Sàn gỗ yêu cầu chuẩn bị cơ sở. Ngoài việc san lấp bê tông hoặc vật liệu khác, bạn cần suy nghĩ về loại vật liệu cách nhiệt và tạo ra một rào cản đối với độ ẩm, có thể làm hỏng tấm gỗ hoàn thiện. Polystyrene mở rộng dưới lớp gỗ giải quyết hai vấn đề này và, ngoài ra, nó là một loại giảm xóc, giảm tải cho lớp phủ khi đi bộ.
Những loại polymer là gì
Ở quy mô công nghiệp, có ba công nghệ chính để sản xuất vải polystyrene với việc sản xuất một sản phẩm khác nhau về hiệu suất:
- phương pháp lấy khuôn mà không cần ép;
- sử dụng thiết bị báo chí đặc biệt;
- nhận vật liệu trong việc cài đặt máy đùn.
Bất kỳ phương pháp nào cũng cho phép bạn có được một sản phẩm chất lượng, được thiết kế để thực hiện một số nhiệm vụ nhất định về cách nhiệt.
Sản phẩm polymer không ép
Bằng cách không áp lực hiểu được polystyrene mở rộng, bao gồm các hạt có cùng đường kính, liên kết chặt chẽ dưới ảnh hưởng của một quá trình nhiệt. Mật độ của cấu trúc xác định độ bền của sản phẩm và từ 50 đến 15 kg mỗi mét khối. Sản phẩm được đánh dấu bằng chữ viết tắt PSB với các số ở cuối biểu thị độ cứng. Sản phẩm có thể được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt cho tường và mái của các tòa nhà, các thùng kim loại khác nhau và làm bọt polystyrene cho sàn gỗ.
Nhựa chất lượng cao dễ dàng được phân biệt với chất lượng thấp bằng cách phá vỡ tấm và kiểm tra đường kính của các hạt - các hạt có kích cỡ khác nhau cho thấy hàng giả.
Ép bọt polystyrene
PS là một sản phẩm được sản xuất trên thiết bị ép bằng cách nén các loại mủ thô của nguyên liệu thô sử dụng các tác nhân thổi. Cấu trúc của nhựa như vậy bao gồm các tế bào kín. Các đặc điểm chính của cấu trúc polymer:
- thiếu tính dẫn điện;
- hấp thụ nước thấp;
- giữ nhiệt;
- chặn đường truyền sóng âm;
- không phù hợp cho sự phát triển của hệ thực vật gây bệnh.
Cấu trúc polymer báo chí có thể được sử dụng trong kỹ thuật vô tuyến, vì nó trong suốt đối với sự truyền sóng vô tuyến.
Vật liệu ép đùn
Trong quá trình sản xuất cấu trúc polymer ép đùn (EPS), các nguyên liệu thô được nấu chảy trong máy đùn và sau đó được đổ đầy khuôn. Khối cứng có các tế bào đồng nhất và gần như hoàn toàn không thấm nước. Ngoài ra, hiệu suất hoạt động liên quan đến tải trọng cơ học cao hơn nhiều so với bất kỳ polymer tương tự nào khác. Sản phẩm có thể được sử dụng cho bất kỳ mục đích cách nhiệt nào, bao gồm làm chất nền cho lớp phủ polystyrene.
Có các thương hiệu EPS chống cháy được làm bằng chất chống cháy được thêm vào cấu trúc.
Chế tạo tấm polymer
Quá trình thu được web chất nền polystyrene trải qua các bước quy trình sau:
- Các hạt được trộn với thuốc nhuộm, đèn chiếu sáng và chất chống cháy (nếu cần).
- Các hạt được tạo bọt, tiếp theo là lão hóa trong một thời gian nhất định.
- Nguyên liệu thô được đặt trong máy đùn, nơi nó được nung nóng và thiêu kết diễn ra.
- Thông qua vòi phun của hộp sưởi ấm, khối nhớt được đưa đến một thiết bị vẽ đặc biệt.
- Vải kết quả được làm mát in vivo hoặc buộc.
- Sau đây là quá trình ổn định và mài bề mặt.
- Trong bước cuối cùng, bọt polystyrene mở rộng cho chất nền được cắt thành tấm và đóng gói.
Thương hiệu của vật liệu thu được phụ thuộc vào số lượng và loại phụ gia được thêm vào thành phần chính ở giai đoạn đầu tiên của quy trình công nghệ.
Các loại sàn
Là một lò sưởi, không phải mọi tấm polystyrene đều phù hợp cho một tấm gỗ. Có một số loại sản phẩm này được thiết kế dành riêng cho các mục đích như vậy. Giữa chúng, sự khác biệt của chúng là đặc điểm hoạt động và độ dày của lớp làm việc. Các đầu của khớp là thẳng và có các rãnh đặc biệt thu được bằng cách phay. Bằng cách này, các cạnh được xử lý cho phép bạn căn chỉnh chặt các khớp, tránh các khoảng trống.
Khi bán, bạn có thể tìm thấy nhựa ở dạng cuộn hoặc tấm đơn.
Vật liệu hai milimet
Một lớp bọt xốp polystyrene loại này có mật độ khoảng 40 kg mỗi mét khối. Được phép sử dụng độ dày này trong hệ thống sưởi ấm dưới sàn, với điều kiện là các tấm có lỗ thủng đặc biệt cho sự xâm nhập không khí ấm áp vào bề mặt sàn. Nhược điểm của vật liệu là không có khả năng san bằng nền dưới lớp gỗ do độ dày nhỏ, phải được bù lại bằng cách chuẩn bị kỹ lưỡng hơn cho lớp bê tông.
Ba milimet ủng hộ
Về hiệu suất, polymer có mật độ và độ bền cao hơn. Nó có thể chịu được tải trọng 45 kg mỗi mét khối. Các chuyên gia trong việc lưu ý khả năng tốt nhất của vật liệu về mặt san bằng sự không đồng đều của cơ sở của sàn. Trên thị trường, một lớp nền polystyrene dài ba milimet có thể được tìm thấy trong thiết kế cuộn và dưới dạng một chiếc đàn được làm bằng tấm.
Cách nhiệt năm milimet
Tấm Polystyrene trên sàn dưới lớp gỗ có độ dày 5 mm có hiệu suất cách nhiệt cao hơn so với tấm tương tự trong 3 mm, khoảng 2%. Ngoài ra, nó có thể làm mịn hiệu quả các bất thường nhỏ trên bê tông và các chất nền khác.
Để tránh sự tích tụ của độ ẩm trực tiếp dưới lớp cách nhiệt, nên phủ trước lớp bê tông bằng một lớp rào cản hơi.
Công nghệ tạo kiểu
Điều kiện chính để tổ chức chất nền là mối nối giữa các tấm hoặc cuộn của polymer không trùng với mối nối của các tấm gỗ hoặc ván sàn. Điều này đạt được bằng cách đặt lớp cách nhiệt ở một góc tới lớp hoàn thiện khoảng 45 độ. Phần còn lại của công nghệ thực hiện theo các bước sau:
- Bụi bẩn và một phần nhỏ mảnh vụn được loại bỏ khỏi bề mặt bê tông.
- Các lớp nền được bao phủ bởi một rào cản hơi.
- Cấu trúc polymer được xếp chồng lên nhau theo mô hình bàn cờ.
Để không chà đạp lên bề mặt, bạn có thể đặt lớp cách nhiệt ở các phần trên chiều rộng của hai sọc của bảng.
Cách chọn nhà sản xuất
Một chất nền chất lượng cao cho bọt polystyrene để cải thiện bề mặt sàn có thể được lựa chọn dựa trên các cân nhắc sau:
- Các nhà sản xuất vật liệu polymer nên được biết đến trong người tiêu dùng.
- Một loạt các sản phẩm, một số thương hiệu cấu trúc polymer đùn nên được trình bày trên thị trường dưới một thương hiệu cụ thể.
- Theo yêu cầu cho từng loại sản phẩm, người quản lý nhà máy hoặc nhà bán lẻ được yêu cầu cung cấp giấy chứng nhận hợp quy và một gói tài liệu đầy đủ.
Cuối cùng, ngoài hiệu suất cao, vật liệu cách nhiệt phải an toàn cho sức khỏe con người.
