Herhangi bir ısıtma sistemi kontrol ve güvenlik elemanlarını içermelidir. Onların yardımı ile, ısı kaynağı parametrelerinde bir değişiklik var - işin stabilizasyonu, otomatik ayarlama. Bu amaçlar için, ısıtma sistemleri için vanalar kullanılır: dengeleme, geri dönüş, üç yollu.
Isıtma vanalarının atanması
Otonom veya merkezi ısı kaynağı, sistemdeki basınç ve sıcaklık parametrelerinin geçerli değerlerine uyum sağlamalıdır. Bu görevi gerçekleştirmek için ısıtma sistemindeki bir baypas valfi, karıştırma, güvenlik ve diğerlerine ihtiyaç vardır.
Kapatma vanalarının aksine, otomatik veya yarı otomatik modda çalışırlar. Tüm ısıtma kontrol vanaları, belirli ısı kaynağının parametrelerine uygun olmalıdır.
Bunu yapmak için, önce karakteristikleri hesaplamalı, ayrıntılı bir diyagram çizmeli ve elde edilen verilere göre, optimum ısıtma tahliye vanasını ve diğer benzer eleman türlerini seçmelisiniz.
Ana kriterler:
- Sistem sıcaklığı. Isıtma için kesme vanası, kritik termal etkiler altında bile normal şekilde çalışmalıdır;
- Basınç - nominal ve maksimum. Isıtma sisteminin her basınç düşürücü vanası, maksimum çalışma oranının% 5-10 altında olması gereken belirli çalışma sınırlarına sahiptir;
- Isı taşıyıcı tipi - su veya antifriz. İkinci durumda, ısıtma için hava valfi sudan daha yüksek bir yoğunluğa sahip bir sıvı için tasarlanmadığından, arızalar mümkündür.
Hesaplama aşamasında ısıtma sisteminden havanın alınması için uygun bir valf seçilir. Acil durumlar için bu cihazın ve benzeri bileşenlerin çalışması sistemi stabilize etmelidir. Bu nedenle, ısı temini için çalışma prensibini ve vana tiplerini bilmek gerekir.
Bazı performans özellikleri, ısıtma için doğrudan bypass valfı gövdesinde belirtilmiştir. Durum böyle değilse, profesyonel tavsiye gerekir.
Bypass ısıtma vanaları
Genellikle ısı kaynağının çalışması sırasında sıcaklık rejimi aşılır. Bu basınçta bir artışa ve sonuç olarak sistem bileşenlerinin tahrip olmasına neden olur. Soğutma suyunun bir kısmının zamanında çıkarılması için, ısıtma için bir baypas valfi gereklidir.
Bu bileşenin çalışma prensibi basittir - soğutucu basıncı, ısıtma sistemindeki baypas valfi yuvasını sürekli olarak etkiler. Yayın kuvveti dış basınçtan daha az olduğunda, çubuk yer değiştirir ve sıcak suyun bir kısmı çekilir. Basıncı stabilize ettikten sonra koltuk orijinal konumuna geri döner.
Sabit basınç değerine ve bu parametreyi manuel olarak ayarlama yeteneğine sahip iki tip ısıtma kontrol vanası vardır. Otonom ısıtma sistemleri için, herhangi bir parametreye uyarlanabildikleri için ikinci tipin montajı önerilir.
Isıtma için basınç valfi aşağıdaki işlevleri yerine getirir:
- Hidrolik yükü azaltır sirkülasyon pompasına;
- Paslanmayı önler. Sıcaklık aşıldığında oksijen açığa çıkar. Metalik ısıtma bileşenlerinin oksidasyonunun ana nedenidir;
- Isı gürültüsünü azaltır. Isıtma için bir basınç valfi olmadan, su sirkülasyonu artabilir ve sonuç olarak titreşim ve gürültü artacaktır.
Bu öğe yalnızca kapalı sistemler için kurulur. Yerçekimi ısıtmasında, ısı temini için bir basınç valfi gerekli değildir. Sıcaklık rejiminin aşılması durumunda, soğutucunun genleşmesi açık bir genleşme tankı vasıtasıyla telafi edilir.
Isı besleme sistemindeki baypas valfi, güvenlik grubunun zorunlu ekipmanına dahildir. Ayrıca, devrenin en yüksek noktasına ve kritik alanlara monte edilir.
Isıtma için kontrol valfi çeşitleri
Minimum kontrol vanası seti olmadan ısı beslemesinin normal çalışması mümkün değildir. Isıtma parametrelerini stabilize etmek ve ayarlara bağlı olarak değerlerini değiştirmek için tasarlanmıştır.
