Bir basınç pompası, ısıtma sistemini kurduktan ve çalıştırdıktan sonra test etmek için gereklidir. Böyle bir cihazla kontrol sadece ilk kurulumdan sonra gerekli değildir. Şebeke değiştirildikten sonra, ısı taşıyıcıyı ve yardımcı parçalarını aktarmak için ve ayrıca her ısıtma mevsiminin başlamasından önce kullanılır. Isıtma borularının basınç testi için bir pompa, korozyon varlığı ve bağlantı elemanlarına hasar dahil olmak üzere erken aşamalardaki arızaları tanımlamaya yardımcı olur. Bu tip cihazlar birkaç çeşide ayrılmıştır ve satın alırken dikkate alınması gereken kendi özelliklerine sahiptir.
Basınç pompası nasıl çalışır?
Cihazın çalışması sırasında, ısıtma sistemindeki basınç artar, bu da performansını değerlendirmeyi mümkün kılar. Cihaz tipine bağlı olarak basınçlandırmanın iki yolu vardır: hava pompalayarak veya sıvı ile doldurarak. İkinci seçenek çok daha sık kullanılır, çünkü hava yöntemi kıvrımlı boruların kalitatif olarak test edilmesine izin vermez. İşlemde, sıvı sisteme beslenir, daha sonra cihaz birkaç saat boyunca çalışma durumunda bırakılır. Isıtma sistemini kıvırmak için pompa standart şemaya göre çalışır. Bağladıktan sonra ihtiyacınız var:
- test edilecek borunun bir kısmını sıvı veya hava ile doldurun (tüm sistem kontrol edilmezse, gerekli parça kapama vanaları ile sınırlandırılır);
- basıncı bir manometre kullanarak kontrol ederek istenen seviyeye yükseltin;
- birkaç saat sıktıktan sonra, sistem göstergelerini alın ve bunları kaynak verilerle karşılaştırın;
- kaynak veriler mevcut verilerden farklıysa, sistemde sızıntı veya basınçsızlık olup olmadığını kontrol edin.
Bir basınç test cihazı ile kontrol ettikten sonra ısıtma sisteminde arıza varsa, bunlar onarılmalıdır. Test prosedürü gerçekleştirildikten sonra boruların çalıştığından emin olmak için.
Pompa çeşitleri
Isıtmanın basınç testi için basınç transformatörü veya pres, sürücünün tipine bağlı olarak manuel veya elektrikli olabilir. Parafudr, sistemleri, bileşenleri, montajları ve sistemlerin küçük elemanlarını test etmek ve yıkamak için tasarlanmış profesyonel bir inşaat aracıdır. Etki ilkesine göre, pompalar diyafram, piston veya döner kanatlı olarak ayrılır. Doğru cihazı seçmek, test etmeniz gereken sistemin ihtiyaçlarına ve türüne bağlıdır.
El basın
Manuel cihazlar ucuzdur, hafiftir ve nakliye sırasında ve kullanım sırasında sorun yaratmaz. Cihazların çalışma basıncı 500 atmosferi aşmaz. Pompalar bir tank, dahili basınç göstergesi ve özel hortumlarla desteklenir. Alıcılar manuel bütçe seçeneklerini seçmeyi tercih ediyorlar, çünkü bu durumda cihazın kendisini ve ek ekipmanı alabilirsiniz. Bu tür sıkma makinelerinin ana dezavantajı düşük üretkenliktir. Basit tasarım nedeniyle, küçük hacimli işlerde veya güç veya su kaynağı olmayan boru hatlarının bölümlerinde kullanılırlar.
Elektrik
Bir ısıtma sistemini kıvırmak için tasarlanmış bir elektrikli kompresör, yüksek performans ile karakterize edilir. Bu tür pompanın ana avantajı, iyi çalışma basıncı ve bir uzmanın pratik olarak sürece katılamadığı bir elektrikli sürücünün varlığıdır.Elektrikli pompalar, büyük ağırlığa rağmen oldukça hareketlidir, ancak dezavantajları vardır, örneğin, artan güç talebi ve yüksek maliyet. Kapalı sistemlerin otomatik sıvı enjeksiyonu ve sızdırmazlık testi için uygundurlar. Alan ısıtma için boru hatları, tanklar, sıhhi tesisat ve ısıtma ekipmanları için en iyi seçimdir.
Crimperların özellikleri
Boru hatlarını sıkmak için hidrolik veya standart presler standart prensibine göre çalışır. Çalışma sırasında, sıvıyı emerler, eğer yeterli değilse, pompanın ucu tanka sonuna kadar indirilir. Bazı cihaz modellerinde, ısıtma basıncı test prosedürünü önemli ölçüde basitleştiren özel tanklar vardır. El pompalarının çalışması sırasında sistemdeki basınç 500 atmosfer ile sınırlıdır. Sıradan su, antifriz veya hidrolik yağı üzerinde çalışabilirler.
