Chi phí, tính linh hoạt và dễ lắp đặt là các thông số chính khi chọn vật liệu xây dựng và hoàn thiện. Cách nhiệt PSB phù hợp với từng yêu cầu. Điều quan trọng là phải biết các đặc điểm và phương pháp làm việc trong quá trình cách nhiệt của nhà ở và các tòa nhà khác.
Điều khoản và GOST
Đối với tất cả các vật liệu được sử dụng trong xây dựng, pháp luật đặt ra các tiêu chuẩn. Cho đến năm 2014, GOST15588-86 đã có hiệu lực. Các tấm xốp được sản xuất theo các tham số đã được gán một ký hiệu, ví dụ, PS PSB - S - 15 Ném900x500x50 GOST 15588-86.
Giải mã có nghĩa như sau:
- P - tấm;
- C - từ polystyren huyền phù;
- B - được thực hiện mà không có áp lực;
- C - tự dập tắt, không hỗ trợ quá trình đốt trong hơn 4 giây sau khi chấm dứt tiếp xúc với ngọn lửa mở;
- 15 - lớp mật độ;
- 900х500х50 - kích thước hình học.
Để cung cấp tính không cháy cho thành phần của chất tạo bọt, hãy thêm chất chống cháy, được biểu thị bằng chữ "C".
Dấu mật độ xấp xỉ tương ứng với khối lượng 1 m3 bọt. Đối với kỹ thuật dân dụng, các sản phẩm có trọng lượng riêng lên tới 15, 25 và 35 kg / m3 đã được sản xuất.
Tiêu chuẩn 1986 cung cấp cho một chỉ dẫn trong tên của khối lượng vật liệu tối đa. Vào ngày 1 tháng 1 năm 2014, thay vì một tài liệu lỗi thời, GOST 15588-2014 mới bắt đầu hoạt động.
Những thay đổi quan trọng đã được thực hiện cho người tiêu dùng:
- các tấm nhận được tên PPS (tấm polystyrene tự dập tắt);
- trọng lượng riêng bây giờ nên không ít hơn chỉ định trong tên.
Một số doanh nghiệp sản xuất sản phẩm theo GOST cũ và gọi các bảng PSB, polystyrene mới có tên là PPP.
Một ví dụ về chỉ định hiện tại là PPS16F-R-B-1000h500h120 GOST 15588−2014.
- PPS là một tấm polystyrene thu được bằng phương pháp không áp lực từ huyền phù.
- P - cắt từ các khối lớn.
- B - với cạnh bên được chọn trong một phần tư (A - với cạnh hình chữ nhật).
- 1000x500x120 - kích thước hình học của tấm tính bằng mm.
Những lý do tại sao các nhà sản xuất sản xuất một số sản phẩm theo tiêu chuẩn cũ:
- không phải tất cả các thiết bị sản xuất đã được thay thế;
- yêu cầu sản phẩm ít nghiêm ngặt hơn, đáp ứng các nhà phát triển tư nhân;
- tiết kiệm vật liệu - ví dụ, PSB-S-15 có thể có khối lượng từ 12 đến 15 kg / m3 và PPP-15 chỉ cao hơn giá trị này.
Các đặc tính kỹ thuật quan trọng của các bảng cũ cũ và các loại mới của Pháp không khác biệt đáng kể.
Tính chất vật lý
Sự phổ biến của bọt bị ảnh hưởng trực tiếp bởi các đặc tính kỹ thuật:
- dẫn nhiệt
- mật độ - được đo bằng kg / m3 và được chỉ định trong đánh dấu;
- kích thước hình học được phản ánh trong đánh dấu;
- hấp thụ nước;
- cường độ nén cuối cùng.
Độ dẫn nhiệt của các tấm cách nhiệt ở nhiệt độ +10 độ nằm trong khoảng từ 0,036 W / m * K đối với polystyrene PSB-S-35 đến 0,041 đối với các sản phẩm nhẹ PSB-S-15. Khi không khí nóng lên tới 25 độ, các chỉ số thay đổi một chút - 1%.
