Silindirlerde ve diğer kaplarda ve ayrıca gaz boru hatlarında yakıt basıncını ölçmek için pratik ve doğru bir gaz basınç göstergesi gereklidir. Doğru cihazı seçmek için önce yapısını, çalışma prensibini, sınıflandırmasını, kurulumunu ve çalışma kurallarını bilmelisiniz.
Gaz basıncını ölçmek için basınç ölçerler
Bir gaz basınç göstergesi, genel teknik amaçlar için diferansiyel, aşırı basınç veya tam basınç değerlerini bulmaya yardımcı olur. Bu tür cihazlar işin özelliklerine, amaçlarına ve ölçülen verilerin türüne göre birkaç kategoriye ayrılır. Standart görünüm mekanizması, koruyucu bir cam, bir Bourdon tüpü, bir bağlantı dişlisi ve bir indeks oklu bir ölçek içeren bir kasa içerir.
Göstergeleri ölçme sürecinde, cihazın içindeki basınç içten boruya etki eder ve gevşek ucunu değiştirir. Ok hareket ettikten sonra, istenilen yükseklikte durur. Gazlı ortamlar için iyi regülatörler, 10-55 Hz'i geçemeyen bir frekansta titreşime, 0.15 mm'ye kadar bir ofset ile genliğe ve 1 ila 2.5 arasında değişen doğruluk sınıflarına karşı artan bir direnç seviyesine sahiptir.
Basınç ölçer gereksinimleri
Cihazın ölçümleri doğrudan aldığı kesin göstergeler, çalışma koşullarıyla birlikte seçiminin ve kurulumunun doğruluğuna bağlıdır. Seçim yaparken, ölçüm ortamının fiziksel ve kimyasal özellikleri ile beklenen basınç verileri dikkate alınmalıdır. Örneğin, yüksek agresif gaz içeriğine sahip koşullar için, dayanıklı malzemelerden yapılmış özel cihazlar satın almak daha iyidir. 2 ila 3 metre mesafeye yerleştirilmişse, manometre camının çapı en az 10 veya 16 cm olmalıdır.
Gaz ortamlarında kullanılan cihazlar kasanın farklı tonlarına sahiptir, örneğin mavi oksijenle çalışmayı, amonyakla sarı, kırmızı ve siyahı sırasıyla yanıcı ve yanıcı olmayan gazlar için uygundur. Güvenlik kurallarına göre, bu prosedürde bir mühür veya işaret bulunmadığı gibi, geçerlilik süresi sona eren basınç göstergelerinin kullanılması önerilmez. Cihazın oku kapatıldıktan sonra sıfıra dönmezse, aynı zamanda çalışmaz.
Kasanın veya kırık camın deformasyonu gibi herhangi bir hasar, sayacın doğruluğunu doğrudan etkilediği için regülatörün değiştirilmesi gerektiğini gösterir.
Basınç göstergelerinin ölçülen basınç türüne göre sınıflandırılması
Regülatörlerin basınç tipine göre sınıflandırılması:
- vakum göstergeleri ve manovakum göstergeleri;
- barometre;
- baş göstergeleri;
- fark basınç ölçerler;
- gravimetreler.
Bunlardan herhangi birinin çalışma prensibi yapıya bağlıdır, ayrıca, sayaçların doğruluk seviyesi dikkate alınarak tek bir sınıfta kategorilere ayrıldığı akılda tutulmalıdır.
Vakum cihazları nadir gaz için tasarlanmıştır. Kafa göstergeleri, 40 kPa'ya kadar göstergeler, -40 kPa'ya kadar çekiş sayaçları ile nihai basınç parametrelerini belirleyebilir. Diğer diferansiyel cihazlar, herhangi iki noktada performans farkını bulmanıza yardımcı olur.
Barometreler çoğunlukla belirli bir ortamda sadece atmosfer basıncını netleştirmek için kullanılır.
