Hỗn hợp hoàn thiện chống cháy có độ bền cao và không bị biến dạng dưới tác động của nhiệt độ cao. Các vết nứt làm xấu đi sự xuất hiện của lò sưởi và truyền carbon monoxide vào phòng, do đó, bột bả chịu nhiệt cho bếp lò được sử dụng. Chế phẩm được mua sẵn hoặc chế biến theo công nghệ bằng tay của chính mình bằng vật liệu chịu nhiệt.
Thành phần vật liệu và hỗn hợp cho lò
Các bức tường của bếp nóng lên trong quá trình hoạt động, vì vậy hỗn hợp thông thường sẽ bị nứt và vỡ trong vài tháng. Nguyên liệu thô để trộn bột bả chịu lửa cho lò là cát, xi măng, thạch cao, vôi và đất sét.
Khuyến nghị cho việc chuẩn bị các giải pháp:
- tốt hơn là sử dụng vôi hoặc đất sét trong chế phẩm, nhưng phải thêm amiăng;
- hỗn hợp dựa trên xi măng phức tạp có thể được sử dụng, nhưng amiăng hoặc các loại sợi khác vẫn là một thành phần bổ sung;
- rơm hoặc cây gai dầu có thể thay thế amiăng.
Bảo quản putties khô được đóng kín bằng nước theo hướng dẫn trên bao bì. Hỗn hợp sẵn sàng trong xô được trộn sẵn. Lượng dung dịch được sử dụng trước khi đông cứng và mất độ dẻo được chuẩn bị.
Một chế phẩm được chuẩn bị riêng để phủ lên các ổ nhỏ, đối với các lò lớn, tốt hơn là mua hỗn hợp nhiệt độ cao được chuẩn bị tại nhà máy.
Nguyên vật liệu
Cát là một loại đá trầm tích có cấu trúc lỏng lẻo, bao gồm gần như hoàn toàn bằng silicon dioxide. Đối với các giải pháp, các loài sông, biển và mỏ đá có thể được sử dụng. Các hạt cát hình thành trong các vùng nước được làm tròn với bề mặt nhẵn.
Đất sét là một loại đá trầm tích, bao gồm kaolinite, ở trạng thái khô, nó đại diện cho bụi, nó trở thành nhựa khi thêm độ ẩm. Vật liệu xốp và chống thấm được đặc trưng bởi sự thiêu kết, chống cháy, độ nhớt và co ngót.
Vôi thu được bằng cách nung đá carbonate nhân tạo và bao gồm một lượng lớn canxi, magiê, dolomite. Bột vôi hoặc nhiều loại bột (kipelka) được sử dụng.
Các sợi khoáng từ nhóm silicat, trong tự nhiên hình thành các sợi linh hoạt, được gọi là amiăng. Nó thuộc về chất gây ung thư, có khả năng chịu nhiệt cao, không tan, nhưng có lông tơ trong nước. Trong putty cho lò đóng vai trò là chất kết dính và thành phần phân tán.
Xi măng dùng để chỉ chất kết dính xi măng các chất vô cơ thu được bằng phương tiện nhân tạo. Khi được làm ẩm, tạo thành một hỗn hợp nhựa, sau đó cứng lại và tăng sức mạnh không chỉ trong không khí mà cả trong nước.
Hỗn hợp chịu lửa
Các hợp chất chịu lửa của nhà máy rất linh hoạt và được dành cho công việc chất lượng cao. Các nhà sản xuất đã từ bỏ việc sử dụng amiăng do tác dụng gây ung thư và thay thế nó bằng các thành phần vô hại.
Các công thức hoàn thành phổ biến:
- Plitonit. Các nhà sản xuất Nga-Đức bao gồm các vật liệu thương hiệu Super-Fireplace cho các trung tâm trong nước và công nghiệp. Phạm vi thay đổi theo thành phần.
- Titan Mastic. Các giải pháp được chuẩn bị trên cơ sở bột đá với phụ gia polymer. Bột bả chịu nhiệt cho lò bám chắc vào bề mặt và chịu được nhiệt độ lên tới + 1300 ° С.
- Đất nung. Thạch cao xám nhanh chóng thiết lập, phá vỡ ở + 400 ° C, có thể được áp dụng với một lớp lên đến 8 mm.Nó được chuẩn bị trên cơ sở của đất sét nung kaolin.
- Bình giữ nhiệt +999 thương hiệu PRO. Thành phần phù hợp cho ứng dụng hàng đầu và sửa chữa khoang nhiên liệu. Dung dịch được gia cố chịu được + 1000 ° С, đặt trong 1 giờ, nhưng hoàn toàn tăng sức mạnh trong ngày.
Lớp phủ cho bếp lò và lò sưởi Emelya được làm trên cơ sở đất sét trắng và cao lanh chịu nhiệt. Hỗn hợp khô được pha loãng với nước, sau khi đông cứng nó ngăn ngừa các vết nứt và bong lớp.
Thương hiệu Pechnik là đối thủ cạnh tranh của thương hiệu Terracott nổi tiếng, chịu được nhiệt độ bề mặt lên tới + 300 ° C, được áp dụng với một lớp lên đến 10 mm. Đội hình đã bắt đầu và kết thúc hỗn hợp.
Ưu điểm và nhược điểm
Putties chịu nhiệt có lợi thế hơn các giải pháp truyền thống. Chúng được đặc trưng bởi độ bền cao dưới nhiệt độ cao do sự hiện diện của sợi chất kết dính và sử dụng vật liệu chịu lửa.