Isıtma sisteminin basınç düşürücü vanalarının çalışma prensibi, boru hattının kesitini değiştirerek soğutucu akışının sınırlandırılmasına dayanır. Bunun için tasarımda bir ayar kafası ve kesme vanaları bulunur. Isı tedariki için baypas vanaları aşağıdaki tiplere ayrılır:
- Manuel akış kontrolü ile;
- Mekanik bir termal kafa ile. Bir termal eleman sıcaklığa maruz kaldığında, valf yatağındaki genleşmesi ve basıncı oluşur. Sonuç olarak, çubuk, soğutma sıvısının akışını sınırlayarak alçalır;
- Servo sürücü ile. Bu tip ısı kontrol vanasını çalıştırmak için kontrol elemanı bir kontrol ünitesine (programlayıcı) veya sıcaklık sensörüne bağlanır. Bir servo mekanizma vasıtasıyla bir kontrol komutunun alınması üzerine, çubuğun konumu değişir ve sonuç olarak, soğutucu akışkanın hacmi düzenlenir.
Isıtma sistemlerinin bu tür basınç düşürücü vanaları, ana parametreyi - sıcaklık çalışma modunu değiştirmenize izin verir. Regülatörlerin montajı, sıcak zeminin kolektör ünitelerinde radyatörlerin, pillerin bağlanmasıyla gerçekleştirilir.
Kontrol vanası, pillerden yayılan ısı termokuplu etkilemeyecek şekilde monte edilmelidir.
Isıtmada balans vanasının amacı
Başka bir kontrol vanası tipi, ısıtma sistemindeki bir dengeleme vanasıdır. Yapısal olarak, ayarlamaya benzer, ancak bir dizi çalışma ve kurulum özelliğine sahiptir.
Isıtma için dengeleme vanasının amacı, sıcaklığına bağlı olarak soğutucu hacmini kontrol etmektir. Kurulumları, küçük bir uzunluğa sahip veya termal dağıtımda sorunsuz olan sistemler için isteğe bağlıdır. Her ısıtma devresine monte edilirler.
Kesme vanasını ısıtma için monte ettikten sonra, aşağıdaki ısı kaynağı göstergeleri iyileşir:
- Eşit ısı dağılımı tüm ısıtma devrelerinde;
- Hidrolik sistem stabilizasyonu sağlamakeskin basınç düşüşünün olmaması;
- Daha düşük ısıtma maliyetleri - yakıt tüketimi optimize edilir, termal çalışma stabilize edilir;
- Dengeleme vanasını ısıtma sistemine monte ettikten sonra, devrelerin toplam ısı kaynağından kısmen veya tamamen ayrılması mümkün olur.
Valf tasarımındaki mevcut sıcaklık basınç değerlerini kontrol etmek için, bir termometre veya basınç ölçerler ile kurulum için bağlantı parçaları sağlanır. Tasarıma bağlı olarak, soğutucu akışlarının ayarlanması manuel veya otomatik modda gerçekleştirilir.
Dengeleme vanaları özel evlerin kollektör sistemlerine veya bir apartmanın iki borulu ısıtmasına monte edilir.
Emniyetli ısıtma valfleri
Isıtma baypas valfine ek olarak, sistemin normal çalışması için diğer kontrol ve koruyucu valf tiplerinin kurulması gerekir.Isı beslemesinin çalışması sırasında aşırı hava görünebilir, soğutma sıvısının ters hareketi meydana gelecektir. Bu olayları önlemek için, ısıtma ve geri dönüş için bir hava valfi kurulumunun öngörülmesi gerekir.
İşlevsel amaca bağlı olarak, sistemden havayı çıkarmak ve borulardaki suyun ters hareketini önlemek için iki tür emniyet valfi vardır. Bu unsurlar olmadan, sistemin çalışması kararsız olabilir, bu da sıcaklık rejiminin ihlaline, basıncın dengesizleşmesine ve acil durumların yaratılmasına yol açacaktır.
Emniyet valfleri sistemin aşağıdaki alanlarına monte edilir:
- Aşırı basınç olasılığı en yüksek olan yerlerde - kazanlardan sonra, sirkülasyon pompaları, manifoldlar üzerinde;
- Dönüş borusunda, bir ısıtma küresel vanası veya kapak analogu zorunlu olarak monte edilmiştir. Bu bileşenin sirkülasyon pompasının borularına da monte edilmesi gerekir;
- Devredeki en yüksek noktada, havayı sistemden çıkarmak için. Radyatörlere ve bataryalara bir Mayevsky vinci monte edilmiştir.
Emniyet valfleri ısıtma sisteminin performansını düşürmemelidir. Her şeyden önce, ısı kaynağındaki olası arızaları ortadan kaldırırlar. "Aktif değil" durumunda, sistemin bu bileşenleri soğutma sıvısının hızını bozmamalıdır, sıcaklık rejimini etkiler.
Makyaj ünitesinde keskin bir basınç düşüşünü önlemek için, ısıtma hava alma valfi takılmalıdır. Basınçta keskin bir sıçramayı önleyecektir.
