Các thiết bị bù mở rộng ngăn chặn sự phá hủy các mạch khi làm nóng nguồn điện chính. Khớp nối mở rộng ống thổi cho ống thép cân bằng sự sai lệch trong hệ thống do lắp đặt không đúng cách, làm giảm căng thẳng cho hoạt động của các đơn vị và sự di chuyển của dòng chảy. Các ống thổi là một viên nang lò xo lượn sóng của một cấu trúc đơn hoặc nhiều lớp của kim loại, phi kim loại hoặc vật liệu tổng hợp.
Nguyên lý hoạt động của khe co giãn
Ứng suất phát sinh trong đường ống, bộ bù nhiệt chống lại biến dạng do vỏ đàn hồi. Các đường viền không thành công do cắt dọc trục và tải trọng quay, tùy thuộc vào loại chèn nhất định nào được sử dụng.
Các thiết bị phải được cài đặt trên hệ thống:
- sưởi ấm chính dưới áp lực;
- mạch nạp và mạch trở lại;
- đường ống để bơm khí và chất lỏng.
Cài đặt ống thổi kết nối đáng tin cậy các phần của chính sưởi, nếu được chọn và gắn chính xác. Thiết kế làm giảm độ rung với biên độ nhỏ và lớn, trong khi biên độ dao động không được vượt quá 10% tổng số ca của bộ bù.
Chèn phổ hoặc cân bằng được sử dụng nếu các thiết bị điển hình không đáp ứng yêu cầu hoặc có nguy cơ tăng áp suất vượt quá giá trị chấp nhận được trong mạng.
Thông số kỹ thuật
Bellows được sản xuất bằng thép cuộn có độ dày 0,3 - 0,5 mm. Lô ở đầu ra được kiểm tra khả năng chống ăn mòn từ clo ở nhiệt độ + 150 ° C. Độ kín được kiểm tra bằng cách nén thủy tĩnh bằng cách sử dụng bọt khí nitơ, không khí hoặc heli. Trong các khe co giãn, không được phép kéo căng, rò rỉ chất điều khiển và giảm áp suất.
Các thiết bị được kiểm tra khả năng chịu nhiệt bằng cách tăng nhiệt độ lên + 270 ° C và giữ trong các điều kiện này trong ít nhất 1 giờ. Kiểm tra rách nội bộ, sưng và tách lớp. Kiểm tra độ cứng được thực hiện bằng cách nén và kéo dài mẫu, giá trị phải tuân theo GOST 286. 1997.
Các đường nối dọc của vỏ trong quá trình sản xuất được thực hiện bằng cách hàn ở cùng khoảng cách với nhau. Ống thổi kim loại được sản xuất bằng cách đúc với hiệu chuẩn của các nếp gấp. Thiết bị đường kính nhỏ được thực hiện bằng cách ép thủy lực.
Kích thước chính
Áp dụng kiểm tra trực quan và công cụ để xác định sự xuất hiện. Trực quan thiết lập sự hiện diện của một lớp phủ chống ăn mòn trên đường ống và ống thổi, đánh dấu. Không nên có thiệt hại, vết lõm, giọt kim loại rắn trên vỏ. Bộ bù cho ống sưởi bằng polypropylen không được có các bó có kích cỡ khác nhau ở hai đầu ống.
Sử dụng phép đo, kiểm tra các thông số:
- kích thước lỗ khoan;
- chiều dài làm việc của thiết bị;
- độ dày thành và đường kính trong của mặt bích cắt để hàn;
- vuông góc của một trục của ống nhánh với mặt cuối của vết cắt.
Đường kính và chiều dài của ống thổi được xác định tùy thuộc vào vị trí lắp đặt, thông số vận hành của hệ thống sưởi chính và công suất của thiết bị sưởi. Các kỹ sư thực hiện một tính toán kỹ thuật và chọn kích thước của thiết bị theo định mức.
