Các bức tường của buồng đốt của bất kỳ loại lò nào cũng cần được bảo vệ bổ sung, vì chúng liên tục tiếp xúc với lửa mở. Để ngăn không cho chúng bị cháy, cần phải tạo thêm một lớp đối diện bằng lớp lót. Việc lót lò được thực hiện theo nhiều cách có sẵn, có tính đến vật liệu chế tạo thiết bị để làm nóng và các yếu tố khác.
Mô tả quá trình và mục đích của lớp lót
Lớp lót là lớp lót của các bức tường bên trong của các buồng trong bếp lò, thường xuyên tiếp xúc với ngọn lửa. Nó là cần thiết cho các đơn vị lò gạch, bắt đầu cháy và vỡ vụn do mất độ ẩm, cũng như cho bếp lò kim loại và nồi hơi nhiên liệu rắn. Các phần của buồng lửa làm bằng thép và các kim loại khác dễ bị cháy hơn, vì điều này, nhiều nhà sản xuất bổ sung chúng bằng màn hình chamotte hoặc kaolin.
Việc lót không chỉ cần thiết cho các thiết bị sưởi ấm gia đình, công nghệ này còn được sử dụng cho các nhà máy luyện kim lớn trong lĩnh vực luyện kim, nồi, nồi hơi và các thiết bị khác.
Lớp lót của lò nung bằng gạch chamotte hoặc vật liệu khác giúp bảo vệ các bức tường khỏi các thiệt hại cơ học, hóa học, nhiệt hoặc vật lý. Một lớp phủ bổ sung giúp giảm mất nhiệt, nhưng để làm được điều này, bạn cần tính toán chính xác độ dày của lớp, nếu không các bức tường sẽ không ấm lên hoàn toàn. Các lớp quá dày của lớp lót làm giảm hiệu quả của lò, vì các dòng nhiệt trong tình huống này sẽ đi ra ngoài qua ống khói, và không ở trong nhà.
Tùy chọn lót
Quy trình được thực hiện theo nhiều cách khác nhau, phù hợp nhất được lựa chọn có tính đến vật liệu mà bếp hoặc lò sưởi được tạo ra. Ngoài ra, sự lựa chọn bị ảnh hưởng bởi thời gian đặt lớp mặt.
Đối diện với bên trong lò nung với những viên gạch nung
Vật liệu Fireclay được coi là phương pháp phổ biến nhất cho các thiết bị sưởi ấm lót. Fireclay là một loại đất sét đặc biệt, được nung ở nhiệt độ tối đa lên tới 1500 độ. Sau khi vật liệu tự nhiên được làm nóng được nghiền nát, sau đó các tấm, gạch hoặc hỗn hợp khô được làm từ nó. Người mua thường chọn vật liệu Fireclay vì chất lượng, sử dụng hiệu quả và chi phí phải chăng.
Lắp đặt màn hình phản chiếu nhiệt
Nên lắp đặt màn hình phản xạ bức xạ nhiệt trên tường của bếp lò xông hơi bằng kim loại. Khi được sử dụng trong các loại lò đốt khác, hiệu suất thấp của màn hình có thể có nghĩa là chúng không được lắp đặt chính xác. Nhiệt được tạo ra sẽ không làm nóng các bức tường hoàn toàn và thay vào đó sẽ bắt đầu đi vào ống khói có tính đến việc hiện đại hóa hệ thống.
Việc sử dụng đá đẽo từ đá tự nhiên
Đá làm từ đá tự nhiên là vật liệu hạng A, thường là đá sa thạch, thạch anh hoặc đá granit được sử dụng để ốp. Nên sử dụng chúng để lót hộp lửa của lò sưởi, nhưng không phải bếp lò, vì những vật liệu này có độ dẫn nhiệt thấp và nứt dưới tác động của lửa mạnh.
Sử dụng vật liệu cuộn hoặc tấm
Các tấm đặc biệt và vật liệu cuộn thích hợp cho các bề mặt có độ dẫn nhiệt thấp. Việc lót loại này có thể được thực hiện trong quá trình xây dựng lò hoặc trong một thiết bị sưởi ấm đã hoàn thành.
Sơn tường với các giải pháp đặc biệt hoặc các chất
Các chất hoặc giải pháp tăng khả năng chống cháy được áp dụng cho các bề mặt bên trong của các bức tường của lò nung. Nó có thể là hỗn hợp khô, từ đó cần phải chuẩn bị vữa chịu lửa, hoặc khối dính chịu nhiệt, cũng được sử dụng cho gạch nung và tường gạch.
-
- Dung dịch lót
-
- Cacbua chịu nhiệt
-
- Màn hình phản chiếu nhiệt
Keo và dung dịch
Ngoài chất lượng và đặc tính của vật liệu, hiệu quả của quy trình lót cũng bị ảnh hưởng bởi vị trí thích hợp của chúng sử dụng các chất đặc biệt.
Giải pháp
Các giải pháp chịu nhiệt tạo thành một lớp mỏng nguyên khối trên các bức tường của lò, bảo vệ bề mặt làm việc khỏi tác động của ngọn lửa. Một tảng đá nguyên khối như vậy có thể cần phải được sửa chữa khi nó bị hao mòn. Khi làm việc với một giải pháp, bạn phải tuân theo các quy tắc cơ bản:
- Các giải pháp được chuẩn bị từ hỗn hợp khô của loại corundum, mullite hoặc chamotte, được pha loãng với nước đến độ đặc của kem. Tỷ lệ của các thành phần và đặc tính của hỗn hợp thường được chỉ định trên bao bì.
- Đầu tiên, lớp dung dịch được bắn bằng ống thổi hoặc nung trong lò cho đến khi lớp phủ cứng được hình thành trong quá trình nung.
- Nếu lớp lót được thực hiện bằng gạch nung, các khớp của dock phải được lấp đầy với chiều cao đầy đủ của khối xây.
Đối với 1 m3 khối xây, ít nhất 100 kg vữa thành phẩm từ hỗn hợp của bất kỳ loại nào thường được yêu cầu.
Chất kết dính chịu lửa
Keo chịu lửa được coi là một thành phần bền hơn, nó được bán trong các thùng chứa có trọng lượng từ 2 đến 50 kg và thường được sử dụng để lót. Trước khi bắt đầu công việc, thùng chứa được mở và trộn thành một khối đồng nhất, sau đó áp dụng lên bề mặt, tuân thủ các quy tắc cơ bản:
- Khối dính được áp dụng cho bề mặt ẩm bằng thìa với một lớp không quá 3 mm.
- Khi dán toàn bộ khoang của lò bằng keo, quy trình được thực hiện theo lớp, quan sát khoảng thời gian 15 phút sau mỗi ứng dụng.
- Để dán các tấm bazan theo chiều ngang trên các phần, chế phẩm bằng keo được pha loãng với nước 15% không muộn hơn 12 giờ trước khi bắt đầu công việc.
- Tiêu thụ chất kết dính là từ 1 đến 4 kg, tùy thuộc vào cấu trúc bề mặt để xử lý và độ dày của lớp dính.
Khối kết dính cứng lại hoàn toàn ở nhiệt độ hơn 25 độ trong 24 giờ, nếu nhiệt độ hơn 90 độ - sau 6 giờ.
Hướng dẫn cụ thể
Tốt hơn là giao phó lớp lót của lò nung tiêu chuẩn hoặc cảm ứng cho các chuyên gia, nhưng với các kỹ năng tối thiểu, quy trình này có thể được thực hiện độc lập, tuân theo các quy tắc.
Lò nung gạch
Khi lót buồng đốt của lò gạch, sự giãn nở nhiệt của vật liệu được tính đến. Giữa lớp bảo vệ bên trong và lớp tiêu chuẩn bên ngoài của khối xây, khoảng cách 7-10 mm nên được để lại hoặc bổ sung bằng một lớp các tông bằng cao lanh, đá bazan hoặc amiăng.
Lò luyện kim
Quy trình cho lò kim loại cũng giống như đối với thiết bị gạch. Cần lưu ý rằng phải có một khoảng cách giữa tường kim loại và vật liệu bù cho sự giãn nở tuyến tính. Không gian này có thể được lấp đầy bằng một tấm bazan hoặc cao lanh hoặc tấm amiăng.
Lò nhiên liệu rắn
Đối với lò nhiên liệu rắn, nên lót một trong ba phương pháp có sẵn. Lớp lót nặng được thực hiện cho các lò có lớp che chắn yếu, theo cách này lớp lót được thực hiện bằng cách đặt thành hai hoặc ba lớp. Trong trường hợp lớp lót nhẹ, khối xây phải là lớp đơn. Ngoài ra còn có một biến thể của ống lót, khi các ống nồi hơi được phủ keo chịu lửa từ bên ngoài.
Lò đất nung
Chúng tôi đề nghị rằng các hộp cứu hỏa trong lò đất sét nên được ốp bằng gạch Fireclay hoặc phủ vật liệu chịu lửa bằng nhựa, chẳng hạn như keo mastic hoặc aluminosilicate.Sau khi hóa rắn, lớp vật liệu như vậy là lớp vỏ dày đặc bảo vệ các bức tường khỏi quá nóng.
Gạch nung
Việc lót bằng gạch Fireclay được thực hiện bằng cách đặt vật liệu thành nhiều hàng có độ dốc và cạnh có độ dịch chuyển lên tới 1/2 chiều dài về phía khối ở hàng dưới lên đến đỉnh của khoang lò. Mặt phẳng phía trên phải đối mặt cuối cùng, đặt gạch phẳng. Cần phải nhớ rằng lớp lót và khối xây chính của các bức tường phải tương ứng với nhau theo vị trí của các khớp dọc.
