Isıtma için plastik boru koymak mümkün mü

Demir, iç ve endüstriyel iletişimin döşenmesinde giderek daha az talep görmektedir. Çelik boru çağı, doğal eksileri nedeniyle yavaş yavaş sona eriyor. Bunların yerini, pratikte hiçbir eksikliği olmayan, çok sayıda olumlu özellikte farklılık gösteren metal-plastik borular alır. Isıtma için metal plastik kullanma fikri, kendi kendine montaj da dahil olmak üzere birçok açıdan çekici.

Plastik boru inşaatı

Ürünler çeşitli hammaddelerin bir alaşımı değildir, her bir öğenin belirli bir görevi yerine getirdiği çok katmanlı yapılardır.

Metal-plastik aşağıdaki yapıya sahiptir:

1. Çapraz bağlı polietilen veya polipropilen. Serbest sıvı akışının sağlanması nedeniyle iç pürüzsüz bir yüzey oluşturur. Malzeme dayanıklı, esnek, aşırı sıcaklıklara dayanıklıdır.
2. Takviye bileşeniyle aynı termal genleşme katsayısına sahip olan yapışkan bir bileşim.
3. Alüminyum boru. Metalin duvarları kaynaklı popo veya turdur. Metal ürünlere polietilenin oksijenle temasından güç, boyutsal kararlılık ve koruma sağlar.
4. Başka bir bağlayıcı madde tabakası.
5. Yüksek basınçlı polietilen. Plastik dayanıklı ve esnektir. Dahili elemanların mekanik hasarlardan korunmasını sağlar.

Bu tasarım sayesinde, ısıtma için metal plastikten yapılmış borular, performans kaybı olmadan yüksek basınca ve güçlü ısıtmaya dayanabilir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Diğer malzemelerden yapılan ürünlerle karşılaştırıldığında, yapıştırılmış plastik ve alüminyum kombinasyonunun aşağıdaki avantajları vardır:

• taşıma ve depolama için özel koşulların olmaması;
• Kurulum kolaylığı;
• ses emilimi;
• düşük özgül ağırlık;
• korozyon, mantar ve küf direnci;
• Çevre güvenliği;
• sıcaklık değişimleri sırasında şekil tutma;
• bağlantıların güvenilirliği ve sıkılığı;
• prezentabl görünüm;
• bitiş üzerine döşeme olasılığı;
• özel evlerde ve ticari binalarda geniş bir uygulama yelpazesi;
• üretim sürecinin otomasyonu ve ucuz hammadde kullanımı nedeniyle uygun maliyet;
• birikintilerin ve birikintilerin oluşmadığı pürüzsüz iç yüzey;
• uzun servis ömrü (en az 50 yıl).

Bununla birlikte, yüksek kaliteli Rehau metal plastik boruların bile bu tür dezavantajları vardır:

• alevle temas ettiğinde plastik toksik maddeleri tutuşturur ve serbest bırakır;
• dar çalışma sıcaklık aralığı;
• malzeme 130 derecenin üzerinde ısıtıldığında erir;
• sınırlı çap, maksimum kesit boyutu 63 mm'dir;
• kanalın eklemlerdeki daralması, suyun hareket hızında bir azalmaya yol açar;
• boru hattının gizli bir şekilde döşenmesini imkansız kılan kıvrımlı bağlantı elemanlarının periyodik olarak sıkılması ihtiyacı.

Metal-plastik boru, teknik açıdan mükemmel bir malzemedir ve çeşitli amaçlarla iletişim düzenlerken enerji ve paradan önemli ölçüde tasarruf edebilir.

Plastik boruların işaretlenmesi

Borularda işaretleme, üretim yöntemlerinin, bileşiminin ve teknik özelliklerinin bir kod çözülmesidir.Değerler, üretimin son aşamasında otomatik bir yazıcı kullanılarak siyah mürekkeple uygulanır. Yazıtlar ürünün tüm uzunluğu boyunca ilerler, onları bulmak zor değildir.

İşaret sembollerinin anlamları:

• PE-R - polietilen;
• PP-R - polipropilen;
• PE-X, moleküler düzeyde çapraz bağlı polietilendir.

