Nhược điểm của giếng cống polyetylen

Khi lắp đặt đường nước thải / nước thải sinh hoạt / công nghiệp, việc sử dụng giếng polymer cho nước thải là phổ biến. Các bể như vậy khác nhau về đặc tính kỹ thuật từ các kết cấu bê tông cốt thép thông thường, trong hầu hết các trường hợp là tốt hơn.

Ưu điểm và nhược điểm của giếng nhựa cho nước thải

Các chuyên gia nhấn mạnh các khía cạnh tích cực sau đây của bể polymer:

• Độ mịn của các bức tường bên trong của giếng, do đó có thể ngăn chặn sự bồi lắng của hệ thống, sụt lún cát và đất trên các bức tường của nó.
• Độ chính xác của các kết nối hình học (vòi phun, mũ, đáy). Ngăn chặn khả năng rò rỉ vào mặt đất. Tất cả các khớp được gia cố bằng các miếng đệm cao su của nhà máy, do đó, một thảm họa môi trường trên trang web được loại trừ.
• Độ bền polymer. Thiết kế chịu được áp lực / sưng của đất, tải trọng tĩnh và động do thân sóng của sản phẩm. Vòng gấp nếp hoạt động như chất làm cứng.
• Khả năng chạm vào xe tăng theo chiều cao bằng cách sử dụng các yếu tố bắt vít riêng biệt.
• Trọng lượng nhẹ của sản phẩm, tạo điều kiện cho việc vận chuyển và lắp đặt tiếp theo. Một đơn vị cao một mét có khối lượng lên tới 50 kg.
• Độ dẫn nhiệt thấp.
• Khả năng chống chênh lệch nhiệt độ.
• Quán tính với môi trường hung hăng.
• Khả dụng. Giá trung bình của một giếng là khoảng 5-7 nghìn rúp.

Những nhược điểm của sản phẩm polymer bao gồm nhu cầu sử dụng chất bịt kín khi kết nối chúng với vòi phun của hệ thống. Đồng thời, các thành phần phụ trợ cung cấp độ tin cậy cao hơn của nước mưa. Ngoài ra, mặc dù sức mạnh của xe tăng, việc lắp đặt chúng phải được thực hiện theo hướng dẫn. Nếu không, có nguy cơ thiệt hại cho tính toàn vẹn của mỏ.

Vật liệu sử dụng

Xe tăng được làm bằng ba loại polymer:

• PVC Nó được đánh dấu là PVC. Polyvinyl clorua được coi là bền nhất và chịu được môi trường xâm thực. Giếng như vậy được sử dụng cho các thiết bị nước thải trong các doanh nghiệp công nghiệp. Chống cháy.
• PE. Nó được đánh dấu là PE. Việc sử dụng giếng polyetylen là phổ biến trên đất di chuyển và ở nhiệt độ thấp. Chịu được đóng băng lặp lại / đóng băng mà không mất độ dẻo.
• Polypropylen (PP). Nhựa và vật liệu chống mòn trở nên giòn khi đóng băng. Tuy nhiên, nếu chúng ta sử dụng máy thu cát polymer, trong đó cát mịn đóng vai trò gia cố, bể sẽ trở nên mạnh hơn nhiều lần ngay cả dưới nhiệt độ subzero.

Kích thước giếng nhựa cho nước thải: đường kính thay đổi trong phạm vi 3000-1000 mm; chiều cao - trong vòng 1-1,5 m; độ dày thành bể - từ 10 mm.

Phạm vi áp dụng

Giếng nhựa có thể được sử dụng như bể độc lập cho mạng và chèn kín khí trong trục bê tông. Trong trường hợp này, độ kín của máy thu tăng lên, và áp lực mặt đất lên chúng không có tác động tiêu cực như vậy.

Mục đích chính của giếng polymer là kết nối các nhánh của một đường cao tốc để đảm bảo hệ thống hoạt động trơn tru. Nói chung, bể polymer thực hiện một số chức năng cùng một lúc:

• làm việc như các điểm thay đổi theo hướng của đường ống;
• cung cấp giám sát đáng tin cậy của toàn bộ thông tin liên lạc;
• cho phép bạn đặt ống ở các cấp độ khác nhau so với phương ngang, chịu địa hình phức tạp;
• giúp thay đổi tốc độ của luồng vận chuyển;
• cung cấp quyền truy cập vào các khu vực nước thải để sửa chữa.

Các giếng polymer chủ yếu được sử dụng để lắp đặt các bộ thu trong nước và công nghiệp, cũng như để lắp đặt hệ thống thoát nước mưa trung tâm hoặc hệ thống thoát nước đáng tin cậy trên khu vực. Đôi khi, xe tăng được sử dụng cho thông tin liên lạc cáp để kiểm tra tình trạng của họ.

