Laminat altına genleşmiş polistiren serme özellikleri

Laminat parke, tabanın hazırlanmasını gerektirir. Beton veya diğer malzemelerin tesviye edilmesine ek olarak, yalıtım türünü ve bitirme ahşap levhayı bozabilecek neme karşı bir bariyer oluşturulması hakkında düşünmeniz gerekir. Laminatın altındaki genişletilmiş polistiren bu iki problemi çözer ve buna ek olarak, yürürken kaplama üzerindeki yükü azaltan bir tür amortisördür.

Ne tür polimerler

Laminat yalıtımı kalınlığa göre seçilmelidir

Endüstriyel ölçekte, performans açısından farklı bir ürünün üretimi ile polistiren bıçakların üretimi için üç ana teknoloji vardır:

  • pressiz bir kalıp elde etme yöntemi;
  • özel pres ekipmanlarının kullanımı;
  • ekstrüder kurulumunda malzeme alma.

Yöntemlerden herhangi biri, ısı yalıtımının belirli görevlerini yerine getirmek için tasarlanmış kaliteli bir ürün elde etmenizi sağlar.

Pressiz polimer ürünü

Basınçsız olarak, aynı çaptaki granüllerden oluşan genişletilmiş polistireni, bir termal işlemin etkisi altında sıkıca birbirine bağlanmış olarak anlayın. Yapının yoğunluğu ürünün gücünü belirler ve metreküp başına 50 ila 15 kg arasındadır. Ürün, sonunda sertliği gösteren sayılarla PSB kısaltması ile işaretlenmiştir. Ürün, binaların duvarları ve çatıları, çeşitli metal kaplar için yalıtım olarak ve laminat zeminler için polistiren köpük olarak kullanılabilir.

Yüksek kaliteli plastik, tabakayı kırarak ve tanelerin çapını kontrol ederek düşük kaliteden kolayca ayırt edilir - farklı boyutlardaki taneler sahte olduğunu gösterir.

Ekstrüde polistiren köpük

Her iki genişletilmiş polistiren türü kaplama için uygundur - pres ve pressiz

PS, üfleme ekipmanı kullanılarak lateks dereceli hammaddelerin sıkıştırılmasıyla pres ekipmanı üzerinde üretilen bir üründür. Bu tür plastiğin yapısı kapalı hücrelerden oluşur. Polimer yapısının ana özellikleri:

  • elektriksel iletkenlik eksikliği;
  • düşük su emme;
  • ısı tutma;
  • ses dalgalarının geçişini engelleme;
  • patojenik floranın gelişimi için uygun değildir.

Pres polimer yapısı radyo dalgalarının geçişi için şeffaf olduğu için radyo mühendisliğinde kullanılabilir.

Ekstrüde Malzeme

Ekstrüde polistiren köpük tamamen su geçirmez

Bir ekstrüde edilmiş polimer yapısının (EPS) imalatında, ham maddeler bir ekstrüderde eritilir ve daha sonra bir kalıpla doldurulur. Sertleştirilmiş kütle homojen hücrelere sahiptir ve neredeyse tamamen su geçirmezdir. Ek olarak, mekanik yüklerle ilgili operasyonel performans, diğer benzer polimerlerden çok daha yüksektir. Ürün, bir polistiren laminat için bir substrat olarak dahil olmak üzere, herhangi bir yalıtım amacıyla kullanılabilir.

Yapıya alev geciktiricilerle yapılan yangına dayanıklı EPS markaları vardır.

Ekstrüde polimer levha üretimi

Polistiren substrat ağını elde etme işlemi aşağıdaki işlem adımlarından geçer:

  1. Granüller boya, aydınlatıcı ve alev geciktiricilerle karıştırılır (gerekirse).
  2. Granüller köpürmeye tabi tutulur, ardından belli bir süre yaşlandırılır.
  3. Hammaddeler bir ekstrüdere yerleştirilir, burada ısıtılır ve sinterleme gerçekleşir.
  4. Isıtma kutusunun nozulu yoluyla, viskoz kütle özel bir çekme cihazına beslenir.
  5. Elde edilen kumaş in vivo soğutmaya tabi tutulur veya zorlanır.
  6. Aşağıdakiler yüzeyin stabilizasyonu ve öğütülmesi işlemidir.
  7. Son adımda, substrat için genleşmiş polistiren köpük tabakalar halinde kesilir ve paketlenir.

