Hiệu suất của lớp phủ sàn, giữ nhiệt tốt và chịu được áp lực cơ học, phụ thuộc vào cách chuẩn bị nền cho sàn ấm. Đối với sự hình thành của nó, một lớp vữa xi măng được sử dụng, bao gồm vật liệu cách nhiệt và phụ gia gia cố. Trước khi chọn một lớp phủ cách nhiệt phù hợp, bạn sẽ cần làm quen với các đặc tính của chúng.
Vật liệu nền
Khi bố trí nền móng của một tầng nước, các nhà xây dựng có kinh nghiệm hành động như sau:
- Một chất nền đặc biệt của bọt polystyrene ép đùn được đặt trên cơ sở thô.
- Một bộ phim lavsan được gắn trên nó (rào cản hơi).
- Nó được phủ một lớp giấy bạc.
Các thành phần cuối cùng là cần thiết để phân phối nhiệt đồng đều khắp sàn trong căn hộ.
Một chất thay thế tốt cho chất nền như vậy là bọt polyetylen hoặc đùn, không thua kém về đặc tính của nó đối với bọt polystyrene. Các tính năng đặc biệt của sau này bao gồm độ dẫn nhiệt rất thấp, trong đó nó chỉ đứng thứ hai sau lớp phủ len khoáng sản. Các lớp nền cho nước nóng dưới sàn trên lớp cách điện biến thành một khối sưởi ấm của một khu vực đáng kể.
Kể từ khi polystyrene mở rộng, như polyetylen, có thể chịu được nhiệt lên đến 900 độ, ống nước được đặt trực tiếp trên sàn mà không gây hại cho vật liệu cách điện. Trong quá trình sản xuất hệ thống sưởi dưới sàn thông qua trần interpanel, các tấm polystyrene mở rộng với độ dày khoảng 20-30 mm được lấy. Trên các tầng đầu tiên của các tòa nhà nằm ngay trên nền móng, nó được phép sử dụng polystyrene làm nền tảng. Đối với điều này, các tấm có độ dày ít nhất 100 mm là bắt buộc. Các vật liệu khác theo SNiP được phép sử dụng làm chất nền:
- lớp phủ nhẹ và bền;
- tấm len khoáng sản (thảm);
- Ván sợi;
- penofol hoặc penoplex.
Sự lựa chọn của một vật liệu cụ thể được xác định bởi trạng thái hiện tại của cơ sở thô và loại lớp phủ sàn được đặt trên nó.
Mục đích của băng giảm chấn và khe co giãn
Cách nhiệt xung quanh chu vi của phòng (băng giảm chấn) là cần thiết để bù cho sự giãn nở nhiệt của khối bê tông và giảm tổn thất nhiệt qua các bức tường. Độ dày của lớp bảo vệ ở nơi này theo tiêu chuẩn tối thiểu là 5 mm và tương ứng với chiều cao của lớp nền. Loại thứ hai được làm bằng polyurethane bọt không hút ẩm, dọc theo chu vi bảo vệ được thực hiện dưới dạng khớp nối giãn nở. Việc sử dụng vật liệu cách nhiệt trên tường của ngôi nhà được coi là bắt buộc, trong khi khe co giãn chỉ được sử dụng trong các trường hợp sau:
- tổng diện tích của cơ sở vượt quá 35-40 m2;
- chiều dài của các cạnh của nó là hơn 8 mét;
- kích thước hình học của căn phòng thỏa mãn tỷ lệ a / b> 1/2, trong đó, một khu vực và một b là chiều dài của các bức tường liền kề.
Căn phòng được chia thành các phần nhỏ, sau đó các khe co giãn bổ sung được thực hiện trên mỗi phần. Kiểu đặt của các đường ống của mạch gia nhiệt được tính toán sao cho số lượng của chúng trên mỗi đường may là tối thiểu. Tùy chọn tốt nhất là khi chỉ có hai luồng đi qua nó (trực tiếp và đảo ngược). Một điều cũng quan trọng là thông qua đường may, đường ống được đặt với một uốn cong nhẹ và được đặt bên trong nếp gấp với chiều dài ít nhất là 30 cm.
