Bir üretim odasının besleme ve egzoz havalandırma sistemi nasıl hesaplanır

Sanayide ve sanayide çalışma koşullarına katı şartlar getirilir. Çeşitli düzenlemelere uyulmalıdır. Birçok gereksinimin doğru şekilde yerine getirilmesi havanın kalitesini etkiler. Doğru hava değişimini sağlar. Çoğu endüstriyel işletmede, doğal havalandırma nedeniyle sağlamak imkansızdır, bu nedenle özel davlumbazların montajı gereklidir. Hava değişimini düzgün bir şekilde ayarlamak için ventilasyonu hesaplamak gerekir.

Sanayi işletmelerinde kullanılan hava değişim çeşitleri

Üretim türünden bağımsız olarak, herhangi bir işletmedeki hava kalitesine oldukça yüksek gereksinimler uygulanır. Çeşitli parçacıkların içeriği için standartlar vardır. Sıhhi standartların gerekliliklerine tam olarak uymak için çeşitli havalandırma sistemleri geliştirilmiştir. Hava kalitesi kullanılan hava değişim tipine bağlıdır. Şu anda, üretimde aşağıdaki havalandırma türleri kullanılmaktadır:

• havalandırma, yani doğal kaynaklı genel havalandırma. Oda genelinde hava değişimini düzenler. Sadece büyük endüstriyel tesislerde, örneğin ısıtmasız atölyelerde kullanılır. Bu en eski havalandırma türüdür, hava kirliliği ile zayıf başa çıktığı ve sıcaklık rejimini düzenleyemediği için şu anda daha az kullanılmaktadır.
• yerel egzoz, zararlı, kirletici ve toksik maddelerin yerel emisyon kaynaklarının bulunduğu endüstrilerde kullanılır. Deşarj yerlerinin yakınına kurulur;
• geniş alanlarda, atölyelerde, çeşitli odalarda hava değişimini düzenlemek için kullanılan yapay motivasyonlu besleme ve egzoz havalandırması.

Havalandırma fonksiyonları

Havalandırma sistemi şu anda aşağıdaki işlevleri yerine getirmektedir:

• proseste salınan endüstriyel zararlı maddelerin uzaklaştırılması. Çalışma alanındaki havadaki içerikleri düzenleyici belgeler tarafından düzenlenir. Her üretim türünün kendine özgü gereksinimleri vardır;
• çalışma alanındaki fazla nemin giderilmesi;
• üretim odasından alınan kirli havanın filtrelenmesi;
• uzaklaştırılan kirleticilerin dispersiyon için gerekli yüksekliğe emisyonu;
• sıcaklık düzenlemesi: üretim sırasında ısıtılan havanın uzaklaştırılması (ısı, çalışma mekanizmalarından, ısıtılmış hammaddeden, kimyasal reaksiyonlara giren maddelerden serbest bırakılır);
• filtreleme sırasında odayı sokaktan hava ile doldurmak;
• çekilmiş havanın ısıtılması veya soğutulması;
• üretim odasındaki havanın nemlendirilmesi ve sokaktan içeri çekilmesi.

Hava Kirliliği Türleri

Hesaplama çalışmalarına başlamadan önce, hangi kirlilik kaynaklarının mevcut olduğunu bulmanız gerekir. Şu anda, üretimde aşağıdaki zararlı emisyon türleri bulunmaktadır:

• işletme ekipmanı, ısıtılmış maddeler vb. kaynaklı aşırı ısı
• zararlı maddeler içeren duman, buhar ve gazlar;
• patlayıcı gaz emisyonu;
• aşırı nem;
• insanlardan taburcu.

Tipik olarak, modern tesislerde çeşitli kirlilik türleri vardır, örneğin çalışma ekipmanı ve kimyasallar. Ve endüstrilerden hiçbiri insanlardan taburcu olmadan yapamaz, çünkü aktivite sürecinde bir kişi nefes alır, ondan küçük cilt parçacıkları duşlanır, vb.

