Katı yakıtlı ısıtma cihazları uzun alev, taş, kahverengi kömür, antrasit ve preslenmiş briketler üzerinde çalışır. Ekipmanın popülaritesi, kurulum işinin düşük maliyeti, tasarım belgelerine ihtiyaç duyulmaması ile ilişkilidir. Kömür kazanı bir ocak varlığında ısıtma, sıcak su temini veya yemek pişirmek için kullanılabilir.
Kömür kazanı kullanmanın faydaları
Modern otomatik ve yarı otomatik modeller çeşitli avantajlarda farklılık gösterir:
- bir yakıt tırnağında uzun çalışma - 24 ila 48 saat;
- yakıt malzemesinin ekonomik tüketimi - kömürün 1.5 kat daha az odun ve 2-3 kat daha az pelet ihtiyacı olacaktır;
- bir hafta boyunca otomatik bir cihazı çalıştırma yeteneği;
- 1 kW termal enerjinin maliyetinde azalma;
- karlılık - kömür yakıtı gazdan sonra düşük maliyet bakımından ikinci sıradadır;
- Modele bağlı olarak verimlilik -% 55 ila 90;
- ateşleme sırasında önemsiz miktarda duman - çalışma sırasında fark edilmez.
Fırına döşemek için yakacak odun, 4.500 ila 7.000 kW / kg kalorifik değere sahip kahverengi ahşap ve 7.500 ila 9.500 kW / kg kalorifik değere sahip antrasit kullanabilirsiniz.
Dezavantajları
Katı bir yakıt ünitesi seçerken, çalışmasının dezavantajlarına dikkat etmek gerekir:
- yangın güvenlik standartlarına göre havalandırmalı bir kazan dairesinin düzenlenmesi;
- baca organizasyonu için işçilik maliyetleri;
- kömür depolamak için kuru bir bölme ihtiyacı;
- baca tıkanma riskleri ve sadece özel kurulumlar ve reaktiflerle temizleme olasılığı;
- ıslak kömür materyalleri durumunda cihazın gücünde azalma;
- zorlamalı çekiş tipi ve otomasyonlu kazanların uçuculuğu.
Yakacak odun ve talaş kullanımı ünitenin gücünü etkiler - gösterge% 25-30 düşer.
Kömür yakıtlı kazanların ana türleri
Kömür radyatörleri, etki prensibi ve yakıt yakma yöntemine göre seçilebilir.
Otomobil Modelleri
Üniteyi kontrol etmek için düzenleme sistemine bağlı bir mikroişlemci kullanır. Otomatik kazan türleri, 50 mm'ye kadar fraksiyonlarla kömür üzerinde çalışır, fan üfleyiciler aracılığıyla uzun süreli yanmayı destekler. Yanma ürünleri çekiş sistemi üzerinden boşaltılır. Yakıt yüklemesi bir vidalı konveyör kullanılarak huniden otomatik olarak gerçekleştirilir. Otomasyonlu ekipmanın özellikleri şunları içerir:
- ısıtma maliyetinde azalma - 1 kW ısı için bölgeye bağlı olarak 50 ila 80 kopek ödemeniz gerekir;
- kömür tüketiminin karlılığı - standart modellerden 1.5-2 kat daha az;
- verimlilik - gerçek bir verimlilik göstergesi% 80-90'dır;
- döşendikten sonra 3-4 gün boyunca yakıtın tamamen yanması;
- 2-7 gün yakıt kullanımı için tasarlanmış bir tankla donatmak.
Otomatik cihazlarda duman sadece ateşleme sırasında görülebilir.
Piroliz Kazanları
Piroliz kömür kazanı arasındaki fark uzun yanan bir sistemdir. İki fırın ile uygulanır. Anada, kömür yakılır, ikincilde piroliz gazları yakılır. Cihaz aşağıdaki gibi çalışır:
- Kindle Kazan Damper tamamen açılır, daha sonra az miktarda kuru odun kullanılarak kömür 0.5-2 cm'lik fraksiyonlarla tutuşturulur.
- Yakıtın birincil yanması.Yeterli 15-20 dakika.
- Piroliz moduna geçin. Deklanşörü kapatmanız ve modu ayarlamanız gerekir.
Piroliz reaksiyonu fırındaki sıcaklık 450-600 dereceye ulaştığında başlar.
Uzun yanma
Ekipmanın tasarımı, fırının üzerindeki bir ısı eşanjörü ile karmaşıktır. Yanma türü de standart seçeneklerden farklıdır - kömür yukarıdan tutuşmaya başlar. Doğrudan yanma modelleriyle karşılaştırıldığında, kazanlar farklıdır:
- verimlilik - yakıt malzemesi 2 kat daha az yüklenir;
- yoğunlaşmayı önlemek için sadece kuru kömür kullanılması;
- yakıt ikmalinin imkansızlığı - zayıf sinterlenmiş kayalar önerilir;
- sadece ilkinin tam yanmasıyla yer imi.
