Lắp dựng độc lập của một bếp lò gạch là một nhiệm vụ khó khăn, nhưng khá khả thi. Nó đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng của vật liệu, xem xét các phương pháp tạo kiểu và phương pháp lò. Ngay cả những bậc thầy mới làm quen cũng có thể dựng lên một tòa nhà. Một bếp lò gạch được thiết kế đúng cách tạo ra sự ấm áp dễ chịu và thoải mái.
Phân loại bếp lò để tắm
Có rất nhiều bếp lò làm bằng sắt và gạch, rất đáng chú ý. Chúng có thể được mua tại cửa hàng hoặc được thực hiện độc lập. Trước khi xây dựng cấu trúc lò, bạn cần lập một dự án và hiểu loại lò nào phù hợp nhất cho căn phòng. Tùy chọn hộp cứu hỏa nên được chọn từ kích thước của căn phòng, chiều cao trần, phương pháp làm nóng bể nước.
Ưu điểm của lò gạch:
- nhiệt được lưu trữ trong một thời gian dài;
- hơi nước chất lượng cao;
- công suất cao có thể làm nóng phòng tắm rộng rãi;
- chống cháy và không yêu cầu bảo vệ bổ sung khỏi lửa;
- không giải phóng các chất độc hại;
- Vẻ đẹp thẩm mỹ;
- khả năng tạo cấu trúc kiến trúc khác thường.
Gạch không yêu cầu trang trí. Trong trường hợp đặc biệt, nó được phủ bằng gạch, đá hoặc ngói.
Một bếp gạch được đặt ra theo các phương pháp khác nhau.
Màu đen
Loại lò này đã được sử dụng từ thời cổ đại trong nhiều thế kỷ. Điều đặc biệt là lò sưởi không cần ống khói - khói thoát ra trực tiếp qua cửa. Plus - bảo quản nhiệt và mùi thơm của bếp củi. Nhược điểm của phương pháp là chờ đợi lâu để sưởi ấm và thông gió của căn phòng. Bếp thường rất đồ sộ.
Việc sử dụng loại hộp lửa này làm cho việc thay đồ trong phòng thay đồ trở nên bất tiện. Tất cả nhiệt với bồ hóng đi qua nó. Muội và tro công khai rời khỏi lò sưởi, làm cho căn phòng màu đen và bóng loáng từ bồ hóng. Trước khi vào bồn tắm, tường và kệ từ bồ hóng được rửa sạch.
Màu xám
Tùy chọn này là ý nghĩa vàng của sự đa dạng của bếp lò. Như trong phiên bản màu đen, có một nhược điểm trong thời gian dài chờ nhiên liệu cháy hết. Ống khói loại bỏ phần lớn carbon monoxide và góp phần làm nóng căn phòng nhanh chóng. Không có bụi bẩn và bồ hóng dư thừa, vì vậy phòng xông hơi không cần vệ sinh kỹ lưỡng trước khi giặt. Với phương pháp này, lò sưởi được đặt phía trên ngọn lửa. Một phần của khí vào phòng.
Lò trắng
Với phương pháp này, lò sưởi được cách ly khỏi đám cháy, sưởi ấm qua một bức tường kim loại. Đá không tiếp xúc với khói, lửa, bồ hóng. Căn phòng sau khi ngập vẫn sạch. Phải mất một thời gian dài để làm nóng phương pháp trong màu trắng. Điều này không phải lúc nào cũng thuận tiện, nhưng tiết kiệm thời gian trong việc dọn dẹp phòng.
Một bếp với một bếp là lựa chọn thành công nhất. Bể chứa nước được đặt trên bếp gang. Nó được ốp 3 mặt bằng gạch hoặc đá tắm. Do những viên đá nóng, nước vẫn nóng trong một thời gian dài. Thông thường, bể được lắp đặt trên đỉnh lò, nhưng có các tùy chọn bên.