Elde edilen malzemenin markası, teknolojik sürecin ilk aşamasında ana bileşime eklenen katkıların miktarına ve türüne bağlıdır.

Döşeme malzemelerinin çeşitleri

2 mm kalınlığında genleşmiş polistiren

Isıtıcı olarak, her polistiren plaka bir laminat için uygun değildir. Bu ürünün, bu tür amaçlar için özel olarak tasarlanmış birkaç türü vardır. Aralarındaki fark, operasyonel özelliklerde ve çalışma tabakasının kalınlığındadır. Derzlerin uçları düzdür ve frezeleme ile elde edilen özel oluklar ile. Bu şekilde, işlenmiş kenarlar, boşlukları önleyerek eklemleri sıkıca hizalamanızı sağlar.

Satışta plastik rulo veya tek yaprak şeklinde bulabilirsiniz.

İki milimetre malzeme

Bu tipte bir polistiren köpük sırtın yoğunluğu metreküp başına yaklaşık 40 kilogramdır. Bu kalınlığın yerden ısınmaya engelsiz bir şekilde nüfuz etmesi için tabakaların özel perforasyona sahip olması şartıyla, yerden ısıtma sisteminde bir ısıtma sisteminde kullanılmasına izin verilir. Malzemenin dezavantajı, beton şapın daha kapsamlı bir preparasyonu ile telafi edilmesi gereken küçük kalınlık nedeniyle tabanı laminatın altında düzleştirememesidir.

Üç milimetre sırt

5 mm kalınlığında laminat arkalık

Performans açısından, polimer daha yüksek bir yoğunluk ve dayanıklılık seviyesine sahiptir. Metreküp başına 45 kilogram yüke dayanabilir. Döşeme uzmanları, zeminin tabanının eşitsizliğini dengeleme açısından malzemenin en iyi yeteneğini not eder. Piyasada, rulo tasarımında ve levhalardan yapılmış bir akordeon şeklinde üç milimetrelik bir polistiren sırt bulunabilir.

Beş milimetre yalıtımı

5 mm kalınlığında laminatın altındaki zemindeki polistiren levha, 3 mm'de, yaklaşık% 2'de benzer olandan daha yüksek ısı yalıtım performansına sahiptir. Buna ek olarak, beton ve diğer yüzeyler üzerindeki küçük düzensizlikleri etkili bir şekilde düzeltebilir.

Doğrudan yalıtımın altında nem birikmesini önlemek için, beton şapın bir buhar bariyeri tabakası ile önceden kaplanması tavsiye edilir.

Şekillendirme teknolojisi

Kalın plakalar kademeli; rulo malzeme üst üste

Substratın düzenlenmesi için ana koşul, polimerin tabakaları veya ruloları arasındaki eklemin laminat veya parke levhalarının eklemiyle çakışmamasıdır. Bu, yalıtımın yaklaşık 45 derecelik bir açıyla döşenmesiyle elde edilir. Teknolojinin geri kalanı aşağıdaki adımlara kadar kaynar:

  1. Kir ve az miktarda döküntü beton yüzeyden uzaklaştırılır.
  2. Şap, bir buhar bariyeri ile kaplıdır.
  3. Polimer yapısı bir dama tahtası deseninde istiflenir.

Yüzeyi ezmemek için yalıtımı, tahtanın iki şeridinin genişliği üzerine parçalara koyabilirsiniz.

Bir üretici nasıl seçilir

Zemin yüzeyinin iyileştirilmesi üzerinde çalışmak için polistiren köpük için yüksek kaliteli bir alt tabaka, aşağıdaki hususlara dayanarak seçilebilir:

  • Polimer malzeme üreticisi tüketiciler arasında iyi bilinmelidir.
  • Geniş bir ürün yelpazesi, birkaç ekstrüzyon polimer yapısı markası piyasada belirli bir marka altında sunulmalıdır.
  • Her ürün türü için talep üzerine, tesis yöneticisi veya perakendecinin bir uyumluluk sertifikası ve eksiksiz bir belge paketi sağlaması gerekir.

Sonuç olarak, yüksek performansa ek olarak, yalıtım insan sağlığı için güvenli olmalıdır.

Isıtma

Havalandırma

Kanalizasyon