Kömür markası üreticinin talimatlarında belirtilmiştir.
Doğrudan yanma
Küçük bir evi veya evi ısıtmak için ucuz seçenekler. Yanma işlemi alttan gerçekleşir, yangın yavaş yavaş ateş kutusundan yayılır. Sıcak hava kütleleri yukarı doğru hareket eder, ısı eşanjörünü ve daha sonra devrenin su tipini ısıtır.
Doğrudan yanma modelleri için maksimum verimlilik% 70 ila 75 arasındadır. Bu, ısıtılmış hava kütlelerinin yavaş ısı transferinden ve bacadan hızlı bir şekilde çıkarılmasından kaynaklanmaktadır.
Muhafaza üretimi için malzemeler
Üreticiler çeşitli malzemelerin muhafazalarında ısıtma üniteleri üretmektedir.
Çelik
Ucuz seçenekler ince tabakalardan yapılır. Yüksek kaliteli kazanlar, 4 mm kalınlığında ısıya dayanıklı veya yüksek karbonlu metalden yapılmıştır. Çelik bir kasadaki kazanların avantajları şunları içerir:
- sıcaklık ve basınçtaki dalgalanmalara karşı direnç;
- taşıma ve montaj kolaylığı;
- bakım kolaylığı - çatlaklar kaynak makinesi tarafından işlenir.
Aparatın dezavantajları, ısı değiştiricinin korozyonu, duvarların incelmesi ve yanması, gücü arttıramama riskleridir.
Dökme demir
Dökme demir mahfazadaki kazan, bir cıvata yöntemi ile bağlanan döküm plakaları temelinde yapılır. Parçaların derzleri ısıya dayanıklı dolgu macunu ile işlenir. Tasarım sayesinde gücü artırmak için bölümler eklenebilir. Kazan tesislerinin avantajları şunları içerir:
- korozyona karşı direnç;
- uzun süreli operasyon - yaklaşık 50 yıl;
- dökme demir ve küçük bir ısı eşanjörünün özelliklerinden dolayı ısı kapasitesi;
- sürdürülebilirlik - sadece bir bölümü değiştirin veya ekleyin.
Dökme demir gövdenin dezavantajları sıcaklık dalgalanmaları, düşük verimlilik ve tek yönlü ısı eşanjörü sırasında çatlıyor.
Bir kömür kazanı seçmek için ana kriterler
Kömür kazanları, bireysel bir ısıtma ana tipinin bulunduğu evler için en iyi seçenektir. Bir birim satın alırken, birkaç kriteri göz önünde bulundurmanız gerekir:
- Verimlilik göstergesi. Doğrudan yanmalı versiyonlarda,% 65-75, uzun süreli yanma - pirolizde% 78 ila 84 -% 85 ila 92'dir.
- Çevrimdışı çalışma. Sadece piroliz cihazları tamamen otonomdur.
- Zamanı doldurun. Doğrudan yanan kazanlara 6-10 saatte bir kömür eklenir. Otomatik bir sığınak varlığında, yakıt 2 günde bir uzun süreli yanma birimlerine ve 4-7 günde bir piroliz olanlara bildirilir. 12-18 saatte bir uzun yakıt ikmali modu olan, yakıldıktan sonra pirolizli - 24-30 saatte bir otomatik ekipmanı olmayan modeller.
- İzin verilen yakıt nemi. Uzun süreli yanma sistemleri% 20-30 oranında ıslak kömürle, doğrudan -% 30-50 oranında, pirolizle -% 7-15 oranında uyumludur.
- Kesirlerin optimal boyutu. Kömür 5-25 mm piroliz kazanına, 25-50 mm uzun süreli yanma ve 60–80 mm doğrudan yanmaya yerleştirilir.
- Devre sayısı. Bir devresi olan cihazlar sadece ısıtma ana şebekesine bağlanabilir.Isıtma için çift devreli modifikasyonlar, yerden ısıtma, sıcak su kaynağına bağlanır.
- Firebox kapasitesi. Bölme büyüdükçe, daha az kömür döşemeniz gerekecektir.
- Dış tarafta yalıtım varlığı. Yalıtımlı kazanlar daha fazla ısı tutar, sıcaklık atladığında kırılmaz.
- Astarın varlığı. Astarlı bir fırın ekonomiktir çünkü güce bağlı olarak% 25-45 daha az yakıt tüketir.
