Hầu hết chủ sở hữu nhà riêng khi chọn phương pháp sưởi ấm thích nhiên liệu khí đốt. Quyết định có lợi cho nhiên liệu xanh được giải thích bởi thực tế là loại tàu sân bay năng lượng này thuộc loại có giá cả phải chăng nhất và rẻ nhất. Độ tin cậy của hoạt động của thiết bị trực tiếp phụ thuộc vào các yếu tố quan trọng như đầu đốt gas cho lò hơi sưởi ấm.
Thiết kế và nguyên lý hoạt động
Việc đốt cháy hoàn toàn khí và thu được nhiệt trở lại tối đa chỉ có thể nếu nó được trộn với oxy. Một hỗn hợp chất lượng cao trong quá trình đốt cháy tạo thành một ngọn đuốc không màu với tông màu xanh, ở trung tâm có nhiệt độ tối đa phát triển. Nó chỉ có thể thu được với một đầu đốt tốt, bao gồm các yếu tố cần thiết sau đây:
- vòi phun có đầu phun;
- hộp lửa;
- cảm biến điều khiển ngọn lửa;
- bộ điều khiển nhiệt độ tự động.
Nguyên lý hoạt động của các vòi đốt khí hiện đại là nhiên liệu từ xi lanh đi vào vòi phun, sau đó đi vào vòi phun. Do tốc độ nạp liệu cao, chân không hình thành ở nơi này, dẫn đến một luồng không khí và sự pha trộn của nó với khí gas. Tiếp theo, hỗn hợp thu được thông qua một hệ thống ống được thải vào hộp lửa, nơi nó được đánh lửa bằng tia lửa điện.
Các loại đầu đốt
Nồi hơi và đầu đốt được phân loại theo một số dấu hiệu:
- khu vực ứng dụng;
- loại nhiên liệu - khí hóa lỏng và khí tự nhiên;
- phát triển áp suất làm việc và kích thước vòi phun;
- loại điều chỉnh lưu lượng nhiên liệu.
Theo lĩnh vực ứng dụng, đầu đốt được thiết kế để lắp đặt trong nồi hơi công nghiệp và trong nước. Thiết bị thuộc loại đầu tiên sử dụng đầu đốt phun với siêu nạp từ quạt tích hợp. Công suất khai báo của nó nằm trong khoảng từ 120 đến 250 kW. Đối với các mô hình hộ gia đình của các đơn vị sưởi ấm, chỉ số này không vượt quá 120 kW. Trong các mẫu này, các đầu đốt kiểu khí quyển được gắn - không cần tăng cường cưỡng bức.
Sự khác biệt giữa các đầu đốt được thể hiện trong áp suất làm việc được phát triển, cũng như kích thước vòi phun của chúng. Trong các cấu trúc gia đình hiện đại, các mô hình phổ quát được sử dụng có thể hoạt động với nhiều loại khí khác nhau. Theo tiêu chí này, mẫu khuếch tán-động học và tiêm của đầu đốt với sự pha trộn một phần hoặc hoàn toàn các thành phần cũng được phân biệt. Theo phương pháp điều chỉnh đèn pin, các thiết bị này được chia thành các loại sau:
- chế độ một tầng đơn;
- hai giai đoạn với hai chế độ hoạt động;
- với điều chỉnh điều chế.
Các thiết bị một tầng được tự động bật nếu cần gia nhiệt thêm môi trường nhiệt, sau khi đạt đến nhiệt độ mong muốn, chúng sẽ bị tắt. Đầu đốt hai giai đoạn có khả năng hoạt động ở 2 chế độ: ở công suất tối đa hoặc chỉ ở một phần nhỏ (40%). Sau khi chất làm mát đạt đến nhiệt độ cố định, van gas sẽ đóng lại, sau đó đầu đốt tiếp tục hoạt động với công suất giảm.
Các thiết bị điều chế hoạt động trong một phạm vi công suất rộng, thay đổi từ 10 đến 100 phần trăm.
Ưu điểm và nhược điểm
Ưu điểm của các nút bao gồm:
- điều khoản hoạt động lâu dài;
- đánh lửa im lặng của hỗn hợp làm việc;
- sử dụng hoàn toàn các sản phẩm đốt;
- an toàn sử dụng;
- tự động hóa quá trình điều khiển đánh lửa của lò hơi.