Các loại máy bù
Thiết kế của bộ bù xác định mục đích của sản phẩm và sự dịch chuyển của nó trong quá trình vận hành.Các thiết bị được phát hành mà không có nhiệt và chống thấm, hoặc bảo vệ sơ bộ được cung cấp trên vỏ, tùy thuộc vào loại hệ thống sưởi chính (không khí hoặc ngầm).
Nhà sản xuất thực hiện các loại chèn mở rộng:
- trục;
- mặt bích;
- góc cạnh;
- bộ phận chống rung;
- cắt;
- bắt đầu
Các bộ bù không tải được sử dụng trong hệ thống sưởi chính để ngăn tải chất đệm, các loại địa chấn được sử dụng trong các khu vực bị cáo buộc là động đất. Các thiết bị áp suất bên ngoài được lắp đặt trên đường cao tốc khi có áp suất cao của chất lỏng hoặc khí trong môi trường hoặc cảm thấy thiếu nó.
Thiết kế khác nhau về chiều dài và đường kính, số lượng ống thổi và loại thép, kích thước và cấp của ống kim loại. Sản phẩm hoạt động trên xoay, căng, uốn, nén, có sẵn có hoặc không có kết nối mặt bích.
Trục
Khe co giãn CSR cho đường ống làm giảm sự dịch chuyển dọc trục của đường ống, giảm độ rung và ngăn hư hại khi giãn nở khi bị nung nóng. Hiệu quả phụ thuộc vào số lượng ống thổi và vòng. Sự khác biệt so với các loại khác là kết nối ren với vòi phun.
Bộ bù trục khác nhau về đặc điểm:
- kích thước lối đi 15 - 100 mm;
- chịu được áp lực 16 bar;
- kích thước dọc theo chiều dài - 260 mm;
- cho phép di chuyển dọc theo trục để nén tới 30 mm, để mở rộng - 20 mm;
- thông số độ cứng dọc trục - 30 - 89 kg / mm.
Bộ giới hạn chuyển động và ống được làm bằng kim loại mạ kẽm, ống thổi và màn hình bên trong được làm bằng thép không gỉ. Thép được sử dụng cho vỏ bảo vệ, thiết bị được sản xuất trong một phần duy nhất và được thiết kế cho nhiệt độ mang năng lượng lên tới + 90 ° С.
Mặt bích
Loại ống thổi này được làm bằng cao su hoặc cao su, kim loại chịu nhiệt là nguyên liệu thô cho mặt bích, và dây được làm bằng vải bền. Gắn mặt bích đơn giản hóa rất nhiều cài đặt sản phẩm. Bộ bù được sử dụng trong môi trường hoạt động hóa học, được sử dụng trong cung cấp nhiệt và điều hòa không khí, được lắp đặt trong quá trình tái thiết và sửa chữa thiết bị nồi hơi.
Cấu trúc mặt bích làm giảm độ rung, giảm sự thay đổi nhiệt độ dọc theo chiều dài và bù cho độ lệch so với trục trung tâm của đường ống.
Thông số chính:
- đường kính danh nghĩa - 32 - 800 mm;
- chịu được nhiệt độ của chất mang năng lượng -10 - + 135 ° C;
- làm việc với áp lực 16 bar.
Mặt bích có cấu trúc tự do và chắc chắn, được gắn vào các phần tử ống bằng đinh tán, bu lông với vòng đệm và đai ốc. Các miếng đệm paronite được sử dụng, đôi khi các loại thép được làm bằng đá granit hoặc fluoroplastic mở rộng nhiệt.
Góc cạnh
PCB (quay) được đặt trong trường hợp không gian hạn chế, khi chỉ có thể bù cho chuyển vị dọc trục và xoay đường viền mà không thay đổi trong mặt phẳng. Chứa một ống thổi, một yếu tố hướng dẫn và ốc vít. Thiết bị này cung cấp cho sự dịch chuyển của đường ống dọc theo góc đã chọn, vì điều này có các điểm dừng bản lề hoặc cardan.
