Trước khi sàn của lớp phủ gỗ và đổ bằng một lớp bê tông, sàn ấm được ép. Kiểm tra thủy lực cho phép bạn xác định sự sẵn sàng của hệ thống cho công việc, để phát hiện các khiếm khuyết có thể. Kiểm tra được thực hiện nếu có một ống phân phối, van bi, cống và van điền.
Khái niệm và mục đích của uốn
Lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn ngụ ý sự hiện diện của một hệ thống chất lượng cao - đường ống không có khuyết tật và rò rỉ. Kiểm tra áp suất là việc tạo ra áp suất dư thừa, cho phép bạn phát hiện các khớp bị hỏng và các vấn đề đường ống ẩn. Khi kết thúc công việc, bạn có thể khắc phục các sự cố hiện có và điền vào bảng điểm.
Kiểm tra áp suất đường ống là cần thiết để xác minh:
- ẩn khuyết tật đường ống nhà máy;
- sức mạnh và tính toàn vẹn của vỏ tản nhiệt, trao đổi nhiệt, các yếu tố gia cố;
- chất lượng ốc vít;
- độ bền của van, chốt, áp kế và cần cẩu.
Thông qua các biện pháp toàn diện, bạn có thể kiểm tra chất lượng của nguồn cung cấp nước nóng, cống rãnh, tốt.
Kiểm tra áp suất được phép thực hiện ở chế độ nồi hơi không kết nối hoặc ngay khi một phòng sẵn sàng.
Công nghệ uốn
Để không tháo dỡ sàn nước ấm, có thể tạo điều kiện tăng áp trước khi bắt đầu. Kiểm tra cũng được thực hiện sau khi lắp ráp để xác định rò rỉ, vỡ và các khu vực có ăn mòn. Quy trình bao gồm uốn và xả đường, kiểm tra và thay thế các bộ phận, khôi phục lớp phủ cách nhiệt. Tùy thuộc vào trạng thái truyền thông, bạn có thể chọn công nghệ phù hợp.
Dùng nước
Trước khi uốn sàn ấm, cài đặt hộp thu và kết nối các mạch nước để sưởi ấm. Hệ thống được đổ đầy nước từ vòi cấp liệu - nắp được vặn trên ống dẫn trở lại, ở chế độ cấp liệu, vòi được đưa đến vị trí mở. Chất lỏng đi vào dòng, di chuyển không khí qua lỗ thông hơi, như được chỉ ra bằng cách rít.
Để chảy máu khối không khí mở van trở lại của một hoặc nhiều mạch. Các hành động phải được lặp lại cho đến khi không khí được bơm ra khỏi đường ống. Khi hết chảy máu, van đầu vào của bộ thu được đóng lại.
Phương pháp thủy lực cũng được chia thành nhiều loại.
Kiểm tra xác minh được sản xuất với sự tăng dần của nhiệt độ hoạt động. Ban đầu, nước +20 độ được cung cấp cho mạch, sau vài giờ chỉ báo nhiệt độ tăng thêm 5 độ. Sau đó, các khớp, các phần bên ngoài của đường ống và các điểm đính kèm được kiểm tra.
Khi có sự rò rỉ, nước được rút ra khỏi hệ thống và các trục trặc được loại bỏ. Sau khi cung cấp lại chất làm mát và đạt đến nhiệt độ mong muốn, hệ thống không hoạt động trong 2 ngày. Thất bại được xác định một cách trực quan, hạ nhiệt độ xuống trạng thái mát mẻ, sau đó điền vào lớp nền.
Quá áp tạo ra bằng cách làm đầy dòng bằng nước lạnh. Các thông số áp suất phải vượt quá định mức 1,5-2 lần. Các van được đóng lại, mạch không hoạt động trong 24 giờ.
Trong thời gian này, nước chảy từ vỡ ống hoặc khớp. Khu vực bị hư hại được xác định trực quan. Sửa chữa được bắt đầu sau khi loại bỏ chất làm mát. Khi kết thúc công việc, một điều khiển thứ hai được thực hiện và hệ thống được lấp đầy.
Chỉ số áp suất tối ưu là từ 2,3 đến 2,8 atm.
Kiểm tra áp suất không khí
Quy trình uốn các hệ thống sưởi dưới sàn bằng không khí được thực hiện khi không thể kiểm tra chúng bằng nước. Để tạo áp suất dư, người ta sử dụng máy nén sàn, bơm xe hoặc máy phun có đồng hồ đo áp suất. Công nghệ uốn với không khí được thực hiện như sau:
- Kiểm tra trạng thái của vòi. Họ đóng chặt.
- Tháo lỗ thông hơi tự động, lắp đặt phích cắm tạm thời vào vị trí của nó.
- Kết nối một thiết bị tăng áp. Một ống được gắn thông qua các khớp nối, và sau đó một vòi.
- Việc tạo ra huyết áp cao. Họ chỉ làm việc với các đường ống, họ không kiểm tra khu vực từ bộ thu đến nồi hơi, để không làm hỏng các thiết bị sưởi ấm.
- Sự chồng lấp của van sau khi xuất hiện áp suất mong muốn. Các thân cây vẫn còn trong tình trạng nhận được trong 24 giờ. Chỉ số áp suất được theo dõi liên tục.
- Kiểm tra và làm rõ thiệt hại. Rò rỉ khớp được điều trị bằng nước xà phòng. Bong bóng xà phòng cho thấy sự cần thiết phải sửa chữa.
- Sau khi hoàn thành việc uốn tóc, không khí vẫn còn trong các liên lạc cho đến khi lớp phủ được lấp đầy.
Nếu hệ thống hoạt động dưới áp suất từ 1,5 đến 2 atm., Cần kiểm tra ở áp suất từ 4 đến 5 atm.
Các sắc thái của việc lựa chọn công nghệ
Để kiểm tra sàn ấm chính xác, bạn nên xem xét các tính năng của đường ống. Với sự hiện diện của cốt thép kim loại-nhựa, thử nghiệm được thực hiện với nước lạnh ở áp suất lên đến 6 bar và để chúng trong một ngày. Trong trường hợp không có thay đổi áp lực, một lớp nền được tạo ra.
Ống polyethylen được thử nghiệm với áp suất lớn hơn 2 lần so với ống làm việc, nhưng không nhỏ hơn 6 bar. 30 phút sau khi giảm chỉ số, giá trị làm việc được phục hồi.
Trước khi bắt đầu đổ đầy chất làm mát, kiểm tra được thực hiện hai lần. Cuối cùng, chỉ báo áp suất được đưa về trạng thái ban đầu, các đường ống có thể chịu được ít nhất 48 giờ. Giá trị dưới 1,5 bar cho thấy sự thành công của thử nghiệm, sức khỏe của hệ thống sưởi.
Sau khi uốn nước, công việc lặp đi lặp lại là cần thiết. Chất làm mát nóng được bơm vào trong giao tiếp, được làm nóng dần. Các mạch như vậy hoạt động trong vài ngày. Với sự hình thành của rò rỉ, các khớp được thắt chặt. Nếu hệ thống hoạt động, nước trong các đường ống được làm mát và bơm lại mà không làm giảm chỉ báo áp suất.
Kiểm tra áp suất không khí là lựa chọn tốt nhất cho mùa lạnh, bởi vì Khi bắt đầu làm mát, nước có thể đóng băng và làm vỡ đường ống.
Quy trình uốn nước
Việc sử dụng phương pháp thủy lực liên quan đến áp suất lên đến 6 bar, nhưng trên thực tế, chỉ báo trong hệ thống là 3 bar. Để có được mức tối ưu, một số thiết bị được sử dụng.
Crimper - thiết bị chuyên nghiệp
Các nhà sản xuất sản xuất mô hình bằng tay và điện, sự khác biệt chính giữa đó là chi phí. Đó là khuyến khích cho một chủ nhà sử dụng một công cụ uốn thủ công:
- Vòi thiết bị được kết nối với hệ thống, nước được đổ vào một thùng chứa đặc biệt.
- Bơm được thực hiện trong chế độ thủ công với việc đóng và mở van định kỳ.
Khi làm việc với máy kiểm tra áp suất điện, bạn sẽ cần kết nối nó với hệ thống cấp nước hoặc bể chứa nước. Các hành động tiếp theo được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Máy phun tưới vườn
Thiết bị được chọn theo các thông số áp suất vận hành được chỉ định trên vỏ hoặc trong hộ chiếu. Trong quá trình áp dụng máy phun bạn cần:
- Đổ nước vào bể.
- Kết nối ống thiết bị với van cung cấp.
- Để tạo áp suất từ 4 đến 6 bar - một bể chứa đầy là đủ cho việc này.
- Bơm thủ công cho đến khi áp suất mong muốn xuất hiện.
Một bể chứa đầy là đủ cho một mạch.
Bơm rung sâu
Các thiết bị tạo áp suất lên đến 6 atm., Do đó, rất tuyệt vời để uốn. Công việc được thực hiện với một trợ lý - một người mở cần cẩu, và người thứ hai giám sát máy bơm. Vòi của thiết bị rung được kết nối với ống góp.
Bơm được kích hoạt sau khi mở van. Vòi trở lại được kết nối với bể hoàn chỉnh. Sau khi hoàn toàn không khí từ mạch, van trở lại được tắt. Tiếp theo, bạn cần theo dõi chỉ báo máy đo cho đến khi áp suất lên đến 6 atm xuất hiện. Sau đó, van nạp được đóng lại và bơm được bật cùng lúc.
Mức giảm áp tối đa trong quá trình kiểm tra áp suất đối với ống nhựa-kim loại là 0,2 atm., Đối với ống polyethylen - 0,5 atm.
Xác minh và chạy thử
Sau khi lắp ráp hệ thống, bạn cần biết hiệu năng của nó và loại bỏ các lỗi cài đặt. Kiểm tra được thực hiện sau khi rửa và làm đầy với chất làm mát. Nếu thành công, hệ thống được vận hành ở chế độ điều khiển.
Phương pháp kiểm tra
Để phát hiện các lỗi trong quá trình cài đặt hệ thống sưởi dưới sàn và kiểm tra các thông tin liên lạc như sau:
- Chạy ở nhiệt độ hoạt động. Chỉ báo tăng dần lên 20 độ, và sau 2-3 giờ, nó tăng thêm 5 độ. Nếu có rò rỉ, hệ thống dừng lại, sự cố được loại bỏ. Chất làm mát được đưa đến nhiệt độ thiết kế, dòng được duy trì trong 2-3 ngày.
- Thử nghiệm quá áp. Nước hoạt động ở nhiệt độ tiêu chuẩn, nhưng áp suất tăng 1,5-2 lần. Nếu nó giảm không quá 1,5 bar, không có rò rỉ.
- Sấy khô. Không khí được bơm vào dòng dưới áp suất gấp 2-3 lần so với bình thường. Công việc được thực hiện trước khi đổ lớp vữa với nhiệt độ nước thiết kế.
Kiểm tra áp suất không khí không thích hợp để sưởi ấm dưới sàn bằng chất chống đông do tính lưu động của nó tăng lên.
Trình tự chạy thử
Trước khi ẩn các đường viền dưới lớp nền, chạy thử hệ thống được thực hiện:
- Trước khi phân phối, các van được đóng lại và lưu thông của khu vực "nồi hơi - người thu gom" được tổ chức. Một lò hơi sưởi ấm được kết nối, nhưng không ở công suất tối đa, và một máy bơm tuần hoàn. Các điểm fastener được kiểm tra.
- Van vòng mở. Sau khi làm nóng lò hơi, chênh lệch nhiệt độ trong vùng nạp và trở lại phải là 5-10 độ.
- Mạch thứ hai mở ra, bằng chứng là tiếng rít.
- Chế độ nhiệt độ của sàn ấm được đưa đến tối đa 60 độ, nếu đó là nguồn nhiệt duy nhất.
- Với sự có mặt của một hệ thống sưởi ấm kết hợp, nhiệt độ hoạt động được đặt trên các bộ điều nhiệt.
- Hệ thống ở nhiệt độ tối đa là 6 giờ.
Để đổ lớp nền chỉ bắt đầu sau khi uốn và kiểm soát bắt đầu.
Các tính năng của uốn tự làm
Để kiểm tra sàn nước nóng do bạn tự làm, bạn có thể thủy lực hoặc khí nén.
- Chuẩn bị theo loại sơn. Đối với uốn bê tông uốn được thực hiện trước khi đổ. Nếu có một bề mặt polystyrene hoặc gỗ - nhưng chính sưởi ấm được đóng lại bằng ván ép hoặc tấm thạch cao.
- Kiểm tra thông tin liên lạc. Tất cả các mạch sưởi ấm được kết nối với đa tạp phân phối và kiểm tra riêng. Các khu vực được lấp đầy nước cho đến khi không khí bị trục xuất hoàn toàn. Để điều chỉnh, van trở lại và thức ăn được sử dụng.
- Kiểm tra lạnh của truyền thông kim loại-nhựa. Nó có thể được làm lạnh lạnh với áp suất 6 bar và chịu được hệ thống trong 24 giờ. Nếu áp suất không tăng, dòng đang hoạt động.
- Kiểm tra ống polyethylen.Hệ thống được nạp áp lực, gấp 2 lần tiêu chuẩn, nhưng không dưới 6 bar. Sau 30 phút, chỉ báo được khôi phục. Hoạt động được thực hiện ba lần, sau đó áp suất được đưa đến chế độ uốn và để lại trong 24 giờ. Nếu chỉ báo đã giảm dưới 1,5 bar, hệ thống đang hoạt động.
Thử nghiệm bổ sung được thực hiện bằng cách điều áp chất làm mát dưới nhiệt độ 81-86 độ trong 30 phút. Tại thời điểm này, các phụ kiện được kiểm tra, nếu chúng bị suy yếu, chúng được thắt chặt.
Trước khi vận hành nước nóng dưới sàn, cần phải nạp nhiên liệu bằng nước làm mát. Dòng được đưa đến chế độ nhiệt độ hoạt động dần dần, với uốn sơ bộ. Công việc cho phép bạn xác định sự cố, rò rỉ, lỗi cài đặt.
