Endüstriyel havalandırma türleri nelerdir

Endüstriyel havalandırma, geniş alanlarda yüksek kaliteli hava değişimini garanti eden iklim cihazları ve teknolojik cihazlardan oluşan bir komplekstir. Bu tür sistemlerin etkinliği, egzoz havasını temiz kütlelerle hızlı ve verimli bir şekilde değiştirme yetenekleri ile değerlendirilir. Buna ek olarak, işlevleri ekoloji ve sanitasyon gerekliliklerine uymayı hesaba katarak tesislerde bir mikro iklimin konforlu bir seviyede tutulmasını içerir.

Endüstriyel havalandırma gereksinimleri

Yüksek miktarda hava pompalamak için tasarlanmış endüstriyel havalandırma

Endüstriyel havalandırma sistemlerinin (SV) genel amacı, önemli miktarda havanın zorla pompalanmasıdır. Bu nedenle, geliştirilen basınç ve hava akış hızı için uygun göstergelere sahip olmaları önemlidir. Bu tür kompleksleri tasarlarken, uyumlulukları da dikkate alınır:

  • sanitasyon ve hijyenik kontrol gereklilikleri, lokalizasyon hızının belirlenmesi ve zararlı sekresyonların giderilmesi ve rahat bir ortam oluşturulması;
  • işletme ekipmanlarının gürültü standartları;
  • yangın güvenliği gereklilikleri;
  • kurulum yöntemlerini ve sistemlerin bakım kolaylığını belirten mevcut standartların hükümleri;
  • enerji tasarrufu gereksinimleri ve çevre standartları.

Sanayi işletmelerinde donatılan havalandırma özellikleri tesisin tasarım aşamasında müzakere edilmektedir. Ana kılavuz doküman SNiP 2.04.05-91 “Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme” dir.

Endüstriyel sistem türleri

Genel havalandırmaya bağlı yerel havalandırma

Mevcut sınıflandırmaya göre, endüstriyel tesislerin aşağıdaki havalandırma türleri ayırt edilir:

  • doğal ve mekanik çeşitler dahil olmak üzere genel değişim;
  • yerel havalandırma ekipmanları;
  • yerel sistemler.

İki çeşidin varlığında endüstriyel tesislerin havalandırılması için ekipman listesinde birincisi bir işlevi yerine getirir - odalardaki havayı daha temiz hale getirir. Yerel havalandırmanın ana görevi, kirli havayı doğrudan oluşum alanından uzaklaştırmaktır ve bu da ortak binaların gücünü azaltır. O içerir:

  • hava perdeleri ve jetleri;
  • egzoz şemsiyeleri;
  • emme panelleri.

Hava perdeleri, endüstriyel binaların (kapı veya kapılar) giriş yapılarının çevresinde yüksek hızda hava çeken özel cihazlardır. Tesiste uzun süre açık kalan teknolojik açıklıklar varsa kullanılırlar. Perdeler ve jetler ısıtılarak veya dağıtılarak yapılır. Kurulumları için koridorların üstünde ve girişleri olmayan giriş kapılarının üstünde (15 ° C'nin altındaki hava sıcaklıklarında) uygun bölgeler seçilir.

Egzoz davlumbazları, ortam havası için aynı göstergeyi aşmayan bir yoğunlukta salgıların emilmesi için tasarlanmıştır. Bu temizleme yöntemi sadece belirli bir oranda kirli ve temiz hava kütlesi oranında etkilidir. Emme panelleri, başka şekillerde yapamazsanız, konvektif jetlerde zararlı dumanları lokalize etmek için kullanılır. Kirlilik kaynağının yanlarına dikey veya eğimli bir şekilde monte edilirler. Aralarındaki mesafe evaporatörün genişliğini aşmaz ve panelin uzunluğu çift değerine eşit yapılır.

Endüstriyel havalandırmanın teknolojik parçaları

Karmaşık havalandırma ve ısıtma sistemi

Endüstriyel tesisler için havalandırma ünitelerinin seçimi, servis edilen nesnenin kategorisine bağlıdır. Çoğu durumda, tek dezavantajı şebekeye bağlanma ihtiyacı olan işletmelerde besleme ve egzoz sirkülasyon sistemleri kurulur. Geniş alanlara hizmet verirken çok güçlü olmayan fanlarla bile, elektrik maliyeti önemli olacaktır.

Öte yandan, endüstriyel besleme ve egzoz havalandırma sistemleri daha verimlidir ve üretim komplekslerinin işlevselliğinin genişletilmesine izin verir. İstenirse, farklı amaç sistemlerinde birleştirilir veya kurtarma modunda kullanılır. Bu cihazlar ekonomik enerji tüketimini garanti eder, çünkü içlerindeki ısı değişimi doğrudan temas olmadan gerçekleşir. Onlar sayesinde sistemin verimliliği artar ve bakım maliyeti azalır.