Vữa vữa
Khi chuẩn bị vữa cho lớp vữa, điều quan trọng là phải trộn kỹ các thành phần được lấy theo tỷ lệ nhất định. Đối với các mục đích này, các thành phần sau đây được sử dụng theo truyền thống:
- thành phần xi măng;
- cát xây dựng;
- Nước.
Việc thiếu hỗn hợp xi măng là một xu hướng co lại, được tính đến đã ở giai đoạn chuẩn bị các thành phần làm việc. Nếu dung dịch không được trộn rất kỹ và sau đó được áp dụng một lớp mỏng, bề mặt có thể sẽ được phủ bằng các vết nứt nhỏ. Để tránh điều này, các chuyên gia khuyên bạn nên đặt lưới gia cố trong thân bê tông. Ngoài ra, nó được phép bao gồm các thành phần gia cố đặc biệt trong thành phần của giải pháp.
Xi măng là cơ sở của lớp phủ, chịu trách nhiệm về cường độ và đặc tính cụ thể của lớp phủ. Thành phần thứ hai là cát được rửa và làm khô hoàn toàn, đó là một cốt liệu mịn. Khi chọn đúng tỷ lệ, các tính năng của các phòng nơi thực hiện công việc hoàn thiện được tính đến.
Nếu chúng ta giả định rằng sàn sẽ được vận hành rất mạnh mẽ, để chuẩn bị hỗn hợp, hãy chọn một phần xi măng, rơi vào ba phần cát. Tỷ lệ quy định rất phù hợp cho việc chuẩn bị một lớp phủ bảo vệ bền và đáng tin cậy.
Độ dày bảo vệ
Độ dày của lớp nền cho hệ thống sưởi sàn nước đóng vai trò quyết định trong việc hình thành lớp phủ bảo vệ đáng tin cậy từ dung dịch. Hiệu suất của lò hơi phụ thuộc vào việc lựa chọn chính xác tham số này. Với một lớp tương đối mỏng, mức tiêu thụ nhiên liệu giảm, nhưng mặt khác, sự truyền nhiệt từ mạch không cao lắm. Bởi vì điều này, hệ thống sưởi không đồng đều, điều này gây ra sự phá hủy dần dần của lớp phủ bảo vệ.
Lớp dày hấp thụ hầu hết nhiệt lượng được tạo ra, làm giảm đáng kể hiệu quả của hệ thống và tăng chi phí năng lượng. Độ dày tối ưu của lớp nền dưới sàn nước ấm được chọn dựa trên các yếu tố bên ngoài:
- loại móng thô - sàn bê tông, sàn gỗ hoặc chỉ đất;
- điều kiện nhiệt độ được thiết lập;
- chiều cao trần ước tính;
- độ dốc của chân đế bằng gỗ hoặc sàn khác;
- độ dày của ống gắn;
- loại giải pháp được sử dụng.
Cấu hình của chính căn phòng cũng được tính đến.
Với các yếu tố này, các chuyên gia phân biệt 3 loại lớp nền: tối thiểu - 2 cm, được hình thành bằng cách sử dụng hỗn hợp san lấp (không có cốt thép), cũng như độ dày tối ưu khoảng 5 - 7 cm và tối đa - lên tới 17 cm.
Theo SNiP, đối với loại đầu tiên, tham số đặc tính có thể tăng lên 30 mm nếu lưới gia cố được đặt dưới đường ống. Tùy chọn tối đa được sử dụng trong các trường hợp đặc biệt, khi cơ sở của sàn rất không đồng đều (ví dụ trong một nhà để xe chính).
Các loại screed
Theo chất lượng của hỗn hợp thành phẩm được sử dụng trong việc sắp xếp lớp phủ, một lớp nền được trang bị là:
- ở dạng khô;
- loại bán khô;
- ướt.
Để trang bị lớp phủ bảo vệ của loại ướt, vữa xi măng với việc bổ sung bắt buộc một lượng nhỏ cát được sử dụng. Đây là cách dễ nhất để trang bị lớp nền trong nhà riêng, không đòi hỏi sự chuyên nghiệp của người biểu diễn. Vữa được nhào trong một thùng chứa phù hợp cho việc này bằng máy đục lỗ, loại bỏ sự cần thiết của máy trộn bê tông.