Fonksiyonel sınıflandırma
Çalışmalarıyla, cihazlar su, elektrik veya dijital olabilir, bu kategorilere ek olarak başka çeşitler de vardır.
Su
Su cihazları, bir gaz maddesini basınçla dengeleme, sıvı ile bir sütun oluşturma prensibi ile çalışır. Onlar sayesinde, seyreklik, fark, gereksiz ve atmosferik verilerin seviyesini netleştirebiliriz. Bu grup, tasarımı iletişim gemilerine benzeyen U-şekilli regülatörleri içerir ve içlerindeki basınç, su seviyesi dikkate alınarak belirlenir. Tazminat, fincan, şamandıra, çan ve halka gaz sayaçları da su olarak kabul edilir, içlerindeki çalışma sıvısı hassas bir elemana benzer.
Elektrik
Bu ev tipi gaz basınç transmiteri, onu elektrik verilerine dönüştürür. Bu kategori gerinim ölçer ve kapasitif basınç göstergeleri içerir. Birincisi, deformasyondan sonra iletken direncinin okumalarını değiştirir ve önemsiz hatalarla 60-10 Pa'ya kadar olan göstergeleri ölçer. Hızlı hareket eden sistemlerde kullanılırlar. Kapasitif gaz sayaçları, hareketli elektrotu, sapması elektrik devresi tarafından belirlenebilen bir zar şeklinde etkiler, hızlandırılmış basınç düşüşleri olan sistemler için uygundur.
Dijital
Dijital veya elektronik cihazlar son derece hassas cihazlardır ve çoğunlukla hava veya hidrolik ortamlara kurulum için kullanılır. Bu tür regülatörlerin avantajları arasında kolaylık ve kompakt boyut, mümkün olan en uzun ömür ve herhangi bir zamanda kalibre etme yeteneği bulunur. Temel olarak, araç düğümlerinin durumunu izlemek için kullanılırlar. Ayrıca yakıt hatlarına dijital tip gaz sayaçları da dahildir.
Diğer
Standart özelliklere ve ayarlara sahip regülatörlere ek olarak, doğru veri elde etmek için diğer enstrüman türleri kullanılır. Bu liste, benzer cihazları kontrol etmek için benzersiz örnekler olan ölü gaz sayaçlarını içerir. Ana çalışma kısımları, hata değerinin okumaların durumundan ve doğruluğundan değiştiği bir ölçüm kolonudur. Çalışma sırasında, silindir pistonun içinde istenen seviyede tutulur; aynı zamanda, kalibrasyon ağırlıkları bir yandan onu etkiler ve diğer yandan sadece basıncı etkiler.
Fonksiyonel sınıflandırma
Amacıyla, yüksek veya düşük basınçlı gaz için basınç göstergesi genel teknik, referans veya özel olabilir.
Genel teknik
Bu tür cihazlar maksimum ve vakum basıncını ölçmeye yardımcı olur ve teknolojik çalışma süreci de dahil olmak üzere çoğunlukla üretimde kullanılır. Gazlı ortamlardaki ölçümler için uygundurlar ve 150 dereceye kadar sıcaklıklarda bakır alaşımları için agresif olmamalıdırlar. Bu cihazlar 10 ila 55 Hz limitli, 0.15 mm genliğe kadar titreşim salınımlarına dayanır ve doğruluk sınıfları 1 ila 2.5 arasında değişir.
Referans
Bu tür cihazlar, en doğru ölçümleri sağlamak için diğer cihazları test etmek, yapılandırmak ve kalibre etmek için tasarlanmıştır. Gaz basıncını ölçmek için bu tür basınç göstergeleri üç kategoriye ayrılır, listeleri kontrol ve referans regülatörlerinin yanı sıra sıradan ve kompozit silindirler için tasarlanmış analoglarını içerir. İlk tip gaz sayaçları en sık kullanılır ve bu cihazların kurulum sahasında güvenilirliğini kontrol etmeye yardımcı olur, çalışma limiti 0.06 ila 1600 bar arasındadır.
Özel
Özel regülatