Binaların inşası sırasında, yüksek kaliteli ısı yalıtımının seçilmesi sorunu ortaya çıkar. Malzemenin uzun servis ömrü, düşük ısı iletkenliği ve düşük maliyeti olmalıdır. Perlit tüm kriterleri karşılar. Akışkanlık nedeniyle doğal kaynaklı dökme izolasyon sıkıca paketlenir ve enerji kaybını% 30-50 azaltır.
Isıtıcının teknik özellikleri
Volkanik patlama sırasında kayalar lav akıntısında oluşur. Yeraltı suyunun volkanik cama maruz kalması sonucu oluşur. Mineral belirli bir yapıya sahiptir ve kolayca ayrı yuvarlak parçalara - incilere ayrışır. Gözenekli kayanın bir diğer ayırt edici özelliği, toplam hacmin yaklaşık% 1'inin su içeriğidir.
Yapıda, fırınlarda 1100 ° C sıcaklıkta ısıl işlem görmüş genişletilmiş perlit yalıtım kullanılır. Isıtıldığında, nem buharlaşır, minerale gözenekli bir yapı verir ve boyutunu birkaç kez arttırır. Malzeme hafifleşir, ısı yalıtım özellikleri kazanır. İnce kumdan çakılya kadar çeşitli boyutlarda fraksiyonlarla yapılır. Yapı perlitinin boyutları 0.16-1.25 mm, agroperlit 1-5 mm'dir. Perlit kumunun yoğunluğu büyüktür - 40-200 kg / m3.
Özellikler:
- termal iletkenlik - 0,043-0,052 W / m * K;
- ağırlıkça nem içeriği -% 2'den fazla değil;
- düzensiz tane büyüklüğü - ürünün hacimce% 15'ine kadar;
- nem emme - kendi ağırlığının% 400'üne kadar.
İzolasyon kimyasal olarak nötrdür, alkalilere ve zayıf asitlere maruz kalmaktan korkmaz. Nemin etkisi altında çürümez, mikroorganizmalar ve kemirgenler içinde yaşamaz. Isı izolatörü -200 ° C ila + 900 ° C arasında geniş bir sıcaklık aralığında kullanılır. Malzeme insanlar için çevre dostudur, toksik safsızlıklar ve ağır metaller içermez.
Perlitin Artıları ve Eksileri
Gevşek bir yalıtım seçerken, tüketiciler çeşitli malzemeleri karşılaştırmak zorundadır: genişletilmiş kil, genişletilmiş polistiren granüller, vermikülit veya perlit. Her çeşit, bir karar verirken dikkate alınan özelliklere sahiptir. Volkanik camdan yapılmış toplu yalıtım oldukça etkilidir. Malzeme, granül polistiren köpük gibi büzülmez ve genişletilmiş kil gibi ıslanmaz. İzolasyonun ana avantajları:
- Mineralin gözenekli yapısının birçok boşluğunu sağlayan perlitin düşük ısı iletkenliği. Ayrıca, mineralin yapısı etkili ses emilimine katkıda bulunur.
- Hafiftir, yapının toplam ağırlığını azaltmak için% 40'a kadar izin verir. Hafif taşıyıcı duvarlar büyük bir temel gerektirmez.
- Farklı sıcaklık aralıklarında çalışma yeteneği, malzemenin kullanımını sınırlamaz.
- Yangına dayanıklılık, bir ısıtıcının yangın güvenliğini garanti eder. Ateşin yayılmasını durdurabilir. Isıtıldığında, duman ve toksik maddeler yaymaz.
- Doğal mineral çevre dostudur, zararlı kirlilik içermez.
- Gevşek yalıtım alanı eşit olarak doldurur, soğuk köprüler bırakmadan sıkıca oturur. Malzeme, köpük granülleri gibi geri doldururken zorluklara neden olmaz.
Kırılganlık, perlitin ana dezavantajıdır. Mineral kolayca yok edilir, toza dönüşür. Malzeme açık bir şekilde taşındığında ağırlık kaybeder, dolgu sırasında rahatsızlık yaratır. Bununla çalışmak için koruyucu ekipman kullanılmasını gerektirir: solunum maskeleri, gözlükler, eldivenler.Böylece kum daha az tozludur, kullanmadan önce su ile nemlendirilir.
Perlitin nemi emme kabiliyeti her zaman olumsuz bir özellik değildir. Suyu buhar şeklinde kolayca verebilir. Malzeme duvarlarda yoğuşmayı önler. Yalıtımın normal çalışması için, fazla nemin dışarıya çıkarılmasını sağlamak gerekir.
Vermikülit ile karşılaştırma
Dökme ısıtıcılar arasında seçim genellikle iki mineralden yapılır - agroperlit veya vermikülit. Özellikleri karşılaştırılarak açık bir sonuç çıkarılabilir. Vermikülit tabakalı yoğun bir malzemedir. İnşaatta, genişletilmiş formda kullanılır. Mineral, 1000 ° C'nin üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılır, işleme sırasında hacim olarak 20 kata kadar artar.
Vermikülitin önemli bir avantajı esnekliktir. Perlitin aksine, deforme olmaz ve kendi ağırlığının ağırlığı altında ufalanmaz. Isıtıcı ısıya dayanıklı ve çevre dostudur. Yüksek doldurma higroskopikliği, çatıda yüksek kaliteli bir havalandırma cihazı gerektirir.
Malzemelerin fiziko-teknik özellikleri birbirine benzer. Dökme malzemelerin görünümü farklıdır: perlit hafif, vermikülit kahverengidir. Perlit yalıtımın ısı yalıtım özellikleri vermikülitten biraz daha yüksektir. Ancak bir volkanik cam yalıtımı lehine ana faktör düşük maliyettir. Malzeme 2-3 kez vermikülitten daha az maliyetlidir, bu nedenle inşaatta daha popülerdir.
Dökme yalıtım çeşitleri
Perlit yalıtım çeşitli şekillerde mevcuttur. Konut ve endüstriyel tesislerin, çiftlik binalarının yapımı için tavsiye edilir. Malzemenin türüne bağlı olarak, sıva harçının bileşimine eklenir, duvarların bir dolgusudur veya sıradan tahtalar gibi serilir. Dekoratif kaplamalı malzeme kaplama olarak kullanılır.
Levhalar
Preslenmiş levhalar mineral kaya kullanmanın en uygun şeklidir. Binaların ısı yalıtımı ve yangından korunması için kullanılırlar. Plakalarla çalışmak kolaydır, kumun karakteristik toz görünümü hariçtir. Çimento, su bardağı veya bitüm ile karıştırılmış mineral hammaddelerin üretiminde. Ortaya çıkan malzeme düşük ısı iletkenliğine sahiptir, ısıya dayanıklı ve dayanıklıdır. Yalıtım yoğunluğa göre birkaç kaliteye bölünür. Malzeme özellikleri katkı maddelerine bağlıdır. Avantajları: hafif, ses geçirmez nitelikler, dayanıklılık.
Kum
Bu tip yalıtım duvar, zemin, zemin boşluklarını doldurmak için kullanılır. İnşaatta en popüler olanları M-75, M-100, M-150 markalarının perlit kumu. Malzeme, taban üzerinde aşırı basınç oluşturmayan küçük bir ağırlığa sahiptir. İzolasyon, dolguların boşluklara yapıldığı torbalarda satın alınır. Perlit kumunun ana avantajları: akışkanlık, ateşe dayanıklılık, kimyasal ve biyolojik etkisizlik. Malzemenin termal iletkenliği, dolgu dolgusunun yoğunluğu ile artar.
Kuru karışımlar
Genişletilmiş perlit bazlı kuru yapı karışımları, geliştirilmiş ısı yalıtım özellikleri ile ayırt edilir. Volkanik kayadan kuma ek olarak, bileşim çimento veya alçı içerir. Alçı harcı hazırlamak için, üretici tarafından belirtilen hacimde su eklemek yeterlidir. Karışım cepheyi ısıtmak, iç işleri yapmak, dekoratif bir kaplama oluşturmak için kullanılır. Beton bloklardan duvarların inşası sırasında yığma harçta bileşiklerin kullanılması, yapının termofiziksel parametrelerini geliştirir. Perlit esaslı harçlar dayanıklı, yanmaz ve çevre dostudur.
Uygulama alanı
Doğal formunda, mineral çeşitli ekonomik alanlarda kullanılır:
- gıda ve tıp endüstrisi minerali bir temizleme filtresi olarak kullanır;
- tarımda perlit parçalayıcılar popülerdir.
Binaların yapımında genellikle genişletilmiş perlit kullanın. Duvarların, döşemelerin, çatıların ses ve ısı yalıtımının en uygun göstergelerini sunmanızı sağlar. İzolasyon, yalıtım ürünlerinin düzgün doldurulması ve bileşimi için etkilidir. Dış ve iç duvarların duvarlarını, sıcak bir zemin sistemi kurulumu, zemin yalıtımı ile doldurmak için kullanılır.
Duvar yalıtımı
Perlit, kuyu duvar yöntemi ile dikilmiş bir çerçeve evin veya bir tuğla binanın duvarlarının ısıtıcısı olarak popülerdir. Mineral dolgu kullanımı, genel inşaat tahmininin maliyetini azaltır. Tabaka kalınlığı bölgenin iklim koşullarına bağlıdır. Evin inşaat projesinin hazırlanması aşamasında hesaplanır.
Perlit kum ile yalıtım duvarın ilk aşamasında başlar. Önerilen yığın yoğunluğu 60-100 kg / m3'tür. Temelin ve bodrumun ısı yalıtımı sırasında sıva karışımına kum eklenir. Duvardan sonra yapı zemin döşemeleri ile kaplıdır. Nemin çatlaklara girmemesi için dikkatlice bir çözelti ile kapatılırlar.
Çatı izolasyonu
Perlit ısı yalıtımı, düz çatı, çatı katı ve zemin katlarının, zeminin yalıtımı için kullanılır. Karmaşık şekilli çatılar için özel bir malzeme yarattı - bitüm perlit. Bu perlit kumu ve ısıtmalı bitümün bileşimidir. Plakalara istenen şekil verilir. Ürünün avantajları arasında yangına dayanıklılık ve iyi ısı yalıtım özellikleri bulunmaktadır. Perlit-bitümlü malzemeler düşük sıfır altı sıcaklıklarda kullanılabilir.
Yalıtım teknolojisi
Dolgunun yüksek higroskopikliği, bir su yalıtım tabakasının kurulmasını gerektirir. Önemli bir durum sadece kuru perlitin kullanılmasıdır. Madenin içine döküldüğü deliğin genişliği, bölgenin iklim koşullarına bağlıdır. En az 15-20 cm'dir.İnşaat işlemi sırasında perlit, 4-5 sıra tuğla veya beton blok yapımından sonra duvarlar arası boşluğa kademeli olarak dökülür. Sıkıştırma tahta bir çekiçle dokunarak yapılır. Bu durumda malzemenin akışkanlığı yararlı bir özelliktir. Boşluk bırakmadan sıkıca oturur.
Zeminleri ısıtırken, önce tabana bir alçıpan veya sunta döşeme serilir. Dolgu tabakasının kalınlığı en az 1 cm, kraft kağıdı veya karton ile kaplıdır. Selülozik malzemeler nem buharlaşmasını engellemez. Eğimli çatılar için perlit-bitüm levhalar kullanılır.
