Cách nhiệt hiệu quả của các cấu trúc tòa nhà là một trong những điều kiện tiên quyết để duy trì khí hậu thoải mái trong các tòa nhà dân cư. Nhiều công nghệ được biết là liên quan đến việc sử dụng nhiều loại vật liệu cách nhiệt cho các mục đích này. Có thể đối phó thành công với nhiệm vụ này nếu các chất công nghệ cao có tốc độ cách nhiệt cao được sử dụng. Một vật liệu như vậy là arbolite.
Đặc điểm hoạt động
Sản xuất nối tiếp các khối arbolite dựa trên việc sử dụng một chất kết dính đặc biệt - loại xi măng Portland M400 hoặc M500. Ngoài ra, hỗn hợp này chứa chất độn gỗ (dăm gỗ hoặc mùn cưa), tỷ lệ này đạt tới 90%. Để khoáng hóa nó, một ít canxi hoặc nhôm sunfat được thêm vào dung dịch đã chuẩn bị.
Những chất này làm tăng tốc độ cứng của vữa xi măng-gỗ. Do đó, gần 90 phần trăm vật liệu cách nhiệt thu được là gỗ băm nhỏ. Do đó, các khối arbolite trong các chỉ số cách nhiệt của chúng gợi nhớ đến gỗ hơn là bê tông.
Ưu điểm và nhược điểm
Những lợi thế của vật liệu cách nhiệt của lớp này bao gồm:
- độ dẫn nhiệt thấp, cho phép tiết kiệm vật liệu xây dựng đã sử dụng;
- chỉ số cường độ cao;
- đặc tính cách âm tốt;
- trọng lượng nhẹ và dễ lắp đặt;
- thân thiện với môi trường.
Theo đặc tính sức mạnh của nó, lớp cách nhiệt này giống như các khối xây dựng dựa trên bọt và các chất khí. Do gỗ cấu thành của nó, arbolite là nhựa nhiều hơn. Với tải trọng đáng kể, nó không bị nứt, mà chỉ biến dạng, đó là một lợi thế không thể chối cãi khi so sánh nó với các vật liệu khác.
Trong số những thiếu sót của cách nhiệt của lớp này được lưu ý:
- không thể trang bị chúng với một vành đai và sàn gia cố mạnh mẽ;
- tính dễ cháy - với sự tiếp xúc kéo dài với lửa, nó bị cháy và biến dạng;
- mức độ hút ẩm cao - vật liệu hấp thụ độ ẩm lên đến 80 phần trăm theo thể tích.
Nước tích tụ trong lỗ chân lông trong mùa đông đóng băng, sau đó các khối bị biến dạng và vỡ ra.
Vật liệu và thiết bị sản xuất
Để làm bê tông gỗ tự làm, bạn sẽ cần các thiết bị và vật tư sau:
- một thiết bị để cắt gỗ thô (máy cắt chip);
- silo cho chip và xi măng;
- thùng chứa hóa chất và nước;
- khuôn để đổ thành phần chất lỏng;
- buồng sấy;
- phôi gỗ;
- hóa chất và chất kết dính;
Các thành phần và thiết bị được liệt kê là đủ để tham gia vào việc sản xuất các khối arbolite tự làm với số lượng đáng kể.
Công nghệ sản xuất khối
Sản xuất độc lập các tấm bê tông gỗ theo kế hoạch công nghệ bắt đầu bằng việc chặt gỗ vụn, sau đó họ cho phép nó nằm trong hỗn hợp với thuốc thử hóa học. Dăm gỗ được cắt nhỏ ở dạng thô của chúng, giúp cho nó có thể có hình dạng mong muốn, và sau đó cung cấp khả năng loại bỏ nước ép gỗ. Việc sản xuất arbolite được tiêu chuẩn hóa nghiêm ngặt, do đó, một mét khối nguyên liệu thu được sẽ yêu cầu:
- 8-10 kg hóa chất;
- 250 kg xi măng;
- 250 kg dăm gỗ thô.