Hesaplama her bir kirlilik türü için yapılmalıdır. Aynı zamanda, özetlenmezler, ancak nihai en büyük hesaplama sonucu olarak alınırlar. Örneğin, kimyasal hava kirliliğini gidermek için havaya en çok ihtiyaç duyulursa, gerekli genel havalandırma ve egzoz kapasitelerini hesaplamak için bu hesaplama kabul edilecektir.

Yerleşme

Yukarıdakilerden görülebileceği gibi, havalandırma birçok farklı işlevi yerine getirir. Yalnızca yeterli sayıda cihaz yüksek kaliteli hava temizleme sağlayabilir. Bu nedenle, kurulum sırasında, monte edilen kaputun gerekli gücünü hesaplamak gerekir. Çeşitli amaçlar için farklı havalandırma sistemleri kullandıklarını unutmayın.

Yerel egzozun hesaplanması

Fabrikada zararlı maddeler yayılırsa, kirlilik kaynağından mümkün olan en yakın mesafede doğrudan yakalanmalıdırlar. Bu, bunların kaldırılmasını daha etkili hale getirecektir. Kural olarak, çeşitli teknolojik kapasiteler emisyon kaynakları haline gelir; çalışma ekipmanları da atmosferi kirletebilir. Yayılan zararlı maddeleri yakalamak için yerel egzoz cihazlarını kullanın - emme. Genellikle bir şemsiye biçimindedirler ve bir buhar veya gaz kaynağının üzerine monte edilirler. Bazı durumlarda, bu tür tesisatlar ekipmana dahil edilir, diğerlerinde kapasite ve boyutlar hesaplanır. Doğru hesaplama formülünü biliyorsanız ve bazı başlangıç ​​verileriniz varsa bunları yürütmek kolaydır.

Hesaplamayı yapmak için bazı ölçümler yapmak ve aşağıdaki parametreleri bulmak gerekir:

• fırlatma kaynağının boyutu, kenarların uzunluğu, dikdörtgen veya kare bir şekle sahipse kesit (parametreler a x b);
• kirlilik kaynağının yuvarlak bir şekli varsa, çapını bilmek gerekir (parametre d);
• emisyonun meydana geldiği bölgedeki hava hızı (parametre vv);
• egzoz sistemi (şemsiye) alanındaki emme hızı (parametre v3);
• davlumbazın kirlilik kaynağının üzerinde planlanan veya mevcut montaj yüksekliği (parametre z). Kaputun emisyon kaynağına ne kadar yakın olursa, kirleticilerin daha verimli bir şekilde yakalandığı unutulmamalıdır. Bu nedenle, şemsiye tankın veya ekipmanın üzerine mümkün olduğunca alçak bir şekilde yerleştirilmelidir.

Dikdörtgen davlumbazlar için hesaplama formülleri aşağıdaki gibidir:

A = a + 0.8zburada A havalandırma cihazının tarafı, a kirlilik kaynağının tarafıdır, z egzoz kaynağından egzoza olan mesafedir.

B = b + 0,8zB, havalandırma cihazının tarafı, b, kirlilik kaynağının tarafıdır, z, egzoz kaynağından egzoza olan mesafedir.

Egzoz sistemi yuvarlak bir şekle sahip olacaksa, çapı hesaplanır. Sonra formül şöyle görünecektir:

D = d + 0,8zburada D davlumbazın çapı, d kirlilik kaynağının çapı, z egzoz kaynağından davlumbaza olan mesafedir.

Egzoz cihazı bir koni şeklinde yapılır ve açı 60 dereceden fazla olmamalıdır. Aksi takdirde, havalandırma sisteminin etkinliği azalacaktır, çünkü kenarlarda havanın durduğu bölgeler oluşur. Odadaki hava hızı 0,4 m / s'den fazlaysa, koni, salınan maddelerin dağılmasını önlemek ve dış etkilerden korumak için özel katlanır önlüklerle donatılmalıdır.

