Gạch gì để đặt tường của bếp lò trong bồn tắm

Gạch lót của một nhà tắm làm bằng sắt là một sự kiện mà hầu hết những người yêu thích chi tiêu trang nhã và đẹp lên. Điều này được chứng minh không chỉ bằng cách cải thiện sự xuất hiện của sản phẩm này, mà còn bằng cách tăng mức độ hiệu suất của nó. Để phủ một bếp sắt trong bồn tắm bằng gạch, bạn có thể mời những thợ thủ công chuyên nghiệp, nhưng nó sẽ tốn một khoản tiền tròn. Tốt hơn là tự làm, và đặt tiền tiết kiệm vào việc mua vật liệu xây dựng. Để đạt được kết quả tốt, bạn cần chọn đúng viên gạch và làm theo các hướng dẫn từng bước để đặt nó.

Lợi ích của việc sử dụng bếp kim loại trong nhà tắm

Lò luyện kim loại rất phổ biến do có nhiều ưu điểm so với các chất tương tự từ các vật liệu khác.

Sắt foci được phân biệt bởi những lợi thế sau:

• Chi phí phải chăng. Nhờ công nghệ sản xuất đã được thiết lập, việc sản xuất các sản phẩm được thực hiện ở chế độ bán tự động với sự tham gia tối thiểu của con người.
• Đơn giản và tốc độ cài đặt. Nếu bạn thậm chí có các kỹ năng kim loại cơ bản, bạn có thể tự làm lò.
• Thiết kế chu đáo và hiệu quả. Khi phát triển các mô hình khác nhau, các sắc thái như cấu hình của lò, cung cấp không khí, loại bỏ các sản phẩm đốt và điều chỉnh cường độ ngọn lửa được tính đến.
• Làm nóng nhanh. Sắt có tính dẫn nhiệt tuyệt vời. Năng lượng không bị lãng phí, nhưng dành cho việc làm nóng cơ thể của sản phẩm.
• Lợi nhuận. Hộp cứu hỏa sử dụng một ít nhiên liệu so với các mô hình cổ điển. Các sản phẩm có quạt gió trên cao có thể làm việc tại một trạm xăng trong tối đa 10 giờ.
• Quốc tế. Bếp lò với lưới sắt đúc có khả năng đốt củi, than bánh, viên và thậm chí là than.
• Nhỏ gọn. Chất lượng này rất quan trọng đối với các phòng xông hơi cỡ nhỏ, nơi mỗi centimet đều có giá trị.

Tuy nhiên, lò sưởi sắt cũng có một số nhược điểm góp phần vào quyết định gạch bếp lò bằng sắt trong nhà tắm.

Tại sao gạch lò hơi

Mặc dù thực tế là các sản phẩm hiện đại trông đẹp và đại diện, trong nội thất của phòng xông hơi so với nền của gỗ tự nhiên, chúng sẽ trông vô cơ. Và đây không phải là lý do duy nhất để đặt bếp lò trong nhà tắm.

Các yếu tố sau đây có lợi cho sự kiện này:

• Mặt ngoài của kim loại rất nóng. Điều này dẫn đến căn phòng quá nóng và tạo ra bầu không khí khó chịu trong đó.
• Nguy cơ hỏa hoạn. Nếu bạn lạm dụng nó với nhiên liệu, nhiệt từ lò hơi trở nên mạnh đến mức nó có thể bắt đầu âm ỉ từ nó, và sau đó phòng xông hơi bị cháy.
• Cơ hội bị bỏng nếu vô tình chạm vào. Trong trường hợp gạch, rủi ro này được loại bỏ, vì vật liệu này hấp thụ nhiệt, phân phối đều trong toàn bộ khối lượng.
• Sắt nhanh chóng nóng lên và cũng nguội đi nhanh chóng. Bởi vì điều này, rất khó để kiểm soát nhiệt độ trong phòng.
• Bảo vệ chống ăn mòn. Sớm hay muộn, lớp phủ bảo vệ ra khỏi bàn ủi và nồi hơi bắt đầu rỉ sét. Điều này không phải là thẩm mỹ và đầy rủi ro với việc làm mỏng các bức tường của thân lò trong tương lai.
• Tính toàn vẹn của nội thất. Gạch trên nền gỗ trông tốt hơn nhiều so với kim loại.