Điểm tích cực của ứng dụng:
- Các giải pháp bao gồm các thành phần an toàn, khi nóng, các chất gây ô nhiễm không khí có hại không được phát hành.
- Các putty được chuẩn bị tuân thủ các quy tắc công nghệ và ứng dụng phục vụ trong một thời gian dài.
- Hỗn hợp bám tốt vào bề mặt của bếp, được làm bằng các vật liệu khác nhau, có những loại được sử dụng để hoàn thiện trên kim loại.
Những nhược điểm bao gồm chi phí cao hơn hỗn hợp thành phẩm tiêu chuẩn. Các thành phần như vậy hiếm khi được sử dụng như một lớp phủ trên cùng - chúng cần được sơn hoặc lát gạch.
Tự chuẩn bị bột bả cho lò nướng
Một giải pháp được chuẩn bị bằng tay giúp tiết kiệm tiền và ít khác biệt so với hỗn hợp nhà máy. Để nấu ăn, vật liệu tự nhiên được sử dụng, đó là trong tất cả các lĩnh vực.
Các tác phẩm đang được chuẩn bị:
- thạch cao-cát-đá vôi (0,3: 2: 2);
- đất sét-cát-đá vôi (1: 2: 2);
- đất sét-cát-xi măng (1: 2: 0,3).
Nếu đất sét gầy, dung dịch được niêm phong trong sữa tách kem. Việc bổ sung vôi tôi làm sáng màu bột bả, cuối cùng một màu trắng được cho bởi hỗn hợp phấn và sữa. Sợi với số lượng 1/10 của tổng khối lượng được thêm vào khối lượng. Phụ gia thạch cao làm tăng tốc độ đông cứng, vì vậy bạn cần nhào ít dung dịch.
Bạn sẽ cần chamotte hoặc đất sét dầu khác, cát, vôi, thạch cao (alabaster). Khối lượng cát phụ thuộc vào hàm lượng chất béo của thành phần chính, nhưng lần đầu tiên rất khó xác định tỷ lệ mong muốn. Lời khuyên của một chuyên gia có kinh nghiệm sẽ giúp.
Mục đích sử dụng của vữa
Việc xử lý bề mặt của bếp cải thiện vẻ ngoài và giúp lò sưởi phù hợp với nội thất. Bất kể vật liệu của cấu trúc, putty cấp bề mặt. Điều quan trọng là phải tăng cường sức mạnh của các bức tường mà thạch cao vẫn còn trong một thời gian dài ở dạng ban đầu.
Nếu các khối xây bị nứt, các sản phẩm đốt sẽ đi qua các vết nứt và dẫn đến ngộ độc carbon monoxide. Putties thông thường không chịu được nhiệt độ cao, bị phá hủy và góp phần hình thành các vết nứt. Bề mặt không bằng phẳng của khối xây tích tụ bụi, bồ hóng và được làm sạch kém khỏi nhiễm bẩn. Một lớp bột bả được nhuộm bằng sơn chịu nhiệt.
Công nghệ hoàn thiện lò nung bằng vữa
Đối với công việc, các công cụ tiêu chuẩn được sử dụng. Chuẩn bị bề mặt là cần thiết cho một phù hợp tốt. Độ dày của thạch cao được xác định trước khi bắt đầu quá trình sử dụng cấp, đường thẳng và đường ray thẳng.
Trình tự công việc:
- Loại bỏ lớp phủ cũ và bóc vỏ, nếu có. Sử dụng một bàn chải cho công việc kim loại hoặc búa và đục. Làm sạch được thực hiện trước khi đặt ban đầu.
- Các rãnh được thực hiện và các đường nối sâu khoảng 0,7 cm.
- Bề mặt được sơn lót với một thành phần thâm nhập sâu. Mức độ bám dính phụ thuộc vào điều này.
- Một lưới gia cố của kim loại được đóng đinh. Sử dụng đinh hoặc ốc vít với chốt.
- Việc phun được thực hiện trong lớp đầu tiên và gần như không vượt quá. Lớp thứ hai được áp dụng để xác định kết cấu trên diện tích canh tác.
Bề mặt được làm mịn bằng một bay với việc bổ sung một lượng dung dịch nhất định trong các hố. Hỗn hợp nên khô hoàn toàn và thiết lập trước khi hoàn thiện trang trí.
Trang trí hoàn thiện
Lớp phủ trên cùng được chọn tùy thuộc vào sở thích của chủ sở hữu và nội thất xung quanh. Trát vữa của lò sưởi để sơn được thực hiện với các hỗn hợp có thể chịu được nhiệt độ cao.
Lò sưởi trong phòng được tắt:
- putty cải tiến với bức tranh;
- thạch cao trang trí;
- đá tự nhiên, đá cẩm thạch;
- vật liệu nhân tạo dưới đá;
- kim loại, kính chịu nhiệt;
- gạch men, đá hoa cương;
- gạch trang trí (bassoon).
Đối với bất kỳ loại, vật liệu có tính chất chịu lửa được sử dụng. Đá tự nhiên không bị nứt khi nung nóng, nhưng chất lượng của keo là vấn đề. Gốm có thể chịu được sự thay đổi nhiệt độ, nhưng gạch được đặt với các đường nối, một phương pháp liền mạch không được áp dụng. Thánh giá được sử dụng cho gạch để chịu được các khoảng thời gian tương tự.