- Güvenlik sistemi. Harici bir ısı eşanjörü, acil durum termal valfli bağımsız bir soğutma devresi tarafından sağlanır.
- Isıtıcının varlığı. Kombine ünitelerin tasarımı, yakıt yaktıktan ve soğutma suyunun sıcaklığını düşürdükten sonra çalışacak bir ısıtıcı içerir.
Sıcaklık rejimini kontrol etme ve izleme kolaylığı için, kazanlar sıcaklık kontrolörleri, hava durumuna bağlı cihazlar ve kendi kendini temizleme sistemleri ile donatılmıştır.
Kömür kazanlarının çalışma prensibi
Standart kömür yakıtlı kazan, astarlı tek parça bir kasa görünümüne sahiptir. Isı kaybını azaltmak için bir yalıtım malzemesi tabakası kullanılır.
Ön tarafta odada duman koruma kapaklı üç bölme vardır. Alt bölme bir kül tavadır. Aşağıdaki arka panelde ayarlanabilir bir delik vardır - doğal veya zorlanmış çekiş oluşturur. Merkezi oda kömürün atıldığı ateş kutusudur.
Alt ve merkezi bölmeleri ayırmak, doğru hava kütleleri akımı oluşturmak ve yanma ürünlerini çıkarmak için bir ızgara kullanılır. Yanma reaksiyonu sırasında, borulardan sıcak hava akımları üst bölmeye gider ve ısı eşanjörünü ısıtır. Isıtılmış su borulardan ısıtma ve kullanım sıcak suyuna gönderilir. Sıcaklık parametreleri bir zincir kontrolörü veya elektronik bir mekanizma ile seçilir.
Manuel ayarlı ünitelerin günde 4-6 kez döşenmesi gerekir, bu nedenle geceleri sıcaklığı kontrol etmek sorunludur. Otomatik kazanlar yardımcı bir yakıt deposu ile donatılmıştır. Bir yer iminden kömür bir haftaya kadar çalışabilir. Soğutma suyunun sıcaklığı değişmez.
Kurulum özellikleri
Katı yakıtlı kazanların montajı, gözetim hizmetlerinin izni olmadan gerçekleştirilir. Kullanıcıların birkaç kurala uymaları gerekir:
- Üniteyi oturma odasına monte etmemek daha iyidir - toz, kurum ve kurum açığa çıkacaktır. Koridorda, banyoda, mutfakta, banyoda kuruluma izin verilir.
- SNiP 42-01-2002 temelinde 60-150 kW güce sahip modeller için 15 m3 hacimli ve tavan yüksekliği 2,5 m olan bir kazan dairesi gereklidir.
- Duman tahliye ve havalandırma sistemleri hatasız olarak düzenlenir.
- 50 kW'a kadar kapasiteye sahip kazanlar, gövdeden 25 cm çıkıntılı ayrı bir beton temel üzerine 50 kW'dan fazla bir şap üzerine konur.
- Havalandırma, kazanın karşısında bir besleme deliği şeklinde yapılır. Bir kafes kaputu da gereklidir.
- Baca, 150-200 mm2 kesitli borulardan yapılmıştır. Kıvrımları, eğimleri olmamalıdır.
- Bağlama, bir baypas veya 50-55 derecelik bir su sıcaklığında ayarlanan üç yollu bir vana kullanılarak gerçekleştirilir.
- Devredeki optimum basınç parametresi 1 bar'dır.
Yerçekimi hattının geri dönüşü ve temini doğrudan kazana yönlendirilir.
Kullanım kılavuzu
Her birime kömür ünitesi yakma ve çalıştırma talimatları eklenmiştir. Üretici markasından bağımsız olarak, doğrudan yanmalı bir kazan kullanmak için genel kurallar vardır:
- Şöminenin içine biraz kömür atarak kazanı eritin.
- Kayanın üstüne kağıt ve küçük talaşlar yerleştirin.
- Kağıdı aydınlatın. Ondan ateş yakacak odun, daha sonra kömür malzemesinin üst katmanına gidecek.
- Kabuktan sonra, bir poker ile üst katmanı ezin. Bu, havanın alt tabakaya nüfuz etmesini kolaylaştıracaktır.
Daha fazla çalışma, kömürün devrilmesini, sinterlenmiş parçaların parçalanmasını ve cürufun giderilmesini içerir.
Kömür tipi kazanlar - özel bir ev ve yazlık için ekonomik bir çözüm. Yakıtın uzun süre yanması nedeniyle, birkaç saat boyunca rahat bir sıcaklık korunur. Satın almadan önce, cihazın türüne ve özelliklerine dikkat etmeniz gerekir.
