Bir kazan, radyatörler ve dağıtım boruları yardımıyla düzenlenen bir evin ısıtılması karmaşık bir mühendislik iletişimidir. Isıtma sistemindeki basınç, dayanıklılığı ve düzgün çalışmayı doğrudan etkileyen bir özelliktir. Farklılıklar, göstergedeki azalma veya artış, yapısal elemanların tahrip olmasına, ısıtmanın kapatılmasına, pahalı onarımlara yol açar.
Basınç türleri
Isıtmayı tasarlarken ve kurarken, uzmanlar her biri doğru çalışma için gerekli olan birçok parametre tarafından yönlendirilir.
Isıtılan soğutucuyu boru hatlarından kazandan radyatörlere taşımak ve sıvıyı binanın üst katlarına yükseltmek için basınç gereklidir.
Basıncı ve çalışma basıncını tahsis edin. Basınç testi, ilk kurulumda ve ısıtma mevsimine hazırlanmak için önleyici çalışma sırasında yıllık olarak oluşturulur. Artan göstergelerle, borulardan suyun sızabileceği yerler belirlenir, tespit edilen arızalar ortadan kaldırılır. İşçi altında, sistemin soğuk mevsimde çalışır durumda olduğu böyle bir göstergeyi anlayın.
Performans göstergesi statik ve dinamik bileşenden özetlenmiştir. Statik basınç, yerçekimi nedeniyle yükselticilerde bir su sütunu oluşturur. Ev ne kadar yüksekse, oran o kadar yüksek olur. Dinamik karakteristik, üst katlara soğutma suyu sağlayan sirkülasyon pompalarının çalışması, boru hatları ve ısı eşanjörleri (radyatörler) yoluyla sıvı pompalanması ile belirlenir.
Norm olarak kabul edilen şey
Norm göstergesi, binaların kat sayısına, ısıtma tasarımına ve çalışma prensiplerine bağlı olarak değişir. Apartmanlardaki ısıtma sistemlerindeki basınç, boru hattının tedarik bölümü için 6–7 Atm'ye ulaşmaktadır. Geri dönüş için 4-5 atm karakteristiği karakteristiktir. Basınç testi yaparken, basınç 10-12 Atm'ye ulaşmalıdır.
Radyatörleri değiştirirken, ürün pasaportlarında belirtilen özelliklere dikkat edin. Çok apartmanlı binalara takılan piller için maksimum değer 12 Atm'den az olamaz. Borular başlangıçta böyle bir basınç için tasarlanmıştır ve zayıf nokta, sızıntıların meydana geldiği dişli bağlantılardır.
Özel evlerde, soğutucuyu üçüncü kata tedarik etmek için 1,5-2 Atm basınç yeterlidir. Apartman binalarının bireysel ısıtma şemalarında aynı göstergelere ihtiyaç vardır.
Özel bir evi ısıtmak için cihazlarda, 5-6 Atm'a dayanabilen kazan ısı eşanjörlerinin bakır boruları daha çok yıkıma maruz kalır.
Sallanma tehlikesi nedir
Düşük ve yüksek basınçlar, tüm ısıtma sisteminin arızalanmasına veya pahalı onarımlar gerektiren arızalara yol açar.
Düşük oranlarda, otomasyon (modern modeller için) enerji akışını durdurur ve kazan kapanır. Soğuk mevsimde ısıtma uzun süre durursa, borular, radyatörler, kazan ısı eşanjörü tahrip olur.
Ek olarak, düşük bir hız ile, soğutma suyunu sistem boyunca verimli bir şekilde pompalamak için basınç yeterli olmayabilir. Isı olmadan, yükseltici borulardan en uzak olan üst katlar ve radyatörler kalacaktır.
Sıcak su tabanının çalışması için önemli bir gösterge. Devrenin maksimum uzunluğu 100-120 m'ye ulaşır, bu da soğutma sıvısının hareketine direnç oluşturur. Yetersiz basınç ile devre ısınmayı durduracaktır.
Artan basınç ile su, boruların ve radyatörlerin dişli bağlantılarından sızmaya başlar. Yapısal parçaların olası imhası.
Düşük basınç nedenleri
Basınç, ısıtmanın tasarım özelliklerine bağlıdır. Doğal sirkülasyon ve sızdıran genleşme tankları ile iletişimde, basınç sadece su kolonunun yüksekliğine bağlıdır. Düşmenin nedeni düşük bir su seviyesi olabilir.
Basınçsız sistemlerde, su rezervuarın yüzeyinden buharlaşır veya basınçsız bağlantılardan sızabilir. Gösterge azaldıkça, gerekli seviyeye su eklenir. Su yavaş yavaş buharlaşır, bu nedenle basınç keskin bir şekilde düşerse, bir sızıntı aramanız gerekir.
Hermetik genleşme tanklarına sahip kapalı sistemlerde daha fazla neden vardır:
- yeterli su / antifriz;
- genleşme deposunun hava boşluğunda basınç yoktur veya takas makarasından hava sızıntıları vardır;
- zarın yırtılması;
- pas, kireç ve kir birikintileri biriktikçe boruların iç kesitinde kademeli bir azalma;
- sirkülasyon pompasının arızalanması;
- otoyollarda ve radyatörlerde hava sıkışmaları.
Sistem başlangıçta soğutucu ile doldurulduktan sonra içinde hava kalır. Baypas vanalarından boşaltıldığı için, basınç kademeli olarak azalacaktır, sıvı ilave edilmesi gerekir.
Bir problemi, sadece karakteristik azalmanın olduğu koşulların entegre bir yaklaşımı ve analizi ile güvenilir bir şekilde tanımlamak mümkündür.
Çok katlı binalarda, sirkülasyon pompaları kapatıldığında veya radyatörler veya borular havalandırıldığında hızda bir azalma meydana gelir. Son arızayı ortadan kaldırmak için radyatörlere Mayevsky muslukları veya otomatik hava alma cihazları takmaları gerekir.
Sistemde suyun kaynatılması veya aşırı ısınması durumunda oksijen ondan serbest bırakılabilir. Gaz kolayca sıkıştırılır, böylece basınç düşebilir.
Yeni alüminyum radyatörler monte edilirken hava emisyonlarında artış gözlenir. İlk ısıtmada, soğutucudan keskin bir hava çıkışı olur, bunun sonucunda gösterge azalır.
Baskı neden yükseliyor?
Herhangi bir sıvının hacmi artan sıcaklıkla artar. Örneğin, su 10 ila 80 derece arasında ısıtıldığında% 4 oranında genişleyecek, boru hattının ve akülerin iç hacmi 100 litre ise, ısıtmadan sonra 104 litre olacaktır. Antifrizde aynı gösterge% 7'ye yakındır.
Su, düşük atmosfer basıncında sıkıştırılamaz. Kapalı bir sistemden aşırı soğutma sıvısı dökülemez, basınç keskin bir şekilde artar.
Soğutma sıvısının sıcaklığında (sonbahar ve ilkbahar) sık sık değişiklik yapılması ve aynı zamanda sıvı için bir yedek kapasite oluşturulması durumunda artan basıncı önlemek için, genleşme deposunun hacmi radyatör ve boru hatlarının kapasitesinin% 10'una göre seçilir.
Yukarıdaki gerçeklere dayanarak, ısıtma suyunu doldurduktan ve soğutma suyunu çalışma sıcaklığına kadar ısıttıktan sonra basınç mutlaka artacaktır.
İlk dolumda soğutucu, kapalı sisteme sadece kazanı başlatmak için gerekli parametreye (1–1.3 Atm) ulaşılana kadar dökülür. Son doldurma ancak ısındıktan sonra yapılır.
Boru hattı eskiyse kazandan radyatörlere kadar olan alanlarda artan basınç gözlenir. Bu durumda, borunun iç geçişi soğutma sıvısının tüm akışını geçemez - akış ve dönüş arasında basınç farkları oluşur.
Kaza önleme
Aşırı basınç kalıcı hasara neden olabilir. Kapalı sistemlerde iletişimi korumak için güvenlik grupları oluşturulmalıdır.
Grup şunları içerir:
- basınç ölçer;
- otomatik hava tahliyesi;
- Emniyet valfı.
Manometre sistemdeki basıncı görsel olarak izlemek için kullanılır.
Soğutma sıvısından hava boşaltıldığında, bir hava deliği etkinleştirilir. Sadece gazların geçmesine izin verecek şekilde tasarlanmıştır; borulardan su akmaz.
Ayrı evler için 3 Atm'de çalışacak şekilde yapılandırılmış bir emniyet valfi seçilir. Daha fazla artışla, soğutucu nozuldan dökülecektir. Hortumdaki fazlalık kanalizasyona girer veya özel bir kapta toplanabilir. Benzer bir valf modern gaz ve elektrikli kazanlara monte edilir.
Güvenlik grubu katı yakıtlı kazanlar veya uçucu olmayan gaz kazanları olan sistemlere kurulmalıdır.
Güç kesildiğinde, yakıt yanmaya devam ederken sirkülasyon pompası çalışmayı durdurur. Kazanın ısı eşanjöründe kalan soğutucu, ısınır, kaynar. Basınç kritik değerlere yükselir, kazan ekipmanının imhası ile bir patlama meydana gelir.
Güvenlik grubu, kazandan çıkarken besleme borularına monte edilir, 50-60 ° C'nin üzerinde ısınmayan dönüş hattına değil.
Merkezi ısıtma basıncı ayarı
Merkezi ısıtma sistemlerine bağlı apartmanlarda genellikle su darbesi meydana gelir. Özellikle sıklıkla, teknolojik çalışma sırasında, basınç testi sırasında, soğuk havanın ortaya çıkmasıyla ısıtmanın ilk başlangıcında farklılıklar meydana gelir.
Radyatörler, radyatörün önüne bir dişli kutusu takılarak sabitlenebilir. Kontrol vanası ile akü arasına kendiniz takabilirsiniz. Çalışma, mevsimsel bir ısıtmanın kapatılmasından sonra gerçekleştirilir.
Yaz aylarında borularda basınç vardır, ana hatta bir su sütunu ile oluşturulur.
6-7 Atm için tasarlanmış bir şanzıman seçin. Bu rakam radyatörlerin herhangi bir katta çalışması için yeterlidir. Tüm modern piller bu basınca kolayca dayanabilir.
Çoğu zaman dişli kutuları, ısıtma sisteminin bakımını kolaylaştıran hava delikleri ile donatılmıştır.
Basınç düşüşlerinin olası nedenlerini, göstergedeki bir azalmayı veya artışı bilerek, arızanın nedenini bulmak ve ortadan kaldırmak kolaydır. Ekipman üreticileri kullanıcıyla ilgilenmiş, önemli özelliklerin otomatik olarak düzenlenmesi için cihazlar geliştirmiş ve üretmiştir. Koruyucu ekipman, ortadan kaldırılması maliyetli olabilecek kazaları önlemeye yardımcı olabilir.