Isıtma havası valfi
Isı beslemesinin çalışması sırasında, borularda ve radyatörlerde hava kilitleri oluşabilir. Bunun nedeni sudaki yüksek oksijen içeriğidir, soğutma sıvısının sıcaklığı + 100 ° C'nin üzerindedir. Sonuç olarak, metal bileşenlerin oksidasyonu meydana gelir, sıcaklık dağılımı değişir. Bu durumlardan kaçınmak için, ısıtma sisteminden hava almak için vanalar takılmalıdır.
Her şeyden önce, ısı beslemesi için hava valfi, bir hava alma ve basınç göstergesi ile birlikte güvenlik grubuna monte edilir. Isıtma şemasında, kazandan giden düz bir dalda bulunurlar. Bu yerde, soğutucu akışkanın en yüksek sıcaklığı ve maksimum basınç. Kolektör şemasında, her tarak üzerine ısı tahliye vanalarının takılması zorunludur.
Hava delikleri, her biri sistemin belirli bölgelerine kurulum için tasarlanmış iki türe ayrılır:
- Mayevsky vinci. Bir radyatöre (pil) monte edilmiştir ve hava sıkışmalarını gidermek için gereklidir;
- Otomatik havalandırma. Güvenlik gruplarının yanı sıra sistemdeki en yüksek noktaya monte edilir. Hava, ısıtma sisteminden dışarı akar.
En son model için, çalışma koşullarını gözlemlemek önemlidir. Uzun bir çalışmama süresinden sonra, bazı hareketli bileşenlerin "yapışması" ve daha sonra hava menfezi çalışmaz. Bundan kaçınmak için düzenli olarak yapısal bir inceleme yapılmalı ve gerekiyorsa yenisiyle değiştirilmelidir.
Bir ısıtma sisteminden hava almak için çoğu valf modeli 0,5 ila 7 bar arasındaki basınçlar için tasarlanmıştır.
Isıtma çek valfi
Yerçekimi sistemlerinde ve sirkülasyon pompası olmayan ısıtma devrelerinde, her zaman suyun hareket yönünde bir değişiklik olasılığı vardır. Bu durumda, kazan ısı eşanjörü aşırı ısınmanın yanı sıra diğer bileşenlerin arızalanması nedeniyle hasar görebilir. Bu gibi durumları önlemek için bir çek valf monte edilmiştir.
Büyük ısıtma devrelerinde, bir ısı kaynağı küresel vanası monte edilmiştir. Suyun ters akışının etkisi altında, bir polimer topu boru hattını bloke eder, böylece soğutucu akışkanın hareketini önler.Yön değiştiği anda yer çekiminin etkisi altına girer. Isıtma sisteminin elektromanyetik valfı aynı şekilde çalışır. Fark kontrol elemanında yatmaktadır - bunun için bir solenoid veya bir elektromanyetik bobin kullanılır.
Bir ısıtma sistemine bir elektromanyetik valf takmanın avantajları aşağıdaki gibidir:
- Programlayıcı ile bağlantı kurabilme;
- Harici faktörlere bağlı olarak cihazın tepki modunun ayarlanması - sıcaklık veya basınç;
- İşin güvenilirliği.
Isı tedarikindeki elektromanyetik vanaların dezavantajları, elektrik arzına bağımlı olmalarıdır. Otonom ısıtmada, çek valfın yaylı versiyonu kullanılır. Su basıncı, yayı sıkarak seleye etki eder. Yön değiştiği anda, soğutucu hareketinin otomatik olarak kapanması olacaktır.
Zorunlu sirkülasyon sistemlerinde, hattaki sıvı akışında bir değişikliği önlemek için pompa grubunun baypas borusuna bir çek valf monte edilir.
Üç yollu ısıtma vanası
İki borulu ve kolektör sistemindeki su sıcaklığını ayarlamak için, ısıtma sistemine üç yollu bir karıştırma vanası monte edilmiştir. Besleme ve dönüş borularına bağlanır.
Isıtma sistemindeki üç yollu karışım vanasının çalışma prensibi, boru hatlarındaki sıcak ve soğuk suyu karıştırmaktır. Bu, kazanın çalışma modunu değiştirmeden gerekli ısıtma ortamı seviyesini ayarlamanıza izin verir.
Üç yollu vana modeli seçiminde belirleyici faktör, aşağıdaki tiplerden olabilen kontrol elemanıdır:
- Hidrolik;
- Pnömatik;
- Elektrik.
Otonom ısıtmada, elektrikli tahrikli modeller çoğunlukla kurulur. Sistemin kontrol elemanlarına bağlanabilirler. Isı kaynağı parametrelerini düşürmemek için karıştırma modunun doğru ayarlanması önemlidir.
Isıtma vanalarının seçimi ve montajı sadece sistemin doğru bir şekilde hesaplanmasından sonra yapılmalıdır. Bu çalışmanın bir sonucu olarak, tüm bileşenlerin parametreleri belirlenir ve bu verilere dayanarak mevcut modellerden bir seçim yapılır.
Üç yollu vananın fonksiyonel özelliklerini daha iyi anlamak için, video materyalini tanımanız önerilir:
