Để một hệ thống sưởi ấm đáng tin cậy và tiết kiệm năng lượng, việc thực hiện một thiết kế và lắp đặt chất lượng cao là không đủ. Điều quan trọng là phải thực hiện công việc vận hành một cách kịp thời và đúng đắn, bao gồm uốn các hệ thống sưởi và xả nước. Quy trình kiểm soát kỹ thuật bắt buộc được thực hiện khi kết thúc lắp đặt hệ thống sưởi ấm mới, vào đầu mùa sưởi ấm và sau khi sửa chữa. Trong các tòa nhà chung cư, công việc tương tự được thực hiện bởi các tổ chức có thẩm quyền. Trong một ngôi nhà riêng, hiệu suất của hệ thống sưởi ấm có thể được kiểm tra độc lập. Điều này sẽ đòi hỏi thiết bị đặc biệt và kiến thức về các yêu cầu của hành vi điều chỉnh chi phối áp suất tối đa cho hệ thống và khoảng thời gian để thử nghiệm các mạng sưởi ấm khác nhau.
Tính năng kiểm tra
Kiểm tra áp suất của đường ống sưởi ấm là giai đoạn cuối cùng sau khi cài đặt hệ thống mới hoặc sửa chữa hệ thống hiện có trước khi ký kết hành động hoàn thành.
Quy trình này bao gồm kiểm tra bằng cách bơm không khí hoặc chất lỏng vào đường ống dưới áp suất tiêu chuẩn, vượt quá áp suất làm việc nhiều lần. Đối với một ngôi nhà riêng, cách này kiểm tra:
- đường viền của sàn ấm;
- tản nhiệt sưởi ấm;
- người thu gom;
- phụ kiện khóa;
- các điểm kết nối đường ống với thiết bị;
- bơm tuần hoàn;
- nồi hơi;
- nồi hơi.
Việc kiểm tra như vậy thể hiện rõ chất lượng của vật liệu được sử dụng và cho biết liệu thiết bị và đường ống được chọn có chịu được áp suất cao hay không trong khi duy trì độ kín tại các điểm kết nối. Với kết quả xét nghiệm dương tính, việc sưởi ấm có thể được bắt đầu ở chế độ bình thường, mà không sợ các tình huống khẩn cấp.
Theo các quy tắc, kiểm tra áp suất của hệ thống sưởi ấm được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ dương trên đường phố. Nhiệt độ trong nhà không được thấp hơn 5 độ. Ở nhiệt độ thấp, kiểm tra áp suất chỉ được thực hiện trong trường hợp khẩn cấp.
Yêu cầu của SNiP 41-01-2003
Các yêu cầu của tài liệu quy định này nêu rõ rằng việc tiến hành các thử nghiệm thủy lực bên trong cơ sở phải diễn ra trong điều kiện nhiệt độ không khí dương. Hệ thống nước phải chịu được áp suất ít nhất 0,6 MPa, không bị sập và không mất độ kín.
Trong quá trình thử nghiệm, áp suất không được vượt quá giá trị giới hạn được đặt cho đường ống, phụ kiện và thiết bị sưởi ấm.
Khi thực hiện uốn thủy lực, nước được bơm vào đường ống và sử dụng thiết bị đặc biệt, áp suất thủy lực được tạo ra vượt quá chỉ số tiêu chuẩn 1,5-2 lần. Ở trạng thái này, hệ thống được để lại trong thời gian cần thiết trong đó quan sát được thực hiện để phát hiện rò rỉ. Khi kiểm tra ống nhựa, đầu tiên họ giữ áp suất làm việc trong 2 giờ, và đến giờ thứ ba, họ tăng áp suất lên 30%.
Chỉ báo áp suất tối đa trong quá trình kiểm tra áp suất thủy lực của hệ thống sưởi và pin là 10 bar, với điều kiện là các yếu tố được kiểm tra áp suất này ban đầu được tính toán.