Độ lệch của kích thước hình học bằng 2 FPV5 mm được cho phép. Dung sai không ảnh hưởng đến chất lượng cách điện, vì với các thông số như vậy, các đường nối nhỏ, chúng dễ dàng loại bỏ bằng bọt lắp.
Bởi sự hấp thụ nước được hiểu là sự gia tăng khối lượng bọt khi nó ở trong nước trong 24 giờ.Trong giai đoạn này, bọt hấp thụ từ 2 (PSB - 35) đến 4 (PSB - 15)% chất lỏng của khối lượng của nó. Vì vậy, bảng polystyrene là vật liệu chống ẩm.
Cường độ nén sẽ được xác định bởi phạm vi ứng dụng của một nhãn hiệu bọt cụ thể, ví dụ, PSB-15 không chịu được tải trọng, bạn có thể đi bộ cẩn thận trên bọt polystyrene 35.
Tuổi thọ của bọt chỉ bị giới hạn bởi các điều kiện vận hành - nếu các tấm được bảo vệ khỏi các tác động bất lợi, 50 năm không phải là giới hạn sử dụng.
Lợi ích và hạn chế quan trọng của việc sử dụng
Các tính chất tích cực của vật liệu là do thành phần và cấu trúc của bọt.
Trong xây dựng rất quan trọng:
- nhẹ cân;
- sự ổn định của hình dạng và kích thước dưới sự biến động nhiệt độ;
- dễ dàng lắp đặt và sản xuất các tấm có kích thước phù hợp;
- tính phổ quát của việc sử dụng;
- tuổi thọ dài;
- chống sâu răng và nấm mốc, không dễ bị nhiễm khuẩn bởi ký sinh trùng;
- thiếu phản ứng với môi trường kiềm nhẹ (xi măng);
- không cháy được;
- độ dẫn nhiệt thấp - 5 cm polystyrene giữ nhiệt xấp xỉ bằng 70 cm khối xây hoặc 30 cm gỗ;
- an toàn môi trường - trong thành phần của các tấm thành phẩm, hàm lượng styren khoảng 0,02%, chỉ được giải phóng sau khi làm nóng bọt trên 80 ° C;
- chống gió.
Nhược điểm gây ra bởi:
- độ ổn định thấp khi tiếp xúc với các chất có phản ứng axit;
- phá hủy bởi ánh sáng mặt trời;
- tiếp xúc với quần thể động vật gặm nhấm.
Các loại Polystyrene PSB và PPS nên được sử dụng đúng cho mục đích và công nghệ dự định của chúng, trong trường hợp này, độ bền của vật liệu cách nhiệt được đảm bảo.
Kỹ thuật sản xuất
Trong quy trình sản xuất tấm sử dụng tối thiểu các thành phần:
- hạt polystyrene thu được trong quá trình tinh chế;
- pentane - ngưng tụ khí tự nhiên liên quan đến các chất của hạt;
- chất chống cháy làm cho vật liệu không cháy;
- hơi nước.
Thuật toán sản xuất bao gồm một số giai đoạn:
- Tạo bọt của các nguyên liệu thô - dưới tác động của hơi nước và áp suất, pentan nở ra ở dạng hạt, tăng thể tích của chúng lên 20 lần70 lần. Các hoạt động được dừng lại sau khi các quả bóng bọt đạt đường kính yêu cầu.
- Sấy không khí nóng.
- Ổn định (giường) trong 4-24 giờ. Trong thời gian này, các quả bóng nguội hoàn toàn, có được kích thước cuối cùng của chúng. Các pentan còn lại trong hạt được thay thế bằng không khí.
- Rang dưới ảnh hưởng của hơi nước nóng - những quả bóng được thiêu kết thành một sản phẩm duy nhất có thể tích vài mét khối.
- Trưởng thành (trưởng thành) kéo dài từ một ngày đến 30 ngày. Trong thời gian này, hơi ẩm bốc hơi hoàn toàn, các ứng suất bên trong sản phẩm được ổn định.
- Cắt theo kích thước.
Các chất thải sau khi cắt được nghiền thành từng quả bóng và tái sử dụng, giới thiệu chúng ở giai đoạn ổn định.
Trong phiên bản cuối cùng, nhà sản xuất nhận được các tấm propylene tạo bọt, bao gồm 98% không khí và 2% polypropylen.