Nhược điểm của lò sưởi kim loại là không quan trọng, nhưng chúng không cho phép bạn làm cho phần còn lại trong phòng xông hơi thoải mái, dễ chịu và khỏe mạnh. Lớp lót gạch của bếp lò xông hơi với hộp cứu hỏa bên ngoài giúp giải quyết vấn đề.

Phương pháp lót bếp lò trong bồn tắm

Lò sưởi trong quá trình lò được nung nóng đến nhiệt độ cao, đi kèm với sự giãn nở nhiệt của nó. Tất cả điều này phải được tính đến khi chọn vật liệu phải đối mặt và phương pháp ứng dụng của nó. Trong trường hợp này, cần phải lập kế hoạch trang trí không chỉ các bức tường, mà còn các đường ống.

Lò có thể được phủ bằng các vật liệu sau:

• Gạch đất sét nung đỏ. Tốt hơn là chọn các khối đầy đủ dẫn tốt và giữ nhiệt lâu hơn.
• Gạch gốm nguyên khối. Vật liệu tuyệt vời, đặc trưng bởi độ dẫn nhiệt trung bình, sức mạnh và khả năng chống lại sự giảm nhiệt độ đột ngột.
• Đá chịu lửa Fireclay. Nó được sử dụng để đặt hộp lửa, nó hấp thụ nhiệt tốt, và do đó, không phù hợp để trang trí bên ngoài.

Có các tùy chọn như vậy để bao quanh tiêu điểm, bất kể vị trí của nó:

• Tấm ốp liên tục. Đây là cách dễ nhất để hoàn thành lò hơi. Nó tương tự như đặt gạch trên sàn và tường của cơ sở. Chỉ có ở đây có sắc thái riêng của nó. Đầu tiên là sự lựa chọn đúng đắn của tấm ốp. Cần phải lấy gạch có khả năng chịu nhiệt độ cao và có cùng hệ số giãn nở nhiệt như kim loại. Một điều kiện khác là chuẩn bị một giải pháp với thành phần mong muốn. Một hỗn hợp đất sét, cát và xi măng là phù hợp nhất. Đường may phải được cọ xát bằng vữa vữa chống thấm đặc biệt.
• Màn hình nhiệt. Thiết kế này là một bức tường gạch trống, được đặt ở khoảng cách 2-3 cm so với bề mặt bên ngoài của lò hơi. Ưu điểm của thiết kế này là nhiệt được truyền vào đá, đảm bảo sưởi ấm tốt cho căn phòng, đồng thời ngăn ngừa khả năng cháy và bỏng. Ngoài ra, việc không tiếp xúc giữa kim loại và gạch giúp loại bỏ sự xuất hiện của các vết nứt trong quá trình giãn nở nhiệt không đều của vật liệu.
• Đối diện với đối lưu với lỗ thông hơi. Thiết kế như vậy được sử dụng để đối mặt với trọng tâm của công suất cao, được phát triển bởi các nhà máy nhiệt phân hoặc nồi hơi đốt cháy lâu. Một bức tường thẳng đứng trong một nửa viên gạch được đặt cách lò 4-5 cm. Ở dưới cùng và trên cùng, không khí được để lại qua đó không khí lưu thông dưới ảnh hưởng của sự khác biệt về độ cao và nhiệt độ không khí. Một hệ thống như vậy hoạt động hiệu quả, phân phối nhiệt đều khắp phòng xông hơi.

Sự lựa chọn công nghệ dựa trên kích thước của phòng xông hơi, cấu hình của nó, loại nhiên liệu được sử dụng và thời gian ước tính của quy trình tắm. Lớp gạch càng mỏng, nó sẽ nóng lên nhanh hơn. Nhưng một lớp phủ dày giữ nhiệt lâu hơn trong trường hợp gián đoạn ngẫu nhiên hoặc bắt buộc trong quá trình nạp nhiên liệu.

