Püskürtme izolasyonu - çeşitleri ve kullanım alanları

Makalenin içeriği:

Sprey ısıtıcı nedir
Kullanılan malzeme nerede
Maddi avantajlar
Püskürtmeli ısıtıcı çeşitleri
En popüler markalar

Püskürtmeli ısı yalıtımı, haddelenmiş, plaka ve macun analoglarına göre birçok teknik özellikte üstün olan bir maddedir. Bu teknoloji haklı olarak en gelişmiş ve umut verici olarak kabul edilir. Birçok olumlu özelliği birleştiren malzemenin neredeyse hiç kusuru yoktur. Birkaç dezavantaj, bazı basit hileler kullanılarak kolayca ortadan kaldırılır. Üreticiler, teknik özellikler, bileşim, uygulamalar ve uygulama için kullanılan ekipmanlarda farklılık gösteren tüketicilere püskürtülebilir ısıtıcılar sunmaktadır.

Sprey ısıtıcı nedir

Püskürtülebilir yalıtım

Püskürtülen yalıtım, iki sıvı bileşenden oluşan ikili tip bir maddedir. Gerekli kıvama getirildikten sonra ürünler karıştırılır ve bir püskürtme tabancası ile işlenmiş yüzeylere uygulanır. Oksijenin etkisi altında, büyük miktarda köpük oluşumu ile birlikte havadan ekzotermik bir reaksiyon başlatılır. Sertleşme birkaç dakika sürer, sonuç olarak hücresel bir yapıya sahip gözenekli yoğun bir kütle oluşur. Üst tabaka beyaz renkte bir sebze kabuğu gibi yoğun. Zamanla, ultraviyole ışığın etkisi altında sarı veya kahverengi bir renk alarak koyulaşır.

Kullanılan bileşenlere bağlı olarak, bu tür poliüretan köpük yalıtımı ayırt edilir:

Elastik. Kristalizasyondan sonra, açık hücre izolatörü bir peneksi andırır. İyi buhar geçirgenliği, esnekliği ve elastikiyeti bakımından farklılık gösterir. Ahşap ve diğer nefes alabilen malzemelerden yapılmış binaların bitirilmesi için tasarlanmıştır.
Zor. Madde yüksek yoğunluk ve düşük ağırlık ile karakterizedir. Beton ve çelikten yapılmış çatlakları ve ısıtma yapılarını kapatmak için günlük hayatta kullanılır.
İntegral. Yüksek yoğunluk, mukavemet ve mekanik strese karşı direnç ile karakterizedir. Genelde mühendislik tesislerinde endüstride kullanılır.

Püskürtülen poliüretan yalıtım, geniş kapsamı nedeniyle özel ve ticari yapılarda popülerdir.

Kullanılan malzeme nerede

Uygulama kapsamı

Harici ve dahili uygulama için yeni nesil köpük yalıtımı kullanılır. Nesnelerin özelliklerine bağlı olarak, açık ve kapalı hücrelere sahip malzemeler kullanılır.

Püskürtme bu tür yapılar üzerinde gerçekleştirilir:

Konut, kamu hizmetleri, idari binalar ve mühendislik yapılarının çatıları. Ana ısı kayıpları çatıdan oluştuğu için, yüksek kaliteli yalıtımları için 10-15 cm kalınlığında bir tabaka uygulanır, çatı odalarında çalışırken ek sonlandırma gerekmez. Katılaştırmadan sonra püskürtülen Polinör yalıtımı güçlü bir dış kabuk oluşturur. Aynı zamanda koku ve salgı yoktur.
Teknolojik kapasiteler. Çeşitli tankların yalıtımı için silindirlerde poliüretan köpük kullanılması, ayarlanan sıcaklığın minimum enerji tüketimi ile korunmasına yardımcı olur. Ev ve endüstriyel kazanlar poliüretan ile doldurulur, istikrarlı koşullar gerektiren çeşitli sıvıların depolanması ve taşınması için havuzların, depoların ve diğer kapların duvarlarına köpük uygulanır. Rezervuarlara ek olarak, d 20 cm veya daha fazla olan kendilerine getirilen boruları izole etmek için köpük kullanılır.
Duvarlar. Sert iklimler için, Polinor yalıtımı yük taşıyıcı yapıların donmasıyla mücadele sorununa mükemmel bir çözümdür. Malzeme, köpük yalıtım rulosu yalıtımından karakteristik olarak hiçbir şekilde düşük değildir, uygulama hızı ve dayanıklılığında aşmaktadır.Tabaka kalınlığı, yapı tipine ve iklime bağlı olarak 5-10 cm arasında değişmektedir. Püskürtme, daha sonra dekoratif kaplama ile kaplanan kafes çerçevesinin içinde gerçekleştirilir.
Yerler. Kalın PP tabakası, yerden veya ısıtılmamış bodrumlardan gelen soğuk ve neme karşı mükemmel bir korumadır. Malzeme ahşap bir evde beton bir levhaya veya pürüzlü zemine uygulanır. Bir finisaj veya ara kaplamanın döşenmesi için temel olan önceden yapılmış sandık. Tesislerin havalandırılması ürünlerin düzenlenmesi ile sağlanır. Önerilen uygulama katmanı 7-10 cm'dir.
Çatı katı Bu konut binalarının poliüretan köpükle yalıtımı, yılın herhangi bir zamanında rahat yaşam koşulları yaratmanızı sağlar. Soğuğa ve sıcağa karşı güvenilir bir bariyer oluşturmak için en az 15 cm köpük püskürtün. Bundan sonra, tavanın iç yüzeyleri alçıpan, kontrplak veya büyük bir tahta ile kaplanır.

İşleme alanına bağlı olarak, endüstriyel ekipman veya tekli püskürtücüler seçilir.