Vi phạm công nghệ không cho phép có được vật liệu chất lượng cao.
Thiết bị để sản xuất bọt có thể được đặt trong các xưởng nhỏ. Các công ty nhỏ thường sản xuất các sản phẩm chất lượng thấp. Các thông số không được kiểm tra bằng phương pháp phòng thí nghiệm. Không thể tập trung vào một mức giá thấp khi mua.
Cách sử dụng
GOST cung cấp cho việc sử dụng các tấm xốp để cách nhiệt:
- các bức tường bên ngoài của các tòa nhà và cấu trúc được vận hành và xây dựng mới;
- phòng cá nhân và thiết bị công nghiệp, trong trường hợp không có sự tiếp xúc giữa các tấm và khối lượng của cơ sở nội bộ;
- tủ lạnh ở nhiệt độ từ 100 đến 100 ° C;
Bọt thích hợp cho các hệ thống mặt tiền ướt. Nó được sử dụng như một lớp giữa trong các công trình bảng điều khiển.
Phụ lục A đến GOST chỉ ra phạm vi ứng dụng của các loại bọt tùy thuộc vào mật độ. Các loại PSB-S-15 hoặc PPP từ 10 đến 15 được khuyến nghị cho cách nhiệt không tải trong các cấu trúc ba lớp được sử dụng công nghệ của mặt tiền thông gió. PSB-S-25, PPS 16-20 phù hợp cho các bức tường bên ngoài để trang trí bằng thạch cao và xi măng composite. Chất liệu phù hợp của thương hiệu này để cách nhiệt sàn nhà dưới lớp vữa, trần nhà, mái nhà. PSB-S-35, hoặc PPS 20 trở lên, được sử dụng cho lớp cách nhiệt dưới lớp vữa xi măng, cho các bề mặt tiếp xúc với tải trọng đáng kể - đường dẫn, khu vực mù, nền móng và xã hội của các tòa nhà cho các mục đích khác nhau.
Cách làm việc với bọt
Chọn một phương pháp và công nghệ cách nhiệt, hãy tính đến các yêu cầu của GOST và lẽ thường:
- Bọt xốp nên được bảo vệ khỏi bức xạ cực tím - ánh sáng mặt trời trực tiếp.
- Tải trọng sốc trên bề mặt được loại trừ, nó phải được bảo vệ khỏi tác động vật lý.
- Các tấm không được mở trong nội thất của cơ sở do có thể có thiệt hại và khói styrene.
Cách nhiệt bọt trong xây dựng tư nhân được thực hiện theo công nghệ của mặt tiền thông gió, mặt tiền ướt ướt dưới lớp thạch cao, đặt giữa các lớp vật liệu bao quanh.
Thủ tục hoàn thiện vữa
Đối với công việc, chọn PSB-S-25 hoặc PPS-16F. Không thể sử dụng bọt với mật độ thấp hơn vì nó sẽ không chịu được khối lượng xi măng. Mua ván polystyrene với trọng lượng riêng 35 kg / m3 không có ý nghĩa gì - vật liệu ở tất cả các khía cạnh không thua kém các mẫu 15 và 25, nhưng chi phí cao hơn đáng kể.
Thuật toán làm ấm:
- Tường làm bằng gạch hoặc khối bê tông đất sét (bọt) mở rộng được làm sạch bụi, vết bẩn.
- Bề mặt được san phẳng, đánh sập dòng vữa xây. Nếu cần thiết, thạch cao - điều quan trọng là không có sự khác biệt quá 1 cm trên mỗi mét tuyến tính của tường.
- Một giải pháp được chuẩn bị từ một chất kết dính polystyrene dựa trên xi măng đặc biệt.
- Keo được áp dụng cho các tấm với một lớp 0,5-1 cm, san bằng với một bay có rãnh.
- PSB được dán vào tường, xếp các tấm theo mô hình bàn cờ. Một lựa chọn khác là sử dụng keo dính-bọt.
- Để buộc chặt đáng tin cậy sau 3-4 giờ, bảng polystyrene được gia cố thêm bằng chốt với mũ rộng với tốc độ 5 chốt trên mỗi m2. Đóng lên các khớp với bọt gắn.
- Lớp thạch cao đầu tiên được áp dụng, trong đó họ sử dụng cùng loại keo đã được sử dụng trong đoạn 4. Một lưới thạch cao được ép vào lớp thạch cao, bề mặt được san bằng.
- Sau khi sấy khô, thạch cao chính và bột trét được thực hiện hoặc hỗn hợp trang trí, ví dụ, bọ cánh cứng, được sử dụng.
- Sơn bề mặt.
Công nghệ mặt tiền ướt hiếm khi được sử dụng cho nhà gỗ. Người ta tin rằng bọt không cho không khí vào và ngôi nhà ngừng thở thở, nấm và nấm mốc xuất hiện trên bề mặt bên trong của các bức tường. Vấn đề có thể được giải quyết bằng cách thông thoáng tổ chức hợp lý của cơ sở.
Cách nhiệt tường gạch rỗng
Công nghệ rất đơn giản. Giữa các bức tường chịu tải bên trong và gạch hoàn thiện bên ngoài, các hốc được để lại, trong đó, khi khối xây được dựng lên, các tấm polystyrene được đặt.
Sử dụng tùy chọn bọt PSB-15 rẻ nhất. Tải trọng trong khoang tường hoàn toàn không có, và các đặc tính của vật liệu không thua kém bọt với mật độ cao hơn.
Khi lấp đầy các bức tường rỗng, sẽ có lợi hơn khi sử dụng vụn bọt polystyrene - nó rẻ hơn và cho phép bạn lấp đầy không gian bên trong giữa các viên gạch. Nguyên liệu được bán trong túi kraft với thể tích 1 m3.
Nhà khung và polystyrene
Một lò sưởi phổ biến trong việc xây dựng nhà khung được mở rộng polystyrene.
Bọt xốp được gắn giữa da bên trong và bên ngoài. Các khoảng trống giữa PSB và các thanh được phủ bằng bọt lắp, điều này sẽ loại bỏ các cây cầu lạnh lạnh của Cameron và sẽ không cho phép gió thổi qua cấu trúc.
Điều quan trọng là để lại các khoảng trống thông gió giữa bọt polystyrene và tấm ốp tường để hơi ẩm không tích tụ bên trong.
Mặt tiền thông gió
Những ngôi nhà được trang trí bằng công nghệ thông gió mặt tiền thông minh, giữ nhiệt hoàn hảo, ngăn ngừa nấm mốc và nấm mốc, và có vẻ ngoài hấp dẫn.
Bạn có thể tự làm việc.
Phương pháp này liên quan đến việc tạo ra một số lớp. Thủ tục hâm nóng:
- Chịu được mức độ, thùng của thanh gỗ hoặc hồ sơ mạ kẽm được đóng đinh vào tường. Các thanh được xử lý bằng chất khử trùng với các chất phụ gia chống cháy. Mặt cắt ngang của thùng bằng với độ dày của bọt. Khoảng cách giữa các độ trễ phải nhỏ hơn kích thước của PSB 0,5 0,51 cm để bọt vào chặt.
- Gắn tấm polystyrene với chốt-nấm.
- Các khoảng trống được đóng lại bằng bọt.
- Trên thùng tăng cường màng chống thấm, sẽ bảo vệ chống lại độ ẩm bên ngoài.
- Trên lớp chống thấm, lưới mắt cáo dày 10-15 mm được đóng đinh hoặc bắt vít.
- Gắn lớp ngoài, trong đó sử dụng các loại vật liệu phù hợp cho sử dụng bên ngoài.
Một lò nướng đối diện và một khoảng trống là cần thiết để độ ẩm không tích tụ giữa lớp cách nhiệt và lớp bên ngoài, không gian được tự do thổi (thông gió) với không khí.
Polystyrene mở rộng là một vật liệu cách nhiệt phổ quát phù hợp để sử dụng trong bất kỳ vùng khí hậu nào. Làm việc với các tài liệu có sẵn cho bất kỳ người dùng. Việc sử dụng nó sẽ tăng sự thoải mái cho cư dân và tiết kiệm tiền thanh toán năng lượng.