Hava değişiminin kalitesi bu parametrelere bağlı olacağından, davlumbazın genel boyutlarını bilmek gerekir. Egzoz havası miktarı aşağıdaki formülle belirlenebilir: L = 3600vz x Szburada L hava akışı (m³/ h), vz, egzoz cihazındaki hava hızıdır (bu parametreyi belirlemek için özel bir tablo kullanılır), Sz havalandırma ünitesinin açılış alanıdır.

Şemsiye dikdörtgen veya kare bir şekle sahipse, alanı formülle hesaplanır. S = A * Bburada A ve B şeklin yanlarıdır.Egzoz cihazı bir daire şeklindeyse, boyutu formülle hesaplanır. S = 0.785Dburada D şemsiyenin çapıdır.

Genel ventilasyonun tasarımında ve hesaplanmasında elde edilen sonuçlar dikkate alınmalıdır.

Genel besleme ve egzoz havalandırması değişiminin hesaplanması

Yerel egzozun gerekli hacimleri ve parametreleri ile kirlilik hacimleri ve türleri hesaplandığında, üretim odasında gerekli hava değişimi hacmini hesaplamaya devam edebilirsiniz.

En basit seçenek, çalışma sırasında çeşitli türlerde zararlı emisyonlar olmadığı, ancak sadece insanların yaydığı kirleticiler olduğu zamandır. Optimum temiz hava miktarı, normal çalışma koşullarını, sıhhi standartlara uygunluğu ve sürecin gerekli saflığını sağlayacaktır.

Çalışan insanlar için gerekli hava miktarını hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanın: L = N * mburada L gerekli hava miktarıdır (m³/ h), N - üretim sahasında veya belirli bir odada çalışan kişi sayısı, m - saatte 1 kişiyi solumak için hava akışı.

Saatte 1 kişi başına özgül hava tüketimi, özel SNiP'lerde belirtilen sabit bir değerdir. Standartlar, 1 kişi başına karışım hacminin 30 m olduğunu göstermektedir.³/ h, oda havalandırılırsa, böyle bir olasılık yoksa, norm iki kat daha fazla olur ve 60 m'ye ulaşır³/ s

Sahada çeşitli zararlı madde emisyon kaynakları varsa, özellikle de birçoğu varsa ve geniş bir alana yayılmışsa, durum daha karmaşıktır. Bu durumda, yerel ekstreler zararlı maddelerden tamamen kurtulamayacaktır. Bu nedenle, üretimde, genellikle bir sonraki tekniğe başvururlar.

Emisyonlar dağıtılır ve daha sonra genel havalandırma kullanılarak çıkarılır. Tüm zararlı maddelerin kendi MPC'leri (izin verilen maksimum konsantrasyonlar) vardır, değerleri özel literatürde ve düzenleyici belgelerde bulunabilir.

Havadaki zararlı maddelerin miktarı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:

L = Mв / (yпом - yп)L gerekli taze hava miktarı ise, Mv yayılan zararlı maddenin kütlesi (mg / s), maddenin özgül konsantrasyonu (mg / m)³), yn bu maddenin havalandırma sisteminden giren havadaki konsantrasyonudur.

Birkaç tür kirletici salınırsa, her biri için gerekli miktarda temiz hava karışımını hesaplamak ve sonra bunları özetlemek gerekir. Sonuç, sıhhi şartların ve normal çalışma koşullarının karşılandığından emin olmak için üretim odasına girmesi gereken toplam hava hacmidir.

Havalandırmanın hesaplanması, büyük bir doğruluk ve özel bilgi gerektiren karmaşık bir konudur. Bu nedenle, bağımsız hesaplamalar için çevrimiçi hizmetleri kullanabilirsiniz. Üretimde tehlikeli ve patlayıcı maddelerle çalışmak zorundaysanız, havalandırma hesaplamasını profesyonellere emanet etmek daha iyidir.