Maddi avantajlar

Püskürtülen yalıtım, herhangi bir yüzeye yüksek yapışma ile karakterizedir

İnşaat alanındaki uzmanlar, yalıtım kabukları, mat ve katı izolatörler gibi analoglar lehine poliüretan köpüğü tercih ederler.

PPU'nun Artıları:

Ekolojik temizlik. Köpük, insanlara ve çevreye zararlı maddeler içermez. Konut ve dış mekanlarda güvenle kullanılabilir.
Düşük ısı iletkenlik katsayısı. Bu rakam, bazalt pamuk yünü ve polistiren gibi popüler izolatörlerden önemli ölçüde daha düşüktür.
Higroskopisite eksikliği. Kaplama suyu emmez, her zaman hafif ve kuru kalır.
Mükemmel ses yalıtımı. Malzeme sokak seslerini keser ve yüksek seslerin odadan çıkmasını önler.
Biyolojik eylemsizlik. Mantar ve küf köpükte başlamaz; kemirgenler, kuşlar ve böcekler bundan kaçınır.
Aktif kimyasallara karşı direnç. Bu madde motor yakıt, asitler, alkaliler, parazit kontrol ajanları, yağ ve akrilik boyaların etkilerine cevap vermez.
Uzun çalışma süresi. Üreticinin tipine ve markasına bağlı olarak, hizmet ömrü 30-50 yıldır. Bu köpük için köpük gerekli değildir.
Korozyon koruması. Yüzeye sıkıca oturması nedeniyle PUF, üzerinde yoğunlaşma ve dışarıdan nem oluşmasını önler.
Eklem ve boşluk eksikliği. Köpük en küçük çatlakları ve delikleri doldurur, yüzeyi soğuk köprülerin olmadığı monolitik bir tabaka ile kaplar.
Yangın Güvenliği. Malzeme yanıcı değildir, ancak açık bir alevle temas ettiğinde zehirli dumanlar yayar.
Aşırı düşük ve yüksek sıcaklıklara dayanım. Uygulama aralığı - 80 toС ila + 120 ºС arasındadır.
Herhangi bir karmaşıklığın ve erişilemeyen mühendislik yapılarının yüzeylerini işleyebilme.
İdame. Kaplamanın bir kısmı hasar görürse, girintiyi donanım deposunda satın alınan aynı malzeme ile doldurmak yeterlidir.
Karlılık. Buhar bariyeri ve rüzgar geçirmez filmlerin kurulmasına, çerçevelerin ve tabanların ön işlemesine gerek yoktur.
Uygulama hızı. Sonlandırma hızı, haddelenmiş ve döşenmiş analoglardan daha yüksek bir büyüklük sırasıdır.

PPU'yu seçmek için önemli bir faktör maliyeti. Ortalama olarak, m2 başına polinor tüketimi, seçilen üreticiye ve kullanılan ekipmana bağlı olarak 55-65 ruble'dir.

Püskürtmeli ısıtıcı çeşitleri

Püskürtme ecowool

Nesneleri köpükle ısıtmak teknolojisi doğal olarak en etkili ve umut verici olarak kabul edilir. Kaliteli bir sonuç elde etmek için, püskürtülen yalıtım çeşitlerini ve kullanım prosedürlerini tanımanız gerekir. Araçlar uygulamaya hazırdır ve ön hazırlık gerektirir.

Silindirlerdeki püskürtmeli ısı yalıtımı serbestçe mevcuttur ve hemen hemen her ev ustasına aşinadır. Donanım mağazalarında satılan aerosol kutuları 500-1500 ml kapasiteye sahiptir. İçinde basınçlı hava ile doymuş sıvı bir bileşim vardır. Farklı modellerin kendi zilleri vardır veya özel bir tabancaya monte edilmek üzere tasarlanmıştır. Püskürtme, tetiği çekerek ürünü sallayıp ters çevirdikten sonra gerçekleştirilir. Bir adet 1000 ml kutu 20 litre köpük oluşturmak için veya 1 cm yüzeyini 2 cm kalınlığında bir tabaka ile kaplamak için yeterlidir.Bu tip yalıtım 10 m2'ye kadar küçük yüzeyleri işlemek için kullanılabilir. Ancak bu durumda bile, binaların düzenlenmesi için izin verilen minimum minimum 5 cm'lik bir katman oluşturmak için 25 kartuş gerekecektir.

Endüstriyel karışımlar, kullanımdan hemen önce çeşitli sıvı bileşenlerden yapılır. Hammaddeler temel bileşimleri ve sertleştiricilerinden oluşur. Sızdırmaz kaplar, yüksek basınçlı hortumlar, püskürtme tabancaları ve pnömatik montajlar için kullanılır. İş için en uygun sıcaklık + 20-25 ° C'dir. Sapmalar, çözeltinin çok zayıf veya güçlü bir şekilde köpürmesine neden olur. Her iki seçenek de operasyonel özelliklerin normdan sapmasına yol açar. Hava koşulları gereksinimleri karşılamıyorsa, çözelti ısıtılır veya soğutulur.

Malzeme aşağıdan yukarıya doğru beslenir, her katmanın kalınlığı 3-4 cm arasında olmalıdır İstenen etkiyi elde etmek için, önceki katmanların tamamen sertleşmesinden sonra yüzeylerin 2-3 kez işlenmesi gerekir.

Cildi, görme ve solunum organlarını korumak için endüstriyel ekipman kullanın. Bu madde yüksek derecede yapışma özelliğine sahiptir; vücut, giysi ve yüzeylerden uzaklaştırılması son derece zordur. Bu nedenle, yalıtıma ihtiyaç duymayan yerler güvenilir bir şekilde kapatılmalıdır.