Sự lựa chọn gạch cho bếp lò trong bồn tắm
Lò gạch được chọn trong nhà tắm phải đáp ứng một số tiêu chí nhất định - phòng xông hơi của Nga hoặc phòng tắm hơi kiểu Phần Lan. Trong tiếng Nga, nhiệt độ tối ưu là 60 độ với độ ẩm 50%, phòng tắm hơi được đặc trưng bởi nhiệt tăng lên đến 90 độ và độ ẩm 5-15%. Nhiệt độ trong nó càng cao thì độ ẩm càng ít.
Vật liệu xây dựng chính là gạch.Họ chủ yếu sử dụng đất sét lò sưởi Fireclay và màu đỏ.
Fireclay có màu vàng nhạt và chịu được nhiệt độ cao, có khả năng tỏa nhiệt cao. Nó đắt hơn màu đỏ. Do đó, nó chủ yếu được sử dụng ở những nơi có tải nhiệt dài - xung quanh lò. Thiết kế có thể được đặt ra chỉ từ Fireclay, nhưng nó sẽ quá đắt. Ngoài Fireclay, hộp cứu hỏa sử dụng alumina chịu nhiệt hoặc chịu nhiệt, clinker.
Các công trình chịu nhiệt của chamotte và các yếu tố khác của lò bao quanh màu đỏ. Kết hợp xây làm giảm chi phí xây dựng.
Các vật liệu mua được kiểm tra cẩn thận, các khiếm khuyết bị từ chối. Kích thước tiêu chuẩn của thanh là 125 * 258 * 65 mm. Độ lệch lên đến 2 mm là không quan trọng. Gạch để đặt phải không có vết nứt và vụn. Các vết nứt có ren và các rãnh nhỏ được cho phép. Khi chọn vật liệu, đảm bảo rằng nó đáp ứng các tham số đã chỉ định. Điều này đặc biệt đúng đối với vật liệu chịu lửa. Đối với các nhà sản xuất khác nhau, thậm chí các lô riêng lẻ có thể khác nhau về tính chất.
Để làm một lò phẳng, các viên gạch phải có cùng kích thước. Nếu không, theo thời gian, sự khác biệt trong việc nung nóng gạch và vữa sẽ gây ra sự co ngót không đồng đều và khói sẽ thoát ra khỏi các vết nứt. Các sản phẩm có bề mặt "mica" sáng bóng bị lỗi và không được khuyến khích sử dụng.
Cần phải mua vật liệu cho lò gạch để tắm với lề - một phần sẽ phải cắt.
Màu sắc của gạch phải đồng nhất, không có tạp chất lớn, tạp chất. Tại kink không nên có những điểm tối và vùng bị cháy. Thương hiệu tối ưu là ít nhất M-150.
Bố trí căn cứ
Một lò gạch nặng được đặt trên nền móng, không phải trên sàn của cấu trúc. Nền tảng của một lò nặng được xây dựng tách biệt với nền tảng của ngôi nhà. Nền tảng tương tự như việc tạo ra một nền tảng dải. Các giai đoạn làm việc:
- đánh dấu nền tảng và lái xe trong các chốt ở các cạnh;
- kéo dây giữa các chốt để định hướng;
- đào hố: đến độ sâu 0,6 m với phần mở rộng từ 10 cm đến 15 cm cuối cùng, chiều rộng và chiều dài phải tương ứng với kích thước của lò;
- đáy móng được phủ cát ở độ cao 10-15 cm và được nén chặt;
- cát được phủ bằng gạch vỡ hoặc gạch vụn, bị dồn nén;
- bố trí lớp chống thấm và xây dựng ván khuôn;
- hố móng được đổ bằng bê tông có gia cố lưới hoặc cốt thép liên quan;
- khi đổ, chừa 15 cm cho hàng bắt đầu của lò.
Sau khi đặt bê tông, anh ta được phép đứng trong 5 - 7 ngày, sau đó ván khuôn được tháo dỡ, các lỗ rỗng được phủ sỏi.
Một lớp chống thấm được đặt lên trên:
- lớp phủ bitum tan chảy;
- lớp phủ ruberoid;
- một lớp khác của bitum và vật liệu lợp.
Lớp chống thấm sẽ bảo vệ chống lại nước ngầm.