Các loại và sắp xếp giếng nhựa

Tất cả các bể polymer được chia thành nhiều loại theo mục đích dự định của chúng. Phổ biến nhất:

• Sửa đổi (kiểm tra). Cho phép bạn đánh giá trạng thái và hiệu suất của hệ thống. Về mặt cấu trúc, chúng bao gồm một trục nhựa, đáy đục lỗ và nắp vặn. Nếu cần thiết, có các lỗ ở phần dưới để cung cấp đường ống cho chúng.
• Tràn ra. Họ cung cấp ống đặt ở các cấp độ khác nhau. Chúng có thể hoạt động như quay để thay đổi hướng của dòng chảy. Thiết kế của những chiếc xe tăng như vậy là một trục, nắp và đáy kín.
• Hấp thụ (thoát nước). Được thiết kế để thoát hơi ẩm tích lũy vào mặt đất. Chúng không có đáy, nhưng được trang bị trục polymer và nắp. Đáy trong trường hợp này được bố trí từ cát sông, sỏi một phần nhỏ, xỉ hoặc gạch vỡ.
• Tích lũy. Bể kín hoàn toàn để thu nước. Trong tương lai, nó có thể được sử dụng cho mục đích kinh tế hoặc kỹ thuật. Thông thường, một bộ thu lưu trữ được cài đặt ở điểm thấp nhất của hệ thống.

Trong hầu hết các trường hợp, việc lắp đặt một thân cây có tổng chiều dài từ 30 mét trở lên sẽ cần ít nhất hai hoặc ba bể polymer khác nhau (hấp thụ hoặc lưu trữ, sửa đổi, xoay).

Nguyên tắc lắp đặt

Lắp đặt máy thu polymer được thực hiện trong một số giai đoạn. Đồng thời, tùy thuộc vào loại hồ chứa, chuỗi hành động được bổ sung hoặc rút ngắn. Các giai đoạn làm việc:

• Chuẩn bị hố. Độ sâu cao hơn 20-30 cm so với chiều cao của bể. Đổi lại, đường kính của hố phải được tăng thêm 20 cm so với phần hiện có của giếng. Khoảng cách này sau đó sẽ đi đến một bụi mạnh mẽ.
• Chuẩn bị nền tảng. Các hành động khác nhau tùy thuộc vào loại người nhận. Dưới kho chứa tốt, bạn cần nén chặt đất, thêm một lớp đệm cát dày 15 cm và nén chặt, đổ một lớp vữa bê tông lên trên. Sau khi nó cứng lại, bạn có thể đặt máy thu. Nếu giếng thấm, trước tiên hãy lắp đặt bể, sau đó đổ một lớp cát sông, sỏi mịn và gạch vụn lên trên nó.
• Kết nối ống. Trước khi cài đặt máy thu trong hố, các lỗ được hình thành trong đó cho đầu vào của thân cây. Họ kết nối các đường ống, các khớp được bịt kín bằng một miếng đệm cao su. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng chất trám kín. Họ xử lý một vòng bít kín xung quanh toàn bộ chu vi.
• Đổ đầy giếng. Vì vậy, đất được nén không làm biến dạng bể xung quanh chu vi, trước tiên nó phải được lấp đầy bằng nước. Sau đó, trái đất được đổ xung quanh giếng và được lót cẩn thận bằng các lớp.

Giai đoạn cuối cùng của việc lắp đặt giếng là lắp đặt nắp hố ga. Nó được tự do gắn trong các rãnh kỹ thuật.

Nếu xe tăng được lắp đặt trên đường cao tốc công cộng, nên cung cấp cơ chế khóa cho nắp giếng.

Giá cho bể polymer cho nước thải

Giá của giếng nhựa cho cống thoát nước thay đổi một chút tùy thuộc vào mô hình, kích thước, vật liệu. Chi phí gần đúng của xe tăng ở Moscow:

• phân phối tốt - từ 6 đến 14 nghìn rúp (tùy theo kích thước);
• xem - từ 3,5 đến 15 nghìn rúp;
• máy thu đúc sẵn, bao gồm các yếu tố riêng lẻ (được sửa lại) - từ 8 đến 12 nghìn rúp.

Bạn có thể mua các thành phần riêng lẻ cho hệ thống.Một vòng vít để tăng chiều cao của bể, nắp hố ga hoặc đáy được chạm vào sẽ có giá từ 2,5-5 nghìn rúp.