Buna karşılık, dikiş yöntemleri aşağıdaki harflerle belirtilir:

• a, peroksittir;
• b bir silandır;
• c, yönlendirilmiş elektronların akısıdır;
• d, moleküllerin azo bileşiğidir.

Ek olarak, tasarım çalışma basıncı (PN) ve ürün çapı belirtilmiştir.

Özellikler

MP boruların ana özellikleri:

• dış çap - 16-63 mm;
• bir sürekli çalışmanın uzunluğu 50-200 m'dir;
• alüminyum tabakanın kalınlığı 0.15-0.6 mm'dir;
• izin verilen bükülme yarıçapı - 50-550 mm;
• termal genleşme katsayısı - 1ºC başına 0.026 mm / m;
• nominal basınç - sırasıyla 95 ºC ve 20 ºC sıcaklıkta 10-20 Bar;
• termal iletkenlik katsayısı - 0.45 W / mK.

Listelerin ortalamasıdır. Çeşitli üreticilerde, bir yönde veya başka bir şekilde sapabilirler.

Metal boru ürünlerinin seçim özellikleri

Güvenilir ve dayanıklı bir devrenin üretimi için ayrılmaz bir koşul, tesisatta yüksek kaliteli malzemenin kullanılmasıdır.

Satın alırken, bu yönlere dikkat etmelisiniz:

• Görünüm. Kesim mükemmel şekilde yuvarlak olmalı, yüzey düzgün ve düzgün olmalıdır, işaretleme açıkça uygulanır.
• Boyutlar mevcut standartlara uygun olmalıdır.
• Isıtma sistemini donatmak için alüminyum tabakanın kalınlığı en az 0.4 mm'dir.
• Takviye tabakası alın kaynaklı. Bu tür ürünler daha güçlü ve bükülmesi daha kolaydır.

IP ürünlerini özel mağazalarda satın almanız önerilir. Orijinal ürün, üretici ve satıcıdan gelen belgelerle tamamlanır. Malzeme seçimi kurallarına uyulması, düşük dereceli bir sahte olma riskini ortadan kaldırır.

Isıtma tesisatı

Isıtma sistemi yüksek basınç altında sıcak soğutma sıvısı içerdiğinden, devrenin ayrı bölümlerinin bağlantıları artan güvenilirlik ve mukavemet ile karakterize edilmelidir.

Böyle yerleştirme yöntemleri vardır:

• Ayrılabilir. Açılar, kaplinler, haçlar, adaptörler dişe bağlı oldukları için tekrar kullanılabilir. Yerleştirme somunlar, pensler ve sızdırmazlık malzemeleri kullanılarak yapılır.
• Basmak. Pres parçaları bağlantıyı tek parça yapar. Yerleştirme, bir bağlantı parçası ve bir kıvrım kovanı takılarak pres pensesi ile gerçekleştirilir. Bu yöntem en güvenilir ve dayanıklı olarak kabul edilir.
• Sıkıştırma. Bağlantı, bir bağlantı parçası, bir sıkıştırma halkası ve rakor somunların yardımıyla yapılır. Yapıyı monte ettikten sonra özel bir anahtarla sıkılır. Plastik büzülmeyi telafi etmek için periyodik sıkma gerektirir.

Boruların iyi büküldüğü göz önüne alındığında, bina saç kurutma makinesi kullanarak ürünleri bükerek bağlantı parçalarının sayısını en aza indirebilirsiniz. Minimum bükülme yarıçapı, ürünle birlikte verilen belgelerde belirtilmiştir.

Metal-plastik ve metal boruların bağlantısı

Metal-plastik devre ısıtma kazanından yönlendirilebilir veya ortak bir yükselticiye bağlanabilir. Bağlantı için, bir ucunda bir iç diş ve ikincisinde kayar bir rondela veya pres kavraması bulunan özel bir bağlantı parçası kullanılır. İlk olarak, ürün dıştan dişli bir boruya vidalanır, bağlantı FUM bant veya çekme ile kapatılır. Bundan sonra, kaplin plastik bir parça üzerine monte edilir ve kayar bir pul ile sıkılır. Bu bağlantı güvenilirdir, ancak düzenli iplik sıkma gerektirir. Gerekirse, bağlantı parçası daha gelişmiş bir ürünle değiştirilebilir.