Ters ozmoz membranlarının neden ve ne sıklıkta yıkanması gerekir?

Ters ozmoz filtresi, suyu basınç altında düşük geçirgenlikli bir zardan geçirerek arındırır. Arıtma, ev içi ve endüstriyel koşullarda, ev ihtiyaçlarında içme ve tüketime uygun su kalitesine dönmek için kullanılır. Yeni ekipman kurulduktan sonra, filtrasyon geçerli çalışma modunda ilerler, ancak zamanla elemanlar çöple tıkanır ve sistem performansı belirgin şekilde düşer. Osmozun güç seviyesini geri kazanmak için membranlar temizlenir.

Membran kirlenmesi belirtileri

Sistemin yıkama sıklığı, gelen suyun toplam kirlenme düzeyine bağlıdır. Su ne kadar kötü olursa, membranlar o kadar fazla tıkanır. İki haftada bir defadan fazla temizlemeniz gerekiyorsa, bir ön filtre takmalısınız.

Ozmotik filtre performansını başlangıç ​​seviyesine döndürmek için, biriken kirleri temizlemek için membranların asit ve alkali içeren reaktiflerle yıkanması önerilir. Profesyonel bileşiklerin yardımıyla, sistemin çalışması sırasında oluşan organik yapıdaki silt yatakları ve birikimleri filtrelerin yüzeyinden çıkarılır.

Ters ozmoz filtresindeki membran, temizleyicinin gövdesinde bulunur. Kantitatif kapasite bir ila yedi parça arasında olabilir. Yapısal olarak ayırt etmek:

  • spiral yara
  • lif.

En popüler spiral elemanlardır. Montaj türüne göre, merkezi bir çıkış borusuna sarılmış bir çift membrandır. Belirli bir süre sonra sürekli çalışma ile üretkenlikte bir azalma fark edilir, gerekli yüksek kaliteli arıtılmış su bileşiminin kaybı veya münferit membran elemanları arasında büyük bir basınç düşüşü olur. Tüm bu göstergeler tıkanıklıklardan bahsediyor.

Filtrasyon elemanlarındaki tortu türleri, fiziko-kimyasal özelliklerine ve oluşum yöntemine göre farklılık gösterir. En yaygın olanları:

  • Kretase yatakları. Kalsiyum karbonat kontaminasyonunun ana işareti, osmoz membranlarının kenarlarındaki hafif plaktır. Sarı veya bej, nadiren beyaz olur. Bu tip plak hidroklorik asit ile nötralize edilir ve zayıf sondaj eşlik eder. Çamur sadece kalsiyum karbonat içerdiğinde, çökelti tamamen kaybolur ve çözücü renk değiştirmez. Renk geçişi ve yabancı fraksiyonların görünümü, plakta başka maddelerin de bulunduğunu gösterir.
  • Alçı yatakları. Kalsiyum sülfat plakı genellikle deniz ve yeraltı acı suyunun filtrelenmesinden gelir. Yabancı maddelerle sürekli ikmalin arka planında membran üzerinde ilk kristallerin oluşumundan sonra, bir zincir reaksiyonu meydana gelir, kirlilik durdurulamaz. Kalsiyum sülfat birikintilerinin tanındığı belirtiler, Kretase birikintilerinde olduğu gibi açık renkli bir tabakadır. Fark, filtre elemanlarının tıkanmasının çok daha hızlı gerçekleşmesi ve maddelerin hidroklorik asit tarafından çözülememesidir.
  • Demir oksit. Membran üzerinde, kökeni hala güvenilir bir şekilde anlaşılamayan kahverengi bir kaplama kalır. Muhtemelen, bazı bakterilerin membranlarda demir hidroksit parçacıkları bırakması nedeniyle kontaminasyon meydana gelir.
  • Silikon yatakları. Polimerizasyon sırasında, demir, kalsiyum ve diğer maddelerle kimyasal reaksiyona giren çözünmez silika jel oluşur. Kontamine su akışı ile plak yükselme oranı artar. Dirençli plak çıkarılamaz.
  • Biyolojik çöp.Siyah plak, küf, küf veya çamur birikiminden kaynaklanır. Biyo-kirlilik genellikle filtrasyon sisteminin membranı veya gövdesi üzerinde mukus ve film şeklinde birikir. Bu tür baskınlar, elementleri yok ederek içme suyuna girip çeşitli hastalıklara neden olabilmeleri açısından tehlikelidir.