Đặc điểm của bộ bù quay (góc):
- đường kính danh nghĩa ống lót - 15 - 1600 mm;
- áp suất tối đa - 1,6 - 4 MPa;
- chuyển động trục - 24 - 200 mm;
- lưới thép và hộp bảo vệ;
- vật liệu ống thổi - thép không gỉ;
- có sẵn với một hoặc hai phần;
- hoạt động với chất mang năng lượng được làm nóng đến +85 - + 150 ° С.
Cấu trúc góc được sử dụng như một phần của hệ thống sưởi chính và để bơm dầu và khí đốt, và được sử dụng trong ngành hóa chất.
Cardan
Các khớp nối giãn nở ống cân bằng chuyển động của mạch trong các mặt phẳng khác nhau, nhờ các phần tử bản lề, uốn cong theo hướng của trục trung tâm. Sự dịch chuyển của đường cao tốc được bù dọc theo các trục X, Y, Z và về mặt quay do co ngót, rung lắc. Thiết kế linh hoạt cung cấp cho biến dạng trong các đường viền cứng.
Thông số kỹ thuật:
- được thiết kế, tính toán và sản xuất theo tiêu chuẩn EJMA;
- chứa 2 ống thổi với các khớp nối cardan trong cấu trúc;
- dịch chuyển sang một bên theo bội số khoảng cách 100 mm (100, 200, 300, 400), các kích thước khác của ca được sắp xếp riêng;
- đường kính danh nghĩa ống lót - 25 - 1000 mm;
- hoạt động với nhiệt độ mang năng lượng -190 - + 850 ° С.
Các ống thổi được làm bằng thép không gỉ, đầu nối, ống làm bằng thép mạ crôm. Nó được đặt ở vị trí thiết kế bằng cách hàn hoặc sử dụng mặt bích quay. Được sử dụng trong bất kỳ hệ thống đường ống.
Cắt
Bộ bù KSSO cân bằng sự dịch chuyển do nén dọc hoặc kéo dài mạch dưới tác động của nhiệt độ, loại bỏ các hậu quả của sai lệch. Thiết kế có một viên nang sóng, một mảnh hướng dẫn và ốc vít. Sử dụng chân hướng dẫn, chuyển vị dọc được phối hợp.
Các thông số của thiết bị bù cắt:
- đường kính danh nghĩa của lối đi - 32 - 500 mm;
- áp suất tối đa 0,6 - 4 MPa;
- ống thổi, khớp nối và vòi được làm bằng thép không gỉ;
- vật liệu lá chắn do khách hàng lựa chọn;
- chịu được nhiệt độ của chất mang năng lượng lên tới + 850 ° C.
Các thiết bị cắt là một và hai phần, được sử dụng để bù cho ứng suất trong các đường ống dẫn dầu, nước, hơi nước, khí đốt. Được sử dụng trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau và trong các tổ hợp năng lượng.
Bắt đầu
Bộ bù CCM được sử dụng tạm thời như một thiết bị một lần khi bắt đầu đường ống nước nóng chính hoặc nước nóng.
Thông số kỹ thuật:
- đường kính danh nghĩa Du qua lối đi - 50 - 100 mm;
- dịch chuyển dọc theo trục trung tâm - 80 - 175 mm;
- độ cứng của thiết bị ở mức 430 - 2300 N / mm;
- vận chuyển nước lên tới + 150 ° С, hơi nước - 250 ° С;
- cho phép tốc độ dòng nước lên tới 5 m / s, hơi nước - 65 m / s;
- áp suất chuẩn hóa ở đầu dòng không được vượt quá 1,5 MPa.
Bộ bù bắt đầu được sử dụng khi đặt mạch theo phương pháp không kênh. Các vật liệu của cơ thể, đường ống và ống thổi được lựa chọn bởi khách hàng.