Yêu cầu của SNiP 3.05.01
Các yêu cầu của tài liệu quy phạm này chỉ ra rằng thử nghiệm áp suất của đơn vị nhiệt của hệ thống sưởi ấm nước được thực hiện bằng thủy lực, làm tăng áp suất lên 1,5 lần so với giá trị vận hành.Trong vòng 5 phút, khu vực được kiểm tra phải chịu được áp lực như vậy mà không vi phạm tính toàn vẹn và hình thành rò rỉ - điều này có nghĩa là nó đã vượt qua thử nghiệm và sẵn sàng hoạt động bình thường.
Điều kiện để uốn
Kiểm tra áp suất của hệ thống sưởi được thực hiện chính xác và đầy đủ, nếu trong quá trình thực hiện, tất cả các điều kiện đều được đáp ứng:
- Trong quá trình thử nghiệm, nó không được phép thực hiện các công việc khác tại cơ sở.
- Nếu việc kiểm tra áp suất của hệ thống sưởi và bộ tản nhiệt được thực hiện bởi một công ty chuyên ngành, thì nó phải hành động theo kế hoạch đã được kỹ sư hàng đầu đồng ý. Hướng dẫn phải chứa thông tin về các tác phẩm sắp tới, trình tự và thiết bị của chúng được sử dụng.
- Sự hiện diện của những người không phải là chuyên gia tiến hành kiểm tra tại cơ sở, không được phép đưa vào và tắt máy.
- Nếu đồng thời các thử nghiệm được thực hiện tại các cơ sở lân cận, điều quan trọng là phải đảm bảo an toàn cho hành vi của họ.
Một đánh giá trực quan về hoạt động của các thiết bị sưởi ấm trong quá trình kiểm tra chúng chỉ nên được thực hiện dưới áp suất vận hành. Vào cuối công việc, một hành động được đưa ra để xác nhận sự chặt chẽ của hệ thống sưởi ấm.
Các loại xét nghiệm và thời gian của họ
Thử nghiệm rò rỉ của bộ phận sưởi ấm được thực hiện trong các tình huống sau:
- Trong một ngôi nhà riêng, kiểm tra hệ thống ban đầu được thực hiện ở giai đoạn chuẩn bị cho ngôi nhà để vận hành. Chẩn đoán đường ống trong cổng và mạch sưởi ấm dưới sàn được thực hiện trước khi niêm phong và lấp đầy lớp vữa. Khi vữa đã khô hoàn toàn, nên thực hiện các thử nghiệm thủy lực bổ sung để xác định và loại bỏ rò rỉ tiềm năng trước khi đặt vật liệu hoàn thiện đắt tiền.
- Để chuẩn bị mạng lưới cung cấp nhiệt cho việc chuyển đổi không có kế hoạch mỗi năm một lần sau khi kết thúc mùa nóng, một thử nghiệm thủy lực định kỳ được thực hiện. Ngoài ra, kiểm tra được thực hiện ngay trước khi bắt đầu mùa nóng ở nhiệt độ môi trường tích cực.
- Kiểm tra một lần bất thường về sức mạnh và độ kín của hệ thống ngay sau khi hoàn thành các hoạt động sửa chữa theo lịch trình và đột xuất.
Tất cả các biện pháp này là chẩn đoán trong tự nhiên và cho phép bạn xác định kịp thời các vấn đề với hệ thống sưởi ấm, dẫn đến tắt máy và sửa chữa.
Quy trình uốn
Áp suất được sử dụng trong hệ thống sưởi được chọn tùy thuộc vào mục đích và loại thiết bị của nó. Để kiểm tra áp suất của các nút đầu vào, áp suất 16 atm được sử dụng, cho hệ thống sưởi ấm của tòa nhà nhiều tầng - 10 atm, cho nhà riêng - 2-6 atm.
Khi uốn, sự xuống cấp của tòa nhà và hệ thống sưởi ấm cần được tính đến. Trong các tòa nhà mới, thử nghiệm được thực hiện với áp suất vượt quá 1,5 - 2 lần, và trong các ngôi nhà đổ nát không quá 1,5. Nếu bộ tản nhiệt được làm bằng gang, trong quá trình thử nghiệm, áp suất có thể không vượt quá giới hạn 6 atm. Đối với đối lưu, giá trị này là 10 atm.
