Ưu và nhược điểm của chất dẻo cho sàn ấm

Sự sắp xếp của sàn ấm diễn ra trong một số giai đoạn. Một trong số đó là đổ chất lỏng. Việc sử dụng các giải pháp thông thường không cung cấp sức mạnh và tính di động cần thiết, do đó, thêm các chất đặc biệt - chất hóa dẻo. Chúng làm cho lớp vữa có khả năng chống biến dạng nhiệt cao hơn và cho phép nó duy trì tính toàn vẹn của nó.

Mục đích và tính chất của chất làm dẻo

Chất hóa dẻo được thêm vào vữa tạo ra độ bám dính đồng đều của các hạt xi măng.

Chất nền bê tông được coi là mạnh mẽ và đáng tin cậy, tuy nhiên, trong thực tế, việc xây dựng hỗn hợp bê tông cổ điển có các thuộc tính riêng của nó ảnh hưởng xấu đến lớp nền. Do đó, nó trở nên cần thiết để thêm một chất làm dẻo vào lớp nền.

Khi tạo ra một hỗn hợp bê tông cho lớp nền, rất khó để đạt được sự đồng nhất của thành phần. Trong quá trình trộn bọt khí, một số hạt bê tông vẫn còn nguyên mảnh. Do đó, bản thân dung dịch sẽ có mật độ không đồng đều và lượng chất lỏng dư thừa sẽ không cho phép bạn tạo ra một hỗn hợp đồng nhất. Tất cả điều này sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến các tính chất kỹ thuật và vật lý.

Những hậu quả mà một cách tiếp cận tiêu chuẩn để đổ một lớp bê tông mà không có chất làm dẻo sẽ dẫn đến:

  • Làm nóng bề mặt không đồng đều ở các khu vực khác nhau của sàn ấm.
  • Sự giãn nở nhiệt của lớp vữa gây ra bởi độ ẩm dư thừa. Do đó, biến dạng, vết nứt và chip sẽ hình thành trên bề mặt sàn.
  • Sự xuất hiện của sâu răng trong lớp bê tông. Ảnh hưởng tiêu cực đến các thông số về độ dẫn nhiệt.
Các vết nứt trong bê tông có thể làm nóng cáp hoặc sàn nhà bị phá vỡ.

Các vết nứt trong lớp nền của hệ thống sưởi dưới sàn điện không được phép. Do chúng, cáp sẽ quá nóng và kết quả là có thể trở nên không sử dụng được. Các vết nứt có thể được ngăn chặn bằng cách thêm chất hóa dẻo. Chất này được thêm vào trong quá trình tạo ra dung dịch xi măng, cát và nước. Khi vào hỗn hợp, chất hóa dẻo phản ứng với các hạt xi măng và tạo ra một liên kết mạnh. Do đó, lớp nền trở nên bền hơn, dễ uốn hơn và có khả năng chống nén và kéo dài.

Chất hóa dẻo để sưởi sàn sàn bao gồm các yếu tố hóa học khác nhau, khi tiếp xúc với nước, bắt đầu làm loãng dung dịch. Các phenol tinh chế, formalin và axit sulfuric đậm đặc được sử dụng.

Kết quả của việc bổ sung chất làm dẻo, tỷ lệ nước với xi măng không thay đổi. Trong trường hợp này, độ hòa tan của hỗn hợp thu được tăng lên. Quá trình đổ bê tông được đơn giản hóa do tính dẻo và lấp đầy không gian bằng một giải pháp.

Ưu điểm và nhược điểm

Các phẩm chất tích cực chính của chất làm dẻo bao gồm:

  • Sự hình thành của một cấu trúc với mật độ tăng. Nhờ điều này, các yếu tố làm nóng được bảo vệ đáng tin cậy.
  • Phân phối nhiệt đồng đều trên toàn bộ bề mặt của sàn ấm.
  • Giảm độ dày của lớp bê tông bằng cách tăng mật độ.
  • Giảm áp suất bên trong một lớp bê tông do độ dẻo.
  • Việc sử dụng các hợp chất san lấp là không cần thiết. Bề mặt sau khi làm cứng trở nên mịn hoàn hảo.
  • Khi thêm chất làm dẻo, lớp vữa khô nhanh hơn.
  • Sự thân thiện với môi trường của vật liệu hiện đại và không có sự ăn mòn trên các bộ phận kim loại của sàn nhà.
  • An toàn cho sức khỏe.

Nhược điểm chính là sự tích cực của quá trình hóa rắn ban đầu. Nhưng nó cho phép bạn sửa các lỗi đã xảy ra trong quá trình rót. Để giảm thời gian đông cứng ban đầu, các chất xúc tác hóa rắn bổ sung được sử dụng.Nói chung, thời gian đổ ngắn hơn so với khi đổ một lớp bê tông cổ điển.

Tiêu chí lựa chọn và ứng dụng

Chất hóa dẻo có thể được sản xuất ở dạng lỏng hoặc khô.

Có hai hình thức phát hành chất hóa dẻo:

  • Chất lỏng. Thành phần phải được trộn với nước và xi măng khô theo tỷ lệ nhất định. Các con số có thể được tìm thấy trên bao bì của hỗn hợp.
  • Khô. Nguyên tắc sử dụng là tương tự, nhưng giai đoạn ban đầu là khác nhau. Hỗn hợp khô phải được trộn với nước theo tỷ lệ 1: 2 và để dung dịch thu được ngấm.

Khối lượng nhỏ có thể được trộn bằng máy trộn. Khi lô kết thúc, cần phải pha dung dịch. Tiếp theo, một độ trễ thứ cấp được thực hiện và bắt đầu điền.