Lắp đặt khe co giãn
Các điểm tham chiếu cho các khớp bù là vị trí của các giá đỡ khi thân cây được chia thành các phần và vị trí được xác định trước. Các yếu tố hỗ trợ được xác minh bằng cách sử dụng một mức trong ba trục để đảm bảo hoạt động chính xác của hệ thống sưởi chính. Các ống trên các giá đỡ phải trượt mà không có ma sát bổ sung, đối với điều này, các kẹp có miếng đệm fluoroplastic được sử dụng.
Điểm cài đặt dự kiến:
- phía sau hỗ trợ nhiệt;
- phía sau hỗ trợ từ uốn cong và lệch;
- giữa các giá đỡ trượt.
Đường năng lượng được tính đến khi lắp đặt khe co giãn với ống bảo vệ bên trong. Các yếu tố dẫn hướng ngăn đường ống di chuyển dọc theo một đường tiếp tuyến. Đường kính DN tính bằng milimét, áp suất làm việc và khả năng cân bằng ca được tính đến. Đường kính phải tương ứng với một tham số tương tự của hệ thống sưởi chính.
Khoảng cách ống
Chính được chia thành các phần nếu một cấu trúc ống thổi không đủ để cân bằng các ca hoặc có các nhánh trên chính sưởi ấm. Độ dài của phân khúc không được nhiều hơn một bộ bù có thể bao phủ. Thiết bị trên trang web được chọn phù hợp với các điều kiện hoạt động và thông số kỹ thuật. Một mô tả của mô hình bù được đưa ra trong tài liệu làm việc khi cài đặt hệ thống sưởi ấm.
Thông thường, thiết bị ống thổi cắt ở khoảng cách hai đường kính danh nghĩa từ phần giữ lại. Nếu nó được đặt giữa các hỗ trợ, khoảng cách đến các yếu tố hỗ trợ được chọn 4 DN. Kích thước như vậy ngăn chặn sự uốn cong của đường ống và giảm đến mức tối thiểu.
Nếu một số vòng polypropylen được đặt song song, có thể tính rằng đường kính của bộ bù hơi vượt quá đường kính của ống. Trong trường hợp này, các cấu trúc ống thổi được đặt so le, và khoảng cách giữa các ống không tăng và được thực hiện theo các tiêu chuẩn của hộ chiếu kỹ thuật của hệ thống sưởi chính.
Vận hành chính xác
Chèn bù được cách nhiệt bằng bọt polyurethane nếu đường dây được bảo vệ khỏi mất nhiệt. Cách ly bắt buộc từ rò rỉ được thực hiện.
Vật liệu chống thấm:
- polyetylen - với một cài đặt kín trong điều kiện ngầm;
- mạ kẽm - cho truyền thông nhiệt được sắp xếp một cách cởi mở.
Vật liệu cách nhiệt được đặt có tính đến sự dịch chuyển có thể của vỏ trong quá trình mở rộng hoặc co lại của đường ống. Bảo vệ nhiệt được kiểm tra và sửa chữa theo thời gian cùng với cách nhiệt của thân cây.
Tiêu chuẩn an toàn
Tuổi thọ của các bộ bù được cung cấp trong 30 năm, trong khi thiết bị có thể được lưu trữ trong kho không quá 5 năm trước khi bắt đầu công việc.
Trong vòng đời dịch vụ, các tải sau đây được cho phép:
- sức căng nén từ tối thiểu đến tối đa - 10 chu kỳ;
- giảm hoặc kéo dài 70% giới hạn tối đa và tối thiểu - 150 chu kỳ;
- thay đổi trong vòng 20% của đột quỵ - 10 nghìn chu kỳ.
Khe co giãn Bellows phải được chứng nhận bởi nhà sản xuất để chứng nhận sự tuân thủ. Vật liệu được chứng nhận được sử dụng để hàn, cài đặt được thực hiện bởi công nhân được chứng nhận. Nghiêm cấm sử dụng thiết kế trong điều kiện vượt quá mức cho phép. Không thể sử dụng các bộ bù như các hỗ trợ trong quá trình lắp đặt hệ thống sưởi chính.