Với sự sẵn có của các quỹ, có thể mua không phải các thành phần riêng lẻ của hỗn hợp, mà là một giải pháp khô sẵn sàng để sử dụng. Trong đó, tỷ lệ cần thiết cho tất cả các thành phần và phụ gia được duy trì trước. Để chuẩn bị, chỉ cần đổ nước và trộn kỹ. Một lợi thế không thể chối cãi của một lớp nền như vậy là độ dày nhỏ của nó, không làm giảm khối lượng hữu ích của các cơ sở được trang bị.
Thành phần hoạt động của lớp vữa nửa khô tương tự như bản sao ướt ướt (xi măng, mỏ đá hoặc cát xây dựng và chất hóa dẻo).Một sự khác biệt nhỏ là tỷ lệ trong đó thành phần khô và chất lỏng được lấy - chỉ một phần ba nước được chứa. Tạo một lớp vảy nửa khô không dễ chút nào, vì trong trường hợp này cần có máy trộn bê tông - rất khó để chuẩn bị một chế phẩm như vậy bằng tay của bạn, và đôi khi không thể. Để sắp xếp chất lượng cao của nó, một máy rung cũng là cần thiết.
Một hỗn hợp bán khô phải được mua sẵn, vì rất khó đoán với tỷ lệ phù hợp của riêng bạn. Một ý kiến như vậy nên được bỏ hoàn toàn nếu công việc thủ công được cho là.
Khi chọn một tùy chọn khô cạn, điều quan trọng cần nhớ là các thành phần lỏng lẻo như đất sét mở rộng được sử dụng để thực hiện. Ưu điểm của phương pháp này bao gồm sự sẵn có của vật liệu và chi phí thấp. Sự đơn giản của sự sắp xếp của lớp nền cho phép bạn tự làm điều đó.
Công nghệ này có nhược điểm, được thể hiện ở hai nhược điểm đáng kể:
- khi chuẩn bị, một lớp bảo vệ dày thu được, đạt 8-12 cm, do đó phương pháp này không thể được sử dụng trong các phòng có trần thấp;
- độ dẫn nhiệt thấp của vật liệu bắt đầu.
Quyết định cuối cùng về việc chọn một trong các tùy chọn được đưa ra bởi nhà thầu, có tính đến kích thước và các tính năng cấu trúc.
-
- Bê tông ướt
-
- Vữa khô
-
- Vết khô
Công nghệ làm đầy
Các thao tác sắp xếp chất nền được xem xét trên ví dụ về phiên bản ướt. Trình tự:
- Cơ sở sinh dục được làm sạch các mảnh vụn tích lũy, và sau đó tiến hành sắp xếp chống thấm.
- Một bộ phim nhựa được lót trên sàn bê tông với các mảnh chồng lên nhau với lớp bọc 11-15 cm trên mặt phẳng tường.
- Một băng giảm xóc được cố định dọc theo chu vi bằng một kim bấm xây dựng (keo PVA).
- Nếu có độ dốc phân biệt rõ ràng, độ dày của lớp nền cần thiết để san lấp được xác định.
- Một chất nền cách nhiệt có độ dày cần thiết được gắn trên đỉnh của màng, và một lưới gia cố được đặt trên nó.
- Các yếu tố của sàn ấm được đặt theo sơ đồ đã chọn.
- Đi đến sản xuất các giải pháp.
- Khi kết thúc công việc cài đặt, bản thân lớp nền được đổ.
Trong hai tuần tiếp theo, bề mặt được đổ bằng nước sạch, và sau đó được phủ một lớp màng bảo vệ bằng polyetylen. Sau khi mặt phẳng làm việc đã khô hoàn toàn, một lớp phủ trang trí thuộc loại tùy ý (ví dụ: laminate) được đặt trên đế. Trong cơ sở văn phòng, gạch men hoặc vật liệu tương tự được sử dụng cho việc này.