Khi làm việc với chất làm dẻo, bạn phải tuân thủ các khuyến nghị mà nhà sản xuất chỉ ra trên bao bì. Công việc nên được thực hiện trong thời gian ấm áp ở nhiệt độ không thấp hơn + 5 ° C.

Việc lựa chọn vật liệu cũng phụ thuộc vào loại sàn. Không phải mọi phụ gia đều phù hợp để sử dụng với hệ thống sưởi dưới sàn, phải có một dấu thích hợp trên bao bì. Một tiêu chí quan trọng khác là giá cả. Nó bao gồm các đặc tính và tiêu thụ của vật liệu. Trên mỗi đơn vị diện tích chiếm 0,5-1 l hỗn hợp chất lượng cao đã hoàn thành. Phụ gia rẻ hơn tăng tiêu thụ nhiều lần.

Nhà sản xuất hàng đầu

Chất hóa dẻo Sanpol không đóng băng ngay lập tức, vì vậy có thời gian để sửa chữa các khuyết tật khi làm việc với xi măng

Phổ biến nhất là Sanpol, ArmMix, Rehau và S-3. Các thương hiệu khác cũng tham gia vào sản xuất.

Công ty Sanpol của Ukraine sản xuất chất làm dẻo dưới dạng hỗn hợp lỏng, ảnh hưởng tích cực đến các tính chất vật lý nhiệt của lớp vảy. Những lợi thế của các sản phẩm của công ty này bao gồm thời gian thiết lập ban đầu. Nếu lỗi được phát hiện trong quá trình rót, chúng có thể được sửa chữa nhanh chóng. Tỷ lệ sửa đổi so với xi măng là 0,2 L: 400 kg.

ArmMix được sản xuất bởi công ty Thermoplast của Nga. Các thuộc tính giống như của Sanpol, nhưng tỷ lệ là khác nhau. Sử dụng 1 lít chất làm dẻo trên 100 kg xi măng. Bạn có thể làm việc với các giải pháp ở nhiệt độ thấp.

Superplasticizer С-là một chất lỏng nhất quán được sử dụng với bê tông cao cấp. Điều này cho phép bạn cải thiện các đặc tính cường độ và giảm tiêu thụ xi măng. Tỷ lệ sửa đổi và xi măng là 1,5-2 l: 100 kg.

Rehau là một sản phẩm cao cấp. Cho phép bạn tạo các lớp bê tông mỏng và trung bình để sưởi ấm sàn.

Thành phần nào tốt hơn để lựa chọn phụ thuộc vào đặc điểm của sàn, phòng, các yêu cầu đối với lớp nền và thành phần tài chính. Mua hỗn hợp giá rẻ không có lãi. Trong thực tế, họ sẽ yêu cầu số lượng lớn hơn so với khi sử dụng các chất phụ gia chất lượng cao với giá cao hơn.

Hướng dẫn sử dụng

Chất dẻo khô đầu tiên được pha loãng với nước, sau đó các thành phần còn lại được thêm vào

Phạm vi của các chất phụ gia là rộng, mỗi loại có tính chất và tỷ lệ pha trộn riêng. Thông tin chi tiết về tỷ lệ được chỉ định bởi nhà sản xuất trong hướng dẫn. Chất hóa dẻo tương thích tốt với đá nghiền và cát, xi măng, xi măng Portland.

Tạo một hỗn hợp bạn cần bắt đầu với việc lựa chọn các vật liệu và thành phần cần thiết. Dung tích tối thiểu 10 lít sẽ được yêu cầu, trong đó sản phẩm sẽ được đánh bông bằng máy trộn xây dựng. Hơn nữa theo các hướng dẫn, các thành phần còn lại được thêm vào. Trong trường hợp không bổ sung chất làm dẻo, quá trình hóa rắn sẽ diễn ra nhanh hơn. Phụ gia khô được pha loãng trong nước ấm với tính toán 200 g mỗi 1 lít, sau đó nó được để yên trong 1-2 giờ.

Tự làm

Bê tông có thể được cải thiện với chất tẩy rửa.

Bạn có thể tạo ra một chất hóa dẻo cho sàn ấm bằng tay của chính bạn. Quá trình đơn giản, thời gian nấu ngắn.

Để cải thiện độ nhớt, bạn sẽ cần dầu gội, xà phòng lỏng hoặc bột sành điệu (trước đây hòa tan trong nước).

Thuật toán tạo hỗn hợp:

  • Trộn xi măng, cát và nước cho đến khi dung dịch đồng nhất.
  • Thêm xà phòng lỏng hoặc bột vào 200 ml nước. Nhờ những thành phần này, thời gian đông đặc ban đầu sẽ giảm xuống và khả năng nứt vỡ sẽ giảm 4 lần.
  • Thêm hỗn hợp vào dung dịch và trộn lại bằng máy trộn xây dựng.

Để tiếp tục giảm nguy cơ nứt vỡ, bạn có thể thêm 30 gram vôi ngậm nước cho mỗi 50 kg dung dịch.

Chất dẻo tự chế sẽ kém hơn về chất lượng đối với việc giao hàng đã mua. Xà phòng chứa các chất có thể ảnh hưởng xấu đến bê tông theo thời gian.

Các cấu trúc xây dựng bê tông, bao gồm lớp nền cho hệ thống sưởi dưới sàn, có yêu cầu cao về chất lượng và độ tin cậy. Chúng có thể được cung cấp bằng cách bổ sung các chất khác nhau để cải thiện độ nhớt của dung dịch. Chất hóa dẻo cho sàn cách nhiệt cũng thuộc các cấu trúc như vậy.

Sưởi

Thông gió

Thoát nước