Hướng dẫn từng bước

Gạch xây lò hơi là một sự kiện tuần tự bắt đầu bằng kế hoạch. Đầu tiên bạn cần chọn bếp. Bạn nên xem xét nơi nó sẽ đứng để làm nóng hiệu quả nhất phòng xông hơi. Tùy chọn phổ biến nhất là trung tâm của bức tường xa nhất từ ​​lối vào với lò di chuyển ra ngoài. Đôi khi một lò sưởi được đặt trong một góc, với các kệ xung quanh nó. Nếu phòng lớn, sự lựa chọn tốt nhất là lắp đặt nồi hơi tròn lớn ở giữa.

Nó là cần thiết để tính toán vật liệu xây dựng và sự cần thiết của các công cụ.

Để làm việc, bạn sẽ cần:

• máy trộn để trộn dung dịch;
• mức độ, thước dây;
• xẻng, bay, trowel, thìa thép, thìa cao su;
• thạch cao nhiệt;
• gạch ốp lát;
• hỗn hợp kết dính;
• vữa cho khớp;
• container để nhào;
• mặt nạ phòng độc, kính bảo hộ và găng tay.

Vì việc xây dựng liên quan đến việc sử dụng các giải pháp, nên cần có nhiệt độ dương bên trong phòng tắm hơi.

nền tảng

Lò hơi có thể được đặt trực tiếp trên sàn của phòng xông hơi nếu đó là một tấm bê tông cốt thép hoặc các tấm dày trên các bản ghi mạnh mẽ với các giá đỡ.Nếu những điều kiện này không được đáp ứng, cần phải trang bị nền tảng. Nó phải được thực hiện riêng biệt, không được gắn vào một cấu trúc băng hoặc cọc. Các tấm cơ sở cho lò hơi nên lớn hơn 10-15 cm mỗi bên.

Công việc nên được thực hiện theo trình tự sau:

1. Đánh dấu có tính đến chu vi của nồi hơi.
2. Loại bỏ ổ dịch, nếu được cài đặt trước đó.
3. Làm giá đỡ cho khúc gỗ nếu sàn bằng gỗ.
4. Đào một cái hố dưới một nền bê tông sâu tới 40 cm.
5. Đổ một lớp đá và cát nghiền nát vào một cái hố cao 20 cm, đổ hỗn hợp với nước và san bằng nó.
6. Tạo khung gia cố, lắp đặt trên các giá đỡ bằng nhựa với kích thước 5 cm.
7. Quỳ một dung dịch xi măng, cát và sỏi theo tỷ lệ 1: 3: 3.
8. Đổ bê tông bằng cách loại bỏ bọt khí từ nó bằng thanh thép hoặc máy rung nhà máy. Cân bằng bề mặt bằng thìa.

Nền tảng phải kéo dài ít nhất 21 ngày để có được sức mạnh. Làm ướt bề mặt hàng ngày bằng nước để ngăn ngừa vết nứt.

Cơ sở cho lò

Sau khi lớp nền cứng lại, công việc sau đây được thực hiện:

1. Nó kiểm tra mức độ và sự đồng đều của nó.
2. Nếu có sự khác biệt nghiêm trọng về độ cao, nó được loại bỏ bằng một viên gạch được gắn chặt bằng vữa xi măng.
3. Một tấm thép dày 5-6 mm được đặt trên khối xây. Vì vậy, anh ta không nhúc nhích, nó được bảo đảm với các chân hoặc bu lông neo.
4. Đế được làm sạch gỉ, được xử lý bằng hợp chất chống ăn mòn và phủ sơn.
5. Thiết bị được lắp đặt ở vị trí của nó, một ống khói được kết nối với nó, khớp nối của đường ống và nồi hơi được niêm phong.

Trước khi tiến hành công việc tiếp theo, nồi hơi được phủ bằng polyetylen để không làm bẩn nó bằng hỗn hợp xây dựng.

