các chất có hại.
Bông khoáng
Cách nhiệt đề cập đến một nhóm các vật liệu cấu trúc sợi hoạt động hiệu quả như cách nhiệt của sàn giữa tầng thứ nhất và thứ hai trên dầm gỗ.
Tùy thuộc vào nguyên liệu ban đầu, các loại len khoáng sản được phân biệt:
- bông thủy tinh - làm từ thủy tinh nóng chảy;
- len đá - thu được bằng cách nung chảy đá;
- xỉ - làm từ chất thải lò cao (xỉ).
Các vật liệu dẫn nhiệt và âm thanh kém, thân thiện với môi trường. Trong trường hợp hỏa hoạn, tất cả các loại len khoáng sản đều không bắt lửa và ngăn lửa lan rộng. Vật liệu bền được đặc trưng bởi tính trơ hóa học và sinh học, bảo vệ căn phòng khỏi các tác động tiêu cực.
Cấu trúc của len khoáng sản được thể hiện bằng các sợi ngang và không gian, các lớp, các sợi có thể được sắp xếp theo chiều dọc, được gấp nếp. Thông số kỹ thuật phụ thuộc vào điều này. Những nhược điểm bao gồm khả năng bị ướt trong điều kiện ẩm ướt, vì vậy khi thiết bị được chống thấm bổ sung cho sàn nhà.
Máy sưởi khác
Bọt polystyrene chứa đầy khí được đặt trong lớp chồng lên nhau giữa các dầm gỗ để tránh mất nhiệt. Các vật liệu giảm bớt khi đánh lửa, không bị ướt và ngăn chặn sự phát triển của các khuẩn lạc của vi sinh vật. Nhược điểm của bọt là khi đun nóng, các chất có hại được giải phóng.
Đất sét mở rộng được sản xuất bằng cách nung đá phiến sét hoặc đất sét trực tiếp. Sỏi đất sét mở rộng, đá nghiền và cát được phân biệt tùy thuộc vào kích thước của hạt và hình dạng của chúng. Đối với cách nhiệt, sửa đổi trung bình và lớn được sử dụng. Vật liệu xốp thân thiện với môi trường thích hợp để làm ấm những ngôi nhà làm từ gỗ, vì nó thuộc loại vật liệu thấm hơi.
Ecowool là một vật liệu cách nhiệt tự nhiên được làm từ cellulose. Ngâm được sử dụng trong sản xuất để tăng khả năng chống cháy. Vật liệu được đổ vào khoảng trống giữa các dầm gỗ, đòi hỏi phải lắp đặt một lớp rào cản chống thấm và hơi nước.
Tiêu chí lựa chọn vật liệu
Lợi thế được trao cho máy sưởi với mức độ hiệu quả cao. Sự an toàn, độ bền của vật liệu và độ bền và chi phí của nó được tính đến.
Các chỉ số để so sánh cách điện:
- sức mạnh và khả năng chịu nén, nếp gấp, biến dạng dưới tải trọng;
- khả năng làm việc trong thời tiết lạnh, khả năng chịu được chu kỳ tan băng và đóng băng;
- chống ẩm, vì độ dẫn nhiệt tăng khi ướt;
- tính thấm hơi đóng vai trò cho sàn gỗ, những ngôi nhà như vậy là kiểu thở;
- thiếu chất hữu cơ, gây ra sự phát triển của nấm mốc và các vi sinh vật khác.
Trước thiết bị cách nhiệt, một mạch gia nhiệt được chọn và loại vật liệu được xác định. Một số lượng lớn, tấm hoặc loại phun được sử dụng tùy thuộc vào các tính năng cấu trúc của phân vùng interloor.
Tính toán vật liệu
Các phân vùng ngang của interfloor được hoàn thành ở cả hai bên. Dưới cùng là một phần của lớp hoàn thiện là lớp cách nhiệt từ khói hộ gia đình, do đó độ ẩm không đi vào trần và cách nhiệt.
Theo kết quả tính toán, lượng vật liệu được lắp đặt trong cấu trúc được xác định:
- Các rào cản hơi được làm bằng loại keo hoặc lớp phủ. Màng tế bào hoặc công thức lạnh và nóng được sử dụng. Bộ phim được tính toán theo khu vực, có tính đến cách tiếp cận của các lớp với nhau 10 cm và hạ xuống các bức tường 15 cm, và các giải pháp được tính toán có tính đến tốc độ dòng chảy được chỉ ra trên bao bì.
- Độ dày của lớp cách nhiệt được lấy từ vật liệu dự án, và diện tích được lấy từ các khu vực thực tế phù hợp và tổng hợp.
- Vật liệu cuộn để chống thấm, màng hoặc màng công nghệ được xem xét theo khu vực, có tính đến cách tiếp cận của các dải 10 cm và tăng 15 cm trên tường.
Số lượng thanh gỗ hoặc kim loại cho khung được tính toán, sẽ tách lớp chống thấm khỏi lớp cách nhiệt. Nó được đặt theo gia số 50 cm, độ dày được lấy ít nhất 20 mm.
Công nghệ cách nhiệt
Việc xây dựng nhiều lớp cách nhiệt của sàn được thực hiện theo công nghệ. Một rào cản hơi ngang được lắp đặt bên dưới, được gắn trực tiếp vào dầm làm bằng gỗ hoặc khung giá đỡ bằng máy khoan điện. Kết thúc cuối cùng là trần nhà.
Lớp trên cùng trên lối đi bộ được làm bằng vật liệu cách nhiệt, được đặt, đổ hoặc phun trong các khoảng trống giữa các lần chạy. Chống thấm được thực hiện trên đầu len khoáng hoặc cellulose để màng không chạm vào vật liệu, đôi khi cần có khung giá đỡ.
Nếu lớp cách nhiệt vượt ra ngoài các cạnh của dầm hoặc bị tuôn ra với chúng, đường ray được đặt trên đó màng chống thấm được đóng đinh. Trên cùng của cấu trúc đa lớp là một lớp ván dăm, OSB, bảng, được hoàn thiện với sàn đã chọn.