Thành phần cát và đất sét
Việc đặt lò trong bể gạch được thực hiện trên vữa đất sét. Vữa xi măng sẽ không hoạt động, vì nó bị vỡ khi tiếp xúc với nhiệt độ cao. Các giải pháp tối ưu được chuẩn bị từ đất sét và cát. Tùy chọn tốt nhất sẽ là đất sét, được sử dụng để làm gạch chịu lửa - chamotte hoặc đỏ. Cát được sàng lọc trước qua một cái sàng mịn và được giải phóng khỏi các mảnh vụn, sỏi nhỏ, cặn lắng. Kích thước của hạt cát là lý tưởng 1-1,5 mm. Để đảm bảo kích thước cát này, cần phải chọn một cái rây có lỗ đúng. Cát tốt nhất là từ mỏ đá. Nó nhỏ hơn sông và không bị ô nhiễm nhiều bởi phù sa.
Một giải pháp được chuẩn bị chính xác sẽ mở rộng như nhau khi được làm nóng, điều này sẽ cứu nó khỏi bị nứt. Nước ngọt được lấy để đổ, không có mùi mốc rõ rệt.
Đối với 100 mảnh gạch, cần khoảng 20 lít nước.
Các giai đoạn trộn dung dịch:
- đất sét được đổ vào một thùng chứa sạch - một lưu vực hoặc một bể chứa;
- đổ nước cho đến khi thu được một khối đồng nhất của kem chua dày;
- trộn kỹ dung dịch, loại bỏ hoặc nhào cục;
- hỗn hợp đầy được để lại trong một ngày, sau đó các cục được chà qua rây;
- thêm cát đã rây với tỷ lệ 1 lít mỗi thùng.
Quá trình trộn đất sét với cát được kiểm soát cẩn thận. Nếu bạn thêm ít hơn, bạn sẽ có được một giải pháp chất béo nhanh chóng sụp đổ. Vữa nạc có độ bám dính kém với gạch và sẽ không giữ được khối xây.
Để xác định hàm lượng chất béo trong đất sét theo cách sau:
- Tự tay nhào 0,5 kg đất sét để có độ đồng nhất không dính vào tay;
- lăn một quả bóng có đường kính 5-6 cm;
- nhẹ nhàng đẩy tấm ván cho đến khi vết nứt xuất hiện.
Nếu bóng vỡ mà không bị nứt, đất sét mỏng. Các vết nứt với bán kính lớn hơn cho thấy hàm lượng chất béo cao. Chất béo trung bình cho một vết nứt nhỏ hơn một nửa đường kính.
Chất lỏng của dung dịch được xác định bởi mức độ rót nó khi cào bằng máy bay. Nếu nó vỡ, thêm nước, nếu nó nuốt, trộn. Các giải pháp hoàn thành không nên xé, nó giữ hình dạng tốt khi cào.
Xác định hàm lượng chất béo của dung dịch bằng máy bay:
- Táo bạo nếu dính vào bay.
- Nó đẩy nước - gầy. Cần phải thêm đất sét hoặc giảm lượng cát. Vì giải pháp đã được nhào, nên nó sẽ không hoạt động để lấy cát ra từ đó.
- Bình thường nếu nó vẫn còn mảnh trên một cái kéo ra khỏi dung dịch. Các công cụ từ lô đi sạch hoặc gần như sạch sẽ.
Thường thì dung dịch được nhào nhiều hơn một chút so với yêu cầu. Các cục được xử lý bằng tay hoặc sử dụng máy trộn xây dựng. Các nhà sản xuất bếp có kinh nghiệm để cho người nói chuyện đất sét đứng trong vài ngày - vì vậy nó có được sự thống nhất thống nhất.
Bếp lò
Việc xây dựng lò sẽ được xem xét trên ví dụ về một cấu trúc khép kín nhỏ với một chiếc xe tăng. Để chuẩn bị cho công việc, tất cả các viên gạch được ngâm cho đến khi bọt khí xuất hiện. Hành động này giúp cải thiện độ bám dính của dung dịch, ngăn ngừa khô nhanh. Ngâm chamotte loại bỏ bụi từ nó.