Chuẩn bị giải pháp

Vấn đề có vấn đề là nguy cơ nứt vỡ trong giải pháp và tách ra khỏi căn cứ. Mặc dù thực tế là nó sẽ không nóng lên nhiều, một công thức đặc biệt được yêu cầu, cơ sở của nó là đất sét. Vật liệu này dễ uốn hơn xi măng và chịu nhiệt tốt hơn.

Hỗn hợp sẵn sàng được bán trong các cửa hàng phần cứng. Với các chi tiết cụ thể của vấn đề, có thể khó tìm thấy chúng, vì vậy sẽ rất hợp lý khi tự chuẩn bị giải pháp. Một số thành phần có thể được tìm thấy miễn phí.

Các thành phần sau đây được sử dụng để làm hỗn hợp;

• Phù sa;
• đất sét đỏ;
• keo dán gạch;
• chất hóa dẻo.

Trình tự nấu ăn:

1. Rây cát qua rây để loại bỏ các vùi lớn. Rửa sạch để làm sạch nó khỏi mặt đất và các tạp chất sinh học.
2. Đặt đất sét trong một thùng chứa, đổ nó với một lượng nước sạch bằng nhau. Khuấy vật liệu định kỳ, nhào cục.
3. Thêm cát vào bể và trộn kỹ. Thêm chất hóa dẻo.
4. Ngay trước khi sử dụng, đổ hỗn hợp keo trong một khối lượng 10-15% của cơ sở.

Một chế phẩm được chuẩn bị đúng cách nên nhất quán giống như kem chua tự làm. Nếu quá dày, bạn cần thêm nước, cát khô được thêm vào dung dịch lỏng.

Gạch chuẩn bị ốp

Trước khi đặt các viên gạch xung quanh lò hơi, bạn cần thực hiện các hành động sau với chúng:

1. Kiểm tra sự đồng đều của khuôn mặt, sự tương ứng của chiều dài, chiều cao và độ dày, không có vết nứt và chip. Các sản phẩm bị từ chối rất hữu ích để lấp đầy các lỗ còn lại trong các hàng.
2. Nhúng đá vào nước trong 5-6 giờ, để vật liệu tăng độ ẩm. Trong quá trình xây, họ sẽ không lấy nước từ dung dịch, do đó không làm suy yếu tính chất làm se của nó.

Bạn cần tháo gạch ra khỏi bể 30 - 40 phút trước khi bắt đầu công việc, để nước từ thủy tinh khô, bề mặt khô.

Lò lót

Việc đẻ được thực hiện theo thứ tự sau:

1. Chống thấm được đặt trên cơ sở.
2. Từ một trong các góc, hàng đầu tiên được đặt ra trước khi hoàn thành và lấp đầy các khoảng trống.
3. Tất cả các cấp tiếp theo được thực hiện với một nửa thắt gạch.
4. Cứ 2 hàng, thanh thép được đặt.
5. Masonry được kiểm tra theo cấp độ sau mỗi hàng.
6. Dung dịch dư được loại bỏ ngay lập tức đến độ sâu 10 mm.
7. Các lỗ thông hơi thấp hơn được thực hiện ở hàng thứ hai và các lỗ trên ở áp chót.
8. Các đường nối được ghi đè.
9. Các lỗ cho lò và quạt gió được gia cố bằng các góc thép.

Việc xây dựng nên được thực hiện trong hai giai đoạn, để phần đầu tiên của bức tường được củng cố và chìm xuống.

Trước khi thử nghiệm hộp lửa, kết thúc nên khô trong 3-4 ngày. Sau đó, bạn cần làm nóng nó, đốt cháy cành cây, giấy và các vật liệu khác tạo ra một lượng nhiệt nhỏ. Sau một ngày khác, bạn có thể làm tan lò hơi với 2-3 khúc gỗ, liên tục ném chúng trong 4 giờ. Sau đó, lò đã sẵn sàng để hoạt động.