Khi trộn, các con chip được làm ướt để độ ẩm không được giải phóng và bản thân nguyên liệu thô được phủ một lớp xi măng nối các mảnh với nhau. Việc giả mạo tiếp theo sẽ làm cho nó có thể làm tắc nghẽn lỗ chân lông của các khối đúc, tạo cho cấu trúc hoàn thành mật độ mong muốn.
Tuân thủ hóa chất
Trong các khối được sản xuất chính xác, tỷ lệ của các thành phần được đặt rất chính xác và không thể rất khác so với định mức. Điều này chủ yếu liên quan đến xi măng và phụ gia hóa học quyết định chất lượng của thành phần kết quả. Với mục đích này, đường được rửa sạch khỏi gỗ bằng cách trộn với các thuốc thử sau:
- nhôm sunfat;
- canxi clorua;
- natri silicat (tên gọi khác của nó là chất lỏng thủy tinh đá);
- Vôi sống.
Kết quả của việc xử lý bằng thuốc thử, lỗ chân lông của gỗ chứa đầy các hợp chất này, loại bỏ khả năng hấp thụ nước.
Thành phần hữu cơ
Chức năng của chất độn hữu cơ, ngoài dăm gỗ, thường được thực hiện bởi các cấu trúc thực vật, việc nghiền tạo ra các mảnh hình kim. Trong khả năng này thường được sử dụng:
- tỉa cành;
- cành cây;
- cành có lá.
Để duy trì tỷ lệ cần thiết cho sản xuất bê tông gỗ tại nhà, rơm, cỏ khô và mùn cưa thường được sử dụng, được thêm vào với số lượng cần thiết.
Điều kiện sản xuất
Trong quá trình sản xuất các khối, dung dịch được đổ vào các dạng được chuẩn bị trước bằng tay sử dụng xẻng và xô thông thường. Rammer cho hỗn hợp đầy được làm bằng gỗ có kích thước phù hợp và chỉ được sử dụng khi đổ đầy thùng chứa với một chế phẩm với một slide nhỏ. Không ram dung dịch sau khi hình thành từng lớp liên tiếp. Phương pháp đặt này cho phép bạn có được một hỗn hợp đồng nhất có chất lượng cao.
Ramming vẫn chưa được hoàn thành đầy đủ cho các hình thức arbolit là không thể chấp nhận được, vì điều này dẫn đến việc phân định các lớp và độ bám kém. Sau khi hoàn thành các thao tác, hỗn hợp đã chuẩn bị được phép lắng trong khuôn trong 2-3 ngày. Tiếp theo, ván khuôn được tháo dỡ, các khối hoàn thiện được đặt ngoài trời để làm khô. Nếu bạn có tiền miễn phí, bạn có thể mua thiết bị rung đắt tiền cho phép bạn nén vật liệu trực tiếp trong khuôn.
Mục đích của các khối arbolite
Tùy thuộc vào diện tích sử dụng tại các vị trí xây dựng, các khối cách nhiệt arbolite được chia thành hai loại - mô-đun cách nhiệt và kết cấu. Theo phân loại được chấp nhận, tính năng xác định là chỉ số mật độ của vật liệu. Ví dụ, khi xây dựng các bức tường chịu tải của các tòa nhà, việc sử dụng các khối có mật độ dưới 500 kg mỗi mét khối là không được phép. Các mẫu có giá trị thấp hơn chỉ phù hợp để cách nhiệt cho các bức tường bên ngoài trong các ngôi nhà có kết cấu chịu lực lấy tải từ các yếu tố của sàn và mái.
Vật liệu kết cấu của lớp này được sử dụng trong xây dựng tư nhân trong việc xây dựng các tòa nhà thấp tầng. Ngoài ra, một loạt các khối trống có hình dạng và kích cỡ khác nhau được làm từ nó. Ở một số quốc gia, khối arbolite được sử dụng trong việc xây dựng các cơ sở công nghiệp và các tòa nhà dân cư nhiều tầng. Một số nhà sản xuất thực hiện trên cơ sở của họ cho các cấu trúc nhỏ như nhà để xe hoặc các tòa nhà tiện ích. Ngoài ra, hỗn hợp arbolite thường được sử dụng để làm ấm các tòa nhà khung và lấp đầy các bức tường của giếng bê tông bằng gỗ hoặc bê tông cốt thép.
