Evi ısı kaybından korumak için köpük veya polistiren köpük kullanılır. Her iki malzeme de köpük polistiren ile üretilir, fakat köpük ekstrüzyonla ek işlemden geçer. Yalıtım özellikleri farklıdır, farklı ısı iletkenliği, nem geçirgenliği, mukavemeti vardır ve farklı yüzeylerde kullanılır.
Köpük ve polistiren köpük üretimi
Köpüğün ikinci adı ekstrüde polistiren köpüktür. Strafor, agregalarda yeniden eritme ve presleme teknolojik sürecinden geçer. Köpük kütlesi ekstrüdere yerleştirilir ve basınç ve sıcaklık ile işlenir. Erime, beslemeyi küçük hava hücreleriyle köpüğe dönüştürür.
Genleşmiş polistiren üretim teknolojisi, hammadde granüllerini bir kapta buhar basıncı altında köpüklendirmekten oluşur. Büyütülmüş granüller kurutulur ve basınç altında özel formlarda toplam kütle içine sinterlenir. Elde edilen bloklar nemden doğal kurutma için 15 ila 30 gün yaşlandırılır, daha sonra plakalar halinde kesilir.
Malzemelerin üretimi teknolojik döngülerden geçmekte ve çıkış karakteristiklerinde temel karakteristiklerde farklılıklar elde edilmektedir.
Genel Özellikler
Ortak malzeme üretiminde kullanılan hammaddedir. İyi bilinen polimerler (plastikler) kullanılır.
Feed Kategorisi:
- poliüretan hetero zincir polimerler;
- polivinil klorür;
- polistiren;
- karbamidler formaldehitlerdir.
Her iki malzeme de ortak bir dezavantaja sahiptir - buhar ve hava geçirimsizliği. Genişletilmiş polistiren ve köpük köpük dezavantajlı bir şekilde gürültüden yalıtım olarak çalışır. Zemin veya duvardaki şoklara karşı korurlar, ancak genel uğultuyu çıkarmazlar.
Emprenye ve genişletilmiş polistiren ile muamele edilen penoplex, yangın durumunda orta tehlike kategorisine girer, kimyasalları eşit olarak yayar ve zamanla ölür. Hayvanlar yiyecek için ısıtıcı kullanmazlar; izolasyon kalınlığında bakteri ve mantarların gelişimi için bir ortam yaratılmaz. Kemirgenler yiyeceklere geçişi kısıtlarlarsa malzemeleri yok ederler.
Genişletilmiş polistiren ve polistiren hafiftir ve yük taşıyıcı yapılara yük bindirmez, kolayca kesilir ve sadece yüzeye yapışır. Malzemeler kişisel koruyucu ekipman kullanılmadan monte edilir.
Özellik Farklılıkları
Köpüğün yapısı, izole kabuklara sahip küçük hücreler (1 mm'den az) ile temsil edilir. İçlerindeki hava toplam kütle ile temas etmez. Genişletilmiş polistiren, ısıtıldığında sinterleme ile birbirine bağlanan büyük ve küçük toplardan oluşur, aralarında şartlı boşluklar vardır.
Üretim
Çıkıştaki penoplex köpükleme ve ekstrüzyon presleme aşamasından geçer. Üretim teknolojisi ABD'de 50 yıldan fazla bir süre önce geliştirildi. Malzeme, polistiren partiküllerinin sıcaklık ve yüksek basıncın etkisi altında birleştirilmesiyle elde edilir. İşlemde, köpük (CO2) (karbon dioksit) ve hafif freonların bir karışımı olarak bir köpük bileşeni eklenir.
Eriyik bir kalıplama aparatından (ekstrüder) geçirilir. Kütle, malzemenin iç yapısını küçük hücreler şeklinde oluşturan kuvvetlerden etkilenir. Döşemelerde artık freon hava ile değiştirilir. Homojen bir yapıya sahip tabakalar elde edilmektedir.
Polistiren köpük üretmek için, polistiren parçacıkları bir hazneye yerleştirilir, burada yüksek sıcaklık ve basınç onları küresel granüllere dönüştürür. Topların boyutunu arttırmak için köpük birkaç kez tekrarlanır.Kurutulmuş elemanlar kalıba beslenir, burada buhar altındaki ünitede granüller bir blok halinde yapıştırılır.
Buhar işlemi, malzeme kütlesinde aşırı nemin ortaya çıkmasına neden olur, bu nedenle bloklar doğal koşullarda kurutulur. Büyük ürünler, kereste fabrikalarında belirtilen boyutlarda yatay ve dikey olarak kesilir.
Termal iletkenlik
Termal iletkenlik parametresi malzemenin kalınlığını etkiler. Penoplex, genleşmiş polistirenden daha iyi bir gösterge ile karakterizedir. İlk malzeme, binayı iç ısı kaybından koruma yeteneğini belirleyen daha yoğun bir yapıya sahiptir.
Malzemelerin özellikleri:
- Penoplex'in ısı transfer katsayısı 0.028 - 0.039 W / mK'dir. İzolatörün yoğunluğu 26 ila 45 kg / m3'tür. Sıcaklık aralığı -50 - + 75 ° С.