Biyolojik plak, fiziksel özellikler nedeniyle filtrelere sabitlenir: pürüzlülük, hidrofobiklik ve yüzey yükü. Durduktan sonra, bakteriler polisakkaritleri salgılamaya başlar, bu da koloni büyümesinde ve kirliliğin artmasında artışa neden olur.

Ters ozmoz membranı biyokontaminasyonu

Ters ozmozda biyolojik kirleticilerin ortaya çıkmasını önlemek için, ön filtrasyon sistemlerinin saflığını sıkı bir şekilde izlemek gerekir. Duruş süresi boyunca bakteriyel büyüme olasılığı artar. Endüstriyel tesislerde, su arıtması bir gün geciktiğinde, üretime katılan tüm membranlar tohumlanır. Enfeksiyonu gidermek için, kimyasal preparatlar kullanarak bir dezenfeksiyon önlemleri kompleksi yürütmek gerekir.

Her türlü kirlilik belirtileri:

  • ters ozmoz sisteminin performansında genel bir azalma% 20'ye;
  • temiz su kalitesinde bozulma;
  • kirlenmiş su ve permeat arasındaki basınç farkı% 20'ye kadar belirgin.

Sistem gücünü geri yüklemek için ters ozmoz zarının kimyasallar kullanılarak temizlenmesi tavsiye edilir.

Etkili membran yıkama yöntemleri

Çalışmaya başlamadan önce su kaynağını kapatın

Ters osmoz filtrasyonu kullanılırken, tüketici sağlığı, membranın kalitesine ve saflığına bağlıdır. Mekanik ve kimyasal bir yıkama var.

Mekanik, suyun basıncını zıt yönde değiştirerek gerçekleştirilir, bu da plağın atılmasına ve çıkarılmasına yol açar. Endüstriyel filtrelerde, bu tür manipülasyonlar 30 saniyeye kadar saatte beş kata kadar gerçekleştirilir. İşleme ile elde edilen sonuç, gelen su hacminin akış hızından etkilenir. Ne kadar yüksek olursa, temizlik o kadar iyi olur.

Kimyasal yıkama yapmadan önce, kirletici tipinin belirlenmesi gerekir. Genellikle durum farklı plak tiplerinin varlığıyla daha da kötüleşir, bu da farklı asitlik çözeltileri kullanılarak birkaç aşamada temizliğin kullanılmasına yol açar.

Evde kullanılan osmozu temizlemek için şunları yapmalısınız:

  • depolama tankındaki musluğu kapatın;
  • filtrenin önündeki valfi kapatın ve basınç tahliye valfini sökün;
  • JG tüpünü ve giriş bağlantısını ayırın, filtreyi çıkarın;
  • ters ozmoz zarını 1 litre su, 150 gram asit başına sitrik asit ile durulayın, 12 saat tutun ve adımları ters sırayla gerçekleştirerek sisteme yerleştirin.

Endüstriyel sistemlerde membran temizliği kimyasallarla yıkama ve dezenfeksiyondan oluşur. Kullanılan maddeler filtreler için güvenli olmalıdır, bu nedenle prosedürün gerekli konsantrasyonunu ve süresini önceden belirlemeniz gerekir.

Düşük verimliliğe sahip sistemler için rejenerasyon olarak basınç değişim yöntemi kullanılır. Konsantre bölümdeki valf gevşetilir, bu da önemli miktarlarda deşarjına ve büyük oranda kirletici plakanın çıkarılmasına yol açar. Bu yöntemin güçlü kurulumlara uygulanması her zaman mümkün değildir. Yüksek kaliteli temizlik yapmak için gereklidir:

  • gelen suyun bileşimini analiz eder;
  • ekipmanın durumunu izlemek;
  • istenen yıkama çözeltisi tipini ve konsantrasyonunu seçin;
  • yıkama sıklığını ve süresini ayarlamak;
  • kalıntı solüsyonu yıkayarak membrandan çıkarın.

Ters ozmoz filtresinin kullanılması, çalışma koşullarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Bu nedenle, sistemin düzgün çalışmasını sağlamak ve kirleticilerin ortaya çıkmasını önlemek için membranların temizlenmesi gereklidir.

Isıtma

Havalandırma

Kanalizasyon