Những nhược điểm của các cơ chế này được xem xét liên quan đến việc thực hiện cụ thể của chúng. Các mô hình chuyên dụng của đầu đốt có quạt siêu nạp được đặc trưng bởi tiếng ồn tăng lên, buộc nồi hơi phải được lắp đặt trong một phòng riêng. Các chất tương tự khí quyển không cho phép thu được hỗn hợp chất lượng cao, ảnh hưởng đến hiệu quả đánh lửa.
Quy tắc lựa chọn
Khi chọn loại đầu đốt khí thích hợp, người ta chú ý chính đến các đặc tính kỹ thuật của nó:
- kích thước vòi phun;
- phương pháp cung cấp nhiên liệu;
- phương pháp trộn khí với oxy và kiểm soát thành phần của hỗn hợp;
- tương thích với các mô hình nồi hơi khác;
- sự hiện diện của tự động hóa điều khiển hoạt động của đầu đốt.
Trong số các mô hình đáng chú ý, các sản phẩm thương hiệu KChM được sử dụng rộng rãi trong các đơn vị nồi hơi hiện đại hóa. Chúng có ba vòi được điều khiển bởi tự động hóa, và thường được lắp đặt trong các nồi hơi thuộc loại mạch.
Khi chọn một đầu đốt gas đáng tin cậy và dễ bảo trì cho lò hơi sưởi ấm với tự động hóa, cũng cần chú ý đến thiết bị để đánh lửa. Điều thứ hai sẽ xảy ra mà không có tiếng vỗ và âm thanh bên ngoài tương tự. Độ ồn của hoạt động trong quá trình đánh lửa bị ảnh hưởng đáng kể bởi thiết kế của buồng đốt. Trong quá trình đánh giá độ tin cậy của mô hình đã chọn, người ta chú ý đến mức độ an toàn của việc sử dụng thiết bị.
Tính năng dịch vụ
Đầu đốt gas, giống như các thiết bị khác hoạt động ở nhiệt độ cao, cần được bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên. Theo các quy định hiện hành, trong quá trình vận hành thiết bị gas, mọi hành vi can thiệp vào hoạt động của nó đều bị cấm, kể cả cho mục đích phòng ngừa. Điều này chỉ có thể được thực hiện sau khi dừng quá trình hiện tại và suy giảm ngọn lửa hoàn toàn trong buồng đốt.
Quy trình chuẩn bị hệ thống để bảo trì:
- Nguồn gas chính được đóng lại, sau đó nồi hơi bị ngắt khỏi nguồn điện.
- Các nút được tháo dỡ từ nơi làm việc của nó.
- Vòi phun được làm sạch các cặn tích tụ trên các điện cực đánh lửa.
- Các buồng làm việc đang được làm sạch.
Nếu cần, thay đổi bộ lọc gắn trên van gas.
Tự làm
Quy trình sản xuất đầu đốt được xem xét trên ví dụ về một đơn vị nồi hơi nhiên liệu rắn. Để tự lắp ráp, một van điển hình từ xi lanh oxy với chỉ định VK-74 là phù hợp nhất. Hoạt động công việc cho sản xuất của nó được thực hiện theo trình tự sau:
- Các ống đầu ra đang được hoàn thiện bằng cách trang bị một ống nối cho ống nối của nồi hơi dạng viên.
- Trên phần giao phối, được kết nối với xi lanh khí, một vòi được gắn từ một ống thổi cũ được gắn.
- Một ống thép có chiều dài khoảng 100 mm (có thành dày 2 mm) được hàn vào nắp bằng ống.
- Khoảng cách 1,5 cm được để lại giữa vòi và nắp để tiếp cận oxy.
- Để dễ cài đặt, 3 hướng dẫn dây đặt giá trị giải phóng mặt bằng trước tiên được gắn vào nắp.
Kết quả là một đầu đốt tự chế, trong đó lựa chọn một vỏ phù hợp, cho phép nó được cố định một cách an toàn. Ở giai đoạn cuối, thiết kế kết quả được lắp đặt trong buồng đốt của lò hơi.