- Genişletilmiş polistiren, kuru formda 0.336 - 0.40 W / m.K termal iletkenliğe sahiptir. Yalıtımın yoğunluğu, modifikasyona bağlı olarak 11 ila 35 kg / m3 arasındadır. -40 ila + 70 ° C arasındaki sıcaklıklarda çalışır.
İç bölmeler ve duvarlar sıcak bir iklimde yalıtılırsa, güçlü ısı yalıtımına gerek olmadığından polistiren köpük kullanılır. Soğuk iklim ve yüksek nem koşullarında penoplex kullanılır.
Nem geçirgenliği ve buhar geçirgenliği
Buhar geçirgenlik endeksi, seçilen kalınlıktaki bir panelden dışarı ve içerideki bir basınçta belirli bir süre boyunca geçen hava miktarını gösterir. Nem geçirgenliği, yalıtımın kütle içindeki suyu emme ve tutma kabiliyetini gösterir.
Malzemelerin göstergelerindeki fark:
- penoplex'in buhar geçirgenliği 0.18 - 0.2 mg / m.p.'dır. Pa, 24 saat içinde sudaki hacminin% 0.2'sini emer;
- genleşmiş polistiren, günde 0.16 - 0.21 mg / m.ch.P. buhar geçirgenliği ile karakterize edilir, günlük toplam ağırlığın% 1'ine kadar emer.
Artan su emilimi, yalıtkanın kalitesini düşürürken, ısının iletkenliği artar ve mukavemet düşer. Nemle doymuş malzemeler donma sırasında yok edilir çünkü düşük sıcaklıklarda su yapıyı genişletir ve kırar.
kuvvet
Mukavemet endeksi, yalıtımın kuvvet etkisi altında deforme olma özelliğini karakterize eder. Genleşmiş polistirenin mukavemeti, yapının küçük parçacıklar içermesi ve parçalanması nedeniyle daha düşüktür.
Teknik özelliklerin farkı:
- köpüğün basınç dayanımı - 0.26 - 0.46 N / mm², eğilme - 0.37 - 0.95 MPa;
- genleşmiş polistirenin basınç dayanımı - 0.045 - 0.117 MPa, eğilme - 0.06 - 0.3 MPa.
Yüksek gerilme mukavemeti ve yüksek yoğunluklu (yaklaşık 45 kg / m3) özel bir köpük tipi, hava sahası şeritlerini, yolları ve demiryolu hatlarını izole etmek için kullanılır. Köpüğün gücü, üzerinde yürüyebileceğiniz zeminlerin yalıtımında kullanmanıza izin verir.
Kullanım Şartları
Malzemenin tahrip edilmesinin nedeni, örneğin artan nem, güneş ışığı gibi ortamın etkisidir. İzolasyon, son katlardan gelen zararlı dumanların etkisi altında veya agresif bileşenlerle doğrudan temas halinde ayrışır.
- Penoplex 50 ila 80 yıl boyunca soğuktan izole eder.
- Genişletilmiş polistiren 30 ila 50 yıl boyunca çalışma durumunda kalır.
Köpüklü poliüretan bazlı malzemeler çürümez.
Fiyat
Penoplex ve genleşmiş polistiren farklı tip ve boyutlarda mevcuttur. Fark, panellerin kalınlığı ve boyutlarındadır.
Bireysel mal gruplarının maliyeti:
- penoplex Comfort 12.94 m2, 18 yaprak, boyut 1200 x 600 x 20 mm - fiyat 1.089 - 1352 ovmak. ambalaj için;
- penoplex Comfort 50, çatı için 1200 x 600 x 50 mm - fiyat 153 ruble. yaprak başına;
- penoplex Comfort 100 bir çatı için, boyut 1200 x 600 x 100 mm - fiyat 362 ruble. yaprak başına;
- polistiren PPS-30 (PSB-S 35T) (yoğunluk 30.0 kg / m3), boyut 1000 x 2000 x 40 mm; 1200 x 2000 x 40mm - 5250 ruble. metre küp başına.
Bir metreküp polistiren köpüğün bir köpükten yaklaşık 1.5 kat daha az maliyeti vardır, bu nedenle çalışma koşulları izin veriyorsa ilk seçenek daha sık seçilir.
Malzeme Uygulamaları
Penoplex iç ve dış mekan yalıtım işleri için kullanılır. Yoğun malzeme, katmanın mukavemetini sağlar ve tutkal, mastik veya inşaat donanımı ile kolayca montaj konumuna getirilir.İzolatörün yüzeyi, çevre koşullarına karşı korumak için sıva, plastik, kaplama ile tamamlanır. Malzeme, düşük su emme özelliğine sahip olduğu için temellerin, çatıların, cephelerin, zeminlerin yalıtımında kullanılır.
Strafor düşük nem koşullarında, örneğin iç ve dış duvarların, bölmelerin ve tavanların yalıtımı için kullanılır. Genleşmiş polistirenin ısı yalıtım özelliklerini korumak için temelleri ısıtırken ek bir su yalıtımı tabakası gereklidir.
Polistiren köpük ve polistiren arasındaki seçim, malzemenin çalışma koşullarına bağlıdır. En iyi seçenek, bir uzmana danıştıktan sonra sahibi tarafından alınır. Yüksek mukavemetli malzeme ve yüksek koruyucu özellikler gerektiren tasarımlar vardır. Diğer durumlarda, polistiren daha uygun fiyatlı bir izolatör formu olarak yararlı olabilir.