Cihazlar standart veya minyatür boyutlara sahip olabilir. Mini seçenekler, tek tek elemanların basıncını ve sıkılığını hızlı bir şekilde ölçmek için kullanılabilir. El tipi cihazlar, makinelerin, mekanizmaların, kazanların ve boru hatlarının hidrolik testi için idealdir. Elektrik seçenekleri daha uygundur ve pompanın yarattığı mümkün olan en yüksek basınç seviyesine dayanabilir. Bu tip cihazlar bir elektrikli sürücü ve sinyal lambalı bir anahtar ile donatılmıştır.
Doğru seçim nasıl yapılır
Bir pompa seçerken, prosedürden geçen sistemin toplam kapasitesini ve sıkma sıklığını dikkate almak gerekir. Türlerine bağlı olarak seçilmesi gereken çeşitli markaların modelleri piyasada sunulmaktadır. Manuel modeller basitleştirilmiş bir tasarıma sahiptir, zorluklara neden olmaz ve ucuzdur. Ancak onlarla çalışırken doğru basınç seviyesini oluşturmak için, elektrikli tahrikli pompaların aksine daha fazla zaman harcamanız gerekir. Cihazlar çalışma süresi açısından farklılık gösterir ve belirli bir modelin gücünden etkilenen farklı doğrulukta sonuçlar verebilir.
Prosedür sırasında düşük güçte bir pompa kullanılırsa, bu tür cihazlar yavaşça suyla doldurulduğundan test etmek daha uzun sürer. Doğrulamaya tabi olan boru hattı sisteminin boyutlarını dikkate alarak bir kıvırma makinesi seçmek gerekir. Özel bir evden bahsediyorsak, dakikada 2-3 litre sıvı sağlayan özel bir süper şarj cihazı satın alabilirsiniz. Çok katlı binalar ve ısıtma şebekeleri için, sistem içinde sürekli sıvı hareketi sağlayan sirkülasyon pompaları kullanılır.
Pompanın montajı ve kullanımı
Isıtma ve su tedarik sistemlerinin yanı sıra sıhhi tesisat kurulumlarını test etmek için çeşitli kalibratörlerin sıkma makineleri ve hidrolik presleri kullanılır. Onların yardımıyla bireysel bölümlerin bütünlüğünü kontrol ederler ve çeşitli arızaları tespit ederler. Her şeyden önce, sistemin devreye alınması sırasında kıvrım ile test yapılır. Polipropilen, polietilen veya metal-plastik elemanların montajı sırasında bağlantı noktalarında boşluklar oluşabilir. Gelecekte, bu yerlerden herhangi biri çalışma sırasında sızıntıya neden olabilir.
Pompayı kullanarak, sızıntı riski yüksek olan alanlar hızlı bir şekilde tespit edilebilir. Sistemin içinde basınç, maksimum çalışma basıncından çok daha yüksek bir seviyede oluşturulur. Borular birkaç saat dayanabilirse, bu normal modda uzun süre çalışacaklarını gösterir. Pompa, onarım işinin kalitesini değerlendirmeye yardımcı olur. Boru hattının tüm elemanları, örneğin yükselticiler, başlamadan önce kontrol edilmeli ve yüksek basınç altında çalışmaya zorlanmalıdır.Çalışmadan önce, sistemi hazırlamak gerekir, eğer özerk ise, ısı jeneratörünü kapatmanız gerekecektir.
Özerk olmayan bir sistemde, denetlenecek alan vinçler tarafından engellenir. Soğutma suyunun boşaltılmasını sağlamak önemlidir. Devreden sonra, sistem 45 dereceden fazla olmayan bir sıcaklığa ısıtılmış su ile doldurulur, doldurma işlemi sırasında hava yavaş yavaş gider. Bir sonraki aşamada, kompresör kıvırma için bağlanır, basınç çalışma işaretine getirilir ve saha hasar açısından incelenir. Daha sonra basınç yavaş yavaş arttırılır ve 10-15 dakika boyunca doğru seviyede bırakılır. Basınç seviyesi bir manometre ile düzenlenir. Tüm yerler sızıntı, radyatör, bağlantı parçaları ve boru duvarları kontrol edilir, tüm vinçler ve vanalar iyi durumdadır.
Sistemlerin önleyici basınç testi, olası sızıntıları ve kazaları önlemenizi, erken aşamalarda hasarı tespit etmenizi ve onarmanızı sağlar. Boru hatlarını kıvırmak için bir hidrolik manuel veya elektrikli pres ayrıca boruların aşınma derecesini ve değiştirilmelerinin beklenen zamanlamasını belirlemeye yardımcı olur.
Tüm kusurlar kaydedilir, denetim sonuçlarına göre bir eylem hazırlarlar. Bu belge, sistemin test edildiği süreyi düzeltir ve seviyesini gösterir. Ani bir sızıntı veya başka bir arıza durumunda birincil, düzenli veya önleyici veya acil olabilecek kontrol tipini belirtmek de gereklidir.
