Gaz için plastik borular kullanabilir miyim

GOST R 55473-2019, bir gaz boru hattının montajı için polietilen boruların kullanılmasına izin verir. Tamamen polimer modeller uygulayın ve çelik veya alüminyum folyo ile güçlendirin. Polipropilenden yapılmış gaz boruları daha sonra ortaya çıktı, bu nedenle GOST tarafından düzenlenmemektedir. Ancak, bu ürünler evde gaz dağıtımı için kullanılır.

Yüksek kaliteli bir gaz boru hattının içeriği

4 tip gaz boru hattı vardır:

• 1. kategorinin ana gaz boru hattı. Buradaki gaz basıncı 0.6-1.2 MPa'dır. Sıvılaştırılmış gaz 1.6 MPa ve üstü basınç altında taşınır.
• Yüksek basınçlı gaz boru hattı - kategori 2. Basınç daha düşüktür - 0,3 ila 0,6 MPa.
• Orta basınçlı boru hatları - 0.005 ila 0.3 MPa. Bunlar kentsel alanlarda tartışılan sistemlerdir.
• Düşük basınç - göstergeler 0.005 MPa'nın altında. Mavi yakıt, eve basınç olmadan verilir.

Basınç ne kadar düşük olursa, malzeme o kadar az dayanıklı olabilir. Özellikler GOST R 55473-2019 ve GOST R 55474-2013 tarafından düzenlenmektedir. Gaz temini için aşağıdakilere izin verilir:

• Çelik borular - yüksek basınç sistemi için soğuk haddelenmiş çelikten dikişsiz, yüksek ve orta basınç iletişimi için düz dikişli ve konut binalarında gaz dağıtımı için gaz-su boruları. Avantajları, mukavemet, boruların ve bağlantıların yüksek sızdırmazlığı, doğrusal genişlemenin olmamasıdır. Aynı zamanda, çelik ürünler çok ağırdır, sadece bir kaynak dikişiyle birleştirilir, korozyona eğilimlidirler.
• Plastik - 1,6 MPA'ya kadar basınca dayanabilir, ancak sıvılaştırılmış gaz boru hatlarını döşemek için bunları kullanmak yasaktır. Plastik gaz borusu yüksek mukavemetli esnektir: iletişim çok karmaşık bir şekle sahip olabilir. Malzeme kimyasal olarak agresif maddelere karşı dayanıklıdır ve tamamen korozyona maruz kalmaz. Bununla birlikte, bir gaz boru hattı sadece yeraltında olabilir. - 45 C'nin altındaki sıcaklıklarda çalışmak yasaktır.
• Bakır - metal korozyona dayanıklı, güçlü, sünek ve çok dayanıklıdır. Bununla birlikte, sadece düşük basınçlı gaz boru hattı için uygundur.

Devre, farklı malzemelerden borulardan toplanır. Genellikle ana hat çelikten yapılır ve bir apartmanda plastik gaz kanalları yoluyla evlere gaz verilir.

Gaz için plastik boru çeşitleri ve özellikleri

Plastik borular tüm polimer ürünleri yelpazesini ifade eder. Hepsi gaz iletimi için uygun değildir. Özel plastik gaz boru hatlarının ana farkı, yüksek derecede gaz geçirimsizliğidir.

• Polietilen - kimyasal olarak agresif maddelere karşı dayanıklı, gaza karşı dayanıklı, yeterli mukavemete sahiptir.
• Polipropilen - piyasada oldukça geç ortaya çıktı, bu nedenle GOST standartlarına göre düzenlenmemiştir. Bu onların kullanımını sınırlar. Resmi olarak, gorgaz polipropilen boruları tarafından monte edilen sistemi kabul etmeyi reddedebilir. Takviyeli kullanılması tavsiye edilir.
• Polivinil klorür - düşük basınçlı kanalizasyon ve gaz boru hatlarının organizasyonu için kullanılır. Ucuz, ancak daha hızlı başarısız.

Gazı transfer etmek için, ilgili işarete sahip özel ürünler üretilir. Bir gaz boru hattı için su temini veya drenaj için tasarlanmış boruların kullanılması yasaktır.

Düşük ve yüksek basınçlı polietilen borular

Düşük ve yüksek basınçlı polietilenin farklı nitelikleri vardır. Ondan ürünler çeşitli alanlarda kullanılır:

• AYPE - sıcaklığa duyarlı.Zaten 0º C'nin altında çalıştırılamaz. +40 C'nin üzerindeki sıcaklıklarda malzeme yumuşar ve boru deforme olur. LDPE'nin gaz ve buhar geçirgenliği oldukça düşüktür, ancak gaz transferine izin vermez. LDPE boruları soğuk su temini ve kanalizasyon için kullanılır.
• HDPE - Ek dikiş nedeniyle malzeme çok daha sert ve dayanıklıdır. Sıcaklık çalışma aralığı çok daha geniştir ve gaz geçirgenliği LDPE'den 5 kat daha düşüktür. Polietilen borular, kategori 2'den başlayarak bir gaz boru hattının inşası için kullanılır.

Gaz temini için PND borularının önemli parametreleri:

• Düşük gaz geçirgenliği - metan ve propan molekülleri çok küçüktür, bu nedenle geçirgenliği yüksek bir malzeme yeterli sızdırmazlık sağlamaz.
• Ürünün duvarları ürünün ömrü boyunca pürüzsüz kalır. Bu, özellikle uzun mesafelerde hammadde transferini kolaylaştırır.
• Plastik boruların hizmet ömrü en az 50 yıldır. Bu çelik muadillerinden çok daha yüksektir.
• Polietilen korozyona uğramaz ve korumaya ihtiyaç duymaz.
• Polimer bir dielektriktir. Çelik borulardan farklı olarak, plastik elektrik biriktirmez ve özel bakım gerektirmez.

Kullanımdaki kısıtlamalar, malzemenin yetersiz mekanik mukavemeti ile ilişkilidir. Gaz boru hattı sadece yeraltına döşenebilir, ancak 1 metreden fazla olmayan bir derinlikte, otoyolun veya yükün çok yüksek olduğu diğer alanların altında, borular özel durumlarda korunur.

Gaz için polietilen borular buna göre işaretlenmiştir. Renk - parlak sarı veya sarı çizgili. Gaz sistemi kullanımı için:

• PE-80 - 3-6 atm basınca, duvar kalınlığı 2–3 mm'ye dayanır. SDR'si 17,6 ve 11 olan modeller mevcuttur, ikincisi daha yüksek basıncı tolere eder.
• PE-100 - gazı 8-12 atm basınç altında aktarmak için tasarlanmıştır. Duvar kalınlığı 3,5 mm'dir. 17.6, 11 ve 9 SDR'li PE-100 üretirler.

Çaplar 32 ila 630 mm arasında değişir.

HDPE borular 16 atm'ye kadar basınca dayanmasına rağmen, kategori 1 gaz boru hattı için uygun değildir.

PVC borular

PVC ürünlerinin birçok avantajı vardır. Hafif, yeterince güçlü, zayıf nefes alabilirler. Bununla birlikte, kullanımları küçük bir sıcaklık aralığı ile çok sınırlıdır - 0 C'den düşük ve +45 C'den yüksek değildir.

Malzeme kimyasal olarak inert olduğundan, petrol endüstrisinde PVC borular kullanılır. Bununla birlikte, petrol ve gaz tedarik etmek için uygun değildirler.

Özel evlerde oluklu PVC borudan yapılmış kolları bulabilirsiniz. Uzunlukları 2 metreyi geçmez, ancak bu malzemeden bir gaz boru hattı inşa etmek imkansızdır: gorgaz yasal olarak böyle bir sistemi kaydetmeyi reddedecektir.

Polipropilen

Bir moot noktası olan gaz için polietilen borular yerine polipropilen kullanmak mümkün müdür? Polietilen ile karşılaştırıldığında, yoğunluğu daha düşüktür - plastikler arasında en düşük olan 0.91 g / cm3, malzeme +140 C'de yumuşamaya başlar. Öte yandan, polipropilen daha zordur ve aşınmaya daha az duyarlıdır, kimyasal olarak inert ve sadece çok güçlü oksitleyici maddeler, ancak güneşe ve oksijene karşı hassastır. İkincisi, boru hatları üretmek için kullanılan plastiklerin en büyük dezavantajıdır. Stabilizatörlerin eklenmesi ile telafi edilir. Daha güvenilir bir seçenek güçlendirilmiş polipropilen borulardır, çünkü alüminyum veya çelik folyo oksijenin geçmesine izin vermez.

Aşağıdaki markalar üretilmektedir:

• PN 10 - soğuk su temini için tasarlanmıştır. Borular 10 atm'ye kadar basınca dayanır, ancak sadece +45 C'ye kadar sıcaklığı tolere eder.
• PN 16 - 16 atm'ye kadar basınca dayanır, çalışma ortamının sıcaklığı +60 C'ye ulaşabilir.Ancak, çok yüksek gaz geçirgenliğine sahip olduğu için gaz boru hattı için kullanılmaz.
• PN 20 - 20 atm'ye kadar basınç aktarır. Su besleme devrelerinin montajı için kullanılır.
• PN 25 - en dayanıklı.İzin verilen parametreler: 25 atm'deki basınç. ve sıcaklık +95 C'ye kadar.

Yüksek gaz geçirgenliği ve ışığa duyarlılığı nedeniyle gaz için polipropilen önerilmez. Malzeme bir gaz boru hattının temeli olarak test edilmemiştir.

Çelik muadilleriyle karşılaştırıldığında özellikler

Çelik, sıfır gaz geçirgenliği, sıkı bağlantılar ve yüksek mukavemet oluşturma kabiliyeti nedeniyle boru hattı için güvenilir bir malzeme görevi görür. Bununla birlikte, metalin bir dezavantajı vardır: yüksek ağırlık, elektrik biriktirme yeteneği, korozyon eğilimi. Plastik gaz basınç borusu bazı durumlarda çeliğin yerini alabilir.

Polimer malzemelerin metale göre avantajları:

• Polimer plastikler siyah çeliğin aksine korozyona duyarsızdır.
• Polietilen elektrik biriktirmez. Plastikten yapılmış bir gaz boru hattı özel koruma gerektirmezken, bir metal boru hattı en az bir katot ile donatılmıştır ve düzenli olarak biriken yükü “çıkarmak” için önlemler alır.
• Plastik kimyasal ve biyolojik olarak inerttir: çürümez, ayrışmaz ve asitlerin, alkalilerin, yağların, tuz çözeltilerinin etkilerine tepki vermez.
• Polipropilen veya polietilen boruların duvarları tüm yaşam döngüsü boyunca pürüzsüz kalır. Sistem performansı zaman içinde değişir.
• Malzeme oldukça esnektir, çok sayıda çeşitli eleman, herhangi bir karmaşıklığın konturunu monte etmenizi sağlar.
• Plastik 50 yıla kadar sürer ve çelik hatların çalışma süresi 10-15 yılı geçmez.
• Plastik borular hafiftir. Gaz devresinin montajı minimum zaman alır ve karmaşık ekipman gerektirmez.

Plastik gaz boru hattının dezavantajları:

• Plastiğin gaz geçirgenliği metalden daha yüksektir. Tamamen mekanik malzeme böyle bir basınca dayanabilmesine rağmen, gazı yüksek basınç altında transfer etmek imkansızdır. Polietilen borular, kategori 2'den yüksek olmayan gaz boru hatlarında kullanılabilir.
• Sistemi sadece yer altına döşeyin. Evde, borular duvara yerleştirilir.
• Dış borular güneşin etkilerinden korunmalıdır.
• Plastik yanıcıdır. Malzeme kendiliğinden söner, ancak tam yangın güvenliğini sağlamak için yeterli değildir.

Dairelerde ve özel konutlarda, bakımı daha kolay, estetik açıdan daha hoş ve daha dayanıklı oldukları için plastik borular tercih edilir.

Gaz için plastik boru montajının özellikleri

Öneriler basittir ve malzemenin özellikleri ile ilgilidir:

• PE borular doğrudan güneş ışığına tolerans göstermez. Devre güneşten korunur veya yeraltına döşenir. Bu hazırlık gerektirir: işaretleme, hendek kazma, dolgu.
• Plastiğin mekanik mukavemeti çeliğin altındadır, bu nedenle gaz boru hattı tenha yerlere monte edilir.
• Metalin aksine, plastiğin termal genleşme katsayısı çok daha yüksektir. Bu, boru hattının işlevselliğini etkilemez, ancak boruları açık bir alana döşemenizi gerektirir. Zemin veya duvarların altına kurulum istenmeyen bir durumdur.
• Plastik, esnekliği ve karmaşık bir sistem kurma yeteneği ile dikkat çekiyor. Sistemde ne kadar az bükülme ve dönüş olursa, o kadar iyi çalışır.
• Her 2-3 metrede bir, dikey ve yatay boru ek bir sabitleme veya destek ile desteklenmelidir.

Kurulum için kıvrımlı veya ekstrüzyonlu bağlantı parçaları kullanılır. Güvenilir yanaşmayı garanti ederler.

Montaj Yöntemleri

Plastik boruları kaynak yaparak bağlayın. Yöntem çok basittir, çünkü kaynak sıcaklığı düşük olduğundan, acemi bir usta bile kenetlemeyi kaldırabilir.

En popüler 3 yöntem:

• Mafsal montajı mafsalda mafsal yapın. Böylece boruyu uzatın veya bir dal yapın.
• Vrastrub - ekleme bağlanırken, ek bir polimer tabakası kaynak yapılır.Yöntem, çapı 15 mm'den fazla olan borular için önerilir.
• Elektrofüzyon - gaz kanalları bir fiting ile kaynak yapılarak bağlanır. Böylece boru hattının yönünü değiştirirler, dallanma veya birleşme yaparlar.

Tüm yöntemler sıkı bir bağlantı sağlar. Elektrofüzyon - en uygun ve hızlı.