Bir başka yaygın havalandırma ünitesi, ayrı odaların tahsis edildiği karmaşık sistemler ile temsil edilir. İkincisi, uyumlu cihazların önemli boyutları ile açıklanmaktadır (bir filtrasyon sistemi genellikle bileşimlerine dahil edilir).

En büyük ve en pahalı çözüm, hava ısıtma ve klima kombinasyonudur. Dahili hava ısıtıcısı, içindeki havayı ısıtmaktan sorumludur ve klima sistemi soğutma işlevini yerine getirir. İnce kuru parçacıklardan gelen havayı temizlemek için özel teknolojik ekipman kullanılır.

Endüstriyel havalandırma sisteminin görevleri ve özellikleri

Hava hacmi üretim türüne uygun olmalıdır

Endüstriyel havalandırma ekipmanları aşağıdaki sorunları çözmek için tasarlanmıştır:

  • sürekli bir üretim sürecini sürdürmenin yanı sıra odada bir kişinin uzun süre kalmasına uygun konforlu bir ortam yaratmak;
  • hava sıcaklığı ve nemin mevcut düzenleyici belgeler tarafından düzenlenen sınırlar içinde tutulması;
  • havanın güncellenmesi ve tesis dışındaki toksik maddelerin uzaklaştırılması için optimum koşulların yaratılması;
  • temiz hava sağlayan işlerin sağlanması.

Yukarıdaki görevler tamamen çözülmüştür, çünkü sadece sanayi işçilerinin refahı ve sağlığı değil, aynı zamanda tüm teknolojik sürecin etkinliği onlara bağlıdır.

Belirtilen şartları karşılamayan üretim alanlarının havalandırma sistemleri, işletmeye alındıklarında komisyon tarafından kabul edilmeyecektir. Özellikleri, hava kütlelerinin üç saflaştırma safhasının varlığını içerir. 10 mikrona kadar toz partiküllerini toplamak için, besleme havası kanallarına ince hava temizleme filtreleme ekipmanı monte edilmiştir. Egzoz kanallarında 10-100 mikronluk daha büyük oluşumları çökeltmek için orta saflaştırma filtreleri kullanılır ve 100 mikrondan daha büyük partiküllerle kirlilik için kaba filtrasyon kullanılır.

Proje hazırlama adımları

Kurulumdan önce, tesislerde ve atölyelerde genel ve yerel havalandırma tasarımı yapılır

Endüstriyel davlumbaz tesislerinin tasarımı hazırlık aşamasıyla başlar - geliştirilmekte olan kompleksin diyagramları ve çizimleri dahil olmak üzere gerekli tüm belgelerin toplanması. Endüstriyel tesisler için güvenilir ve verimli bir havalandırma sistemi oluşturmanın başarısı büyük ölçüde bu iş aşamasının doğru organizasyonuna ve yürütülmesine bağlıdır. Sistemin yetkin bir şekilde hesaplanmış olduğu hazırlık aşaması, aşağıdaki göstergeleri belirler:

  • tüm kurulumun maliyeti;
  • performans özellikleri;
  • kurulum ve kullanım kolaylığı.

Bilgi toplarken dikkate alınan ana faktör, geliştirilen sistemin güvenilirliğidir. Bu aşamadaki herhangi bir hata, projeyi yeniden geliştirme ihtiyacına ve ek maliyetlere yol açar.

Bir sonraki aşamaya geçmeye ancak gerekli tüm bilgiler toplandıktan sonra izin verilir:

  • tesisin (binanın) amacı genel inşaat planına göre belirlenir;
  • Tüm boyutlar dikkate alınır;
  • Ayrıntılı bir şema ve eksiksiz bir yönetici çizimleri seti hazır.

Bu aşamada, nesnenin tüm detaylarını ve özelliklerini, tasarımının özelliklerini ve seçilen teknolojik çözümlerin geçerliliğini de dikkate almanız gerekecektir.

Teknik özellikler

Havalandırma özellikleri binanın amacına göre belirlenir.

Endüstriyel havalandırma için bir proje hazırlarken, geliştiriciler tesisi oluşturan ve yangın güvenliği standartları ve gereklilikleriyle ilgili binaların özelliklerini dikkate alırlar. Özel yazılımlar kullanarak, tasarımcılar konunun yapıcı tarafı ile ilgili ana noktalar üzerinde çalışırlar. İkincisi, aşağıdaki öğeler dahil olmak üzere teknik özellikler (TU) şeklinde düzenlenir:

  • havalandırma sisteminin bileşenlerin tam adını ve boyutlarını gösteren bileşimi;
  • kanal düzenleri de dahil olmak üzere hava ısıtıcısının yapısal özellikleri;
  • geliştirilen kompleksin aerodinamik özellikleri;
  • hava kanallarının ek izolasyonuna ve diğer sorunlara işaret eden akustik özellikler.

Ekipmanın servis verilen bir nesneye montajı sırasında, teknik özellikler de dahil olmak üzere hazır bir dokümantasyon seti kullanılır.

Isıtma

Havalandırma

Kanalizasyon