Tiêu chí quyết định khi chọn áp suất trong quá trình kiểm tra hệ thống là các thông số được phản ánh trong bảng dữ liệu kỹ thuật của thiết bị. Phần yếu nhất của hệ thống được coi là một điểm tham chiếu.
Trình tự công việc
Crimping diễn ra theo một thuật toán duy nhất, như sau:
- Nếu công việc được thực hiện trong một ngôi nhà riêng với hệ thống sưởi tự trị, nồi hơi sẽ bị tắt. Tắt khu vực của hệ thống sưởi để được kiểm tra.
- Xả nước.
- Các đường ống chứa đầy nước, nhiệt độ không vượt quá 45 độ. Trong khi làm đầy diễn ra, không khí được loại bỏ khỏi hệ thống.
- Thiết bị đặc biệt được kết nối với hệ thống - thử nghiệm áp suất sưởi ấm, trong đó áp suất được bơm lên đến chỉ báo hoạt động.Trong trường hợp này, một kiểm tra trực quan của khu vực được kiểm tra được thực hiện.
- Thực hiện tăng áp suất trơn tru đến giá trị được chỉ định trong kế hoạch kiểm tra. Thực hiện kiểm tra trực quan của hệ thống cho rò rỉ và thiệt hại.
- Giá trị kết quả được cố định trong 10 phút bằng áp kế. Chỉ định được ghi lại. Nếu nó vẫn không thay đổi, thì hệ thống chặt chẽ và sẵn sàng hoạt động.
Phương pháp kiểm tra khí nén được sử dụng nếu phương pháp thủy lực không thể được sử dụng. Ví dụ, ở nhiệt độ subzero. Một điểm tham chiếu để phát hiện vi phạm độ kín của đường ống là đồng hồ đo áp suất. Những nơi có thể rò rỉ được xác định bằng cách xử lý chúng bằng nước xà phòng.
Áp suất thử cho phép
Theo các tài liệu quy định, áp suất trong quá trình kiểm tra rò rỉ của thiết bị sưởi ấm phải là:
- đối với nước nóng và hệ thống sưởi ấm trong nước với máy nước nóng - 10 atm;
- với hệ thống sưởi đối lưu - 10 atm;
- cho bộ tản nhiệt gang và thép - 6 atm.
Sau đây là bằng chứng cho việc vượt qua thiết bị thành công:
- trong các thử nghiệm, không phát hiện thấy sương mù của thiết bị sưởi ấm - nồi hơi, đường ống, bộ tản nhiệt, van và khớp;
- sau 5 phút, áp suất bên trong mạch giảm không quá 0,2 bar;
- trong 10 phút trong hệ thống cấp nước nóng gồm các ống kim loại, độ sụt áp không vượt quá 0,5 bar;
- nếu các ống là nhựa, chỉ báo bình thường là giảm áp suất xuống 0,6 bar trong 30 phút đầu tiên và xuống 0,2 bar trong 2 giờ tiếp theo;
- trong các thử nghiệm không khí của gia nhiệt bằng hơi nước, áp suất trong 5 phút đầu tiên sẽ giảm không quá 0,1 bar.
Khi kiểm tra hệ thống DHW, 5 atm có thể được thêm vào áp suất vận hành. Khi chọn áp suất vượt quá chỉ số vận hành, dữ liệu trong hộ chiếu thiết bị sẽ được tính đến.
Các loại bơm thử nghiệm
Các hoạt động kiểm tra được thực hiện bằng cách sử dụng bơm thủ công hoặc điện để tạo áp lực.
Các mô hình bằng tay được trang bị các thiết bị kiểm soát áp suất, một vòi để cắt nước đến và van ngắt để thoát nước từ một tế bào hình chữ nhật. Một bơm pít tông được sử dụng để bơm nước dưới áp lực. Nhược điểm chính của thiết bị thủ công là tốc độ phun thấp và độ phức tạp của quy trình.
Sự lựa chọn tốt nhất sẽ là thiết bị điện. Ưu điểm của nó nằm ở tốc độ cao trong việc lấp đầy các mạch và trong tự động tắt khi đạt được áp suất cần thiết.