Cơ sở của lò bắt đầu lan rộng từ hàng không. Nó được thực hiện để san nền và đưa nó lên cùng cấp với sàn. Hàng đầu tiên được đặt đặc biệt cẩn thận bằng cách sử dụng các đường thẳng, mức, góc mét. Toàn bộ lò được liên kết với các viên gạch của hàng này, và các bức tường còn lại được căn chỉnh ở các góc của nó với một đường thẳng đứng.
Đặt 1 lớp được thực hiện mà không có giải pháp, khô. Các hàng tiếp theo được đặt với một lớp mỏng dung dịch 3-6 mm. Họ bôi nhọ mặt phẳng và khớp bên của viên gạch. Mật độ đặt được kiểm soát bằng cách khai thác. Đối với sức mạnh, các viên gạch xếp chồng với phần bù của hàng tiếp theo, với một nửa các khớp chồng chéo.
Hàng gạch thứ hai được đặt ra có tính đến buồng tro. Kích thước và vị trí của nó nên được hiển thị trước trên bản phác thảo. Cửa để gắn cửa được làm rộng hơn 0,5 cm so với khung gắn ở mỗi bên. Ở giai đoạn này, cửa ashpit được bảo đảm:
- dây amiăng được đưa vào lỗ bên trái và được phủ bằng dung dịch;
- các đoạn dây xoắn có đường kính lên đến 5 mm được gắn vào bản lề của khung cửa;
- cấu trúc được nhúng trong khối xây khi nó được lắp đặt, và dây được chèn vào các khe của gạch và đảm bảo sự cố định đáng tin cậy của cửa.
Hàng thứ ba tiếp tục việc đặt buồng tro với sự cố định của các chốt cửa dây trong các rãnh được cắt bởi máy mài. Buồng đốt được hình thành hoàn toàn bằng gạch nung.
Lắp đặt bể và lắp đặt lưới
Ở hàng thứ tư, đế của hộp cứu hỏa được làm bằng gạch chịu lửa với hai tấm lưới. Đối với họ, các lỗ đặc biệt được cắt xuống trong gạch. Đôi khi, dưới lưới sắt, chúng đặt các mảnh góc mà các rãnh được cắt ra trong gạch.Điều này là thực tế, vì trong quá trình đốt lưới, chúng dễ dàng thay đổi cùng với các góc, mà không phá hủy gạch.
Trong một lò có bể thấp hơn, nó được đặt trên 4 viên gạch, tiếp cận chính hộp cứu hỏa. Xe tăng có thể được mua tại cửa hàng hoặc tự hàn. Thông thường, một lỗ trám được để lại ở phía trên và một van xả được hàn từ bên dưới, ở khoảng cách vài cm so với đáy.
Hàng thứ năm đặt
Khi lắp đặt bể, luôn có khó khăn. Các viên gạch tại kênh khói có kích thước không chuẩn và sẽ cần thêm thời gian để lắp chúng. Giải pháp - cả hai viên gạch được chuyển sang máy thổi thêm 3 cm. Viên gạch thứ ba được thay thế bằng các mảnh và được điều chỉnh với các khoảng trống tối thiểu. Trượt gạch ngoài cùng bên trái 1,5 cm giúp loại bỏ các khoảng trống dư thừa.
Sau lần lắp cuối cùng của hàng gạch thứ 5, bể chứa nước và cửa lò được bọc bằng hai lớp dây amiăng, để tránh biến dạng trong quá trình gia nhiệt.
Lắp đặt cửa đốt và các hàng trên
Cửa lò được buộc chặt với độ võng gấp 3 lần một dây cho mỗi lỗ gắn. Gắn và niêm phong tương tự như cài đặt cửa để làm sạch giếng. Đã ở hàng thứ 6, vấn đề lắp gạch sẽ trở nên gay gắt. Khiếm khuyết không thể nhận ra trong kích thước của gạch tích lũy và phát sinh vấn đề nghiêm trọng. Chúng tôi phải cắt chúng và xếp chúng thành từng mảnh - chỉ điều này cho phép chúng tôi loại bỏ các lỗ hổng công nghệ không cần thiết. Đến hàng thứ 8, các viên gạch được căn chỉnh và sau hàng thứ 9, một ống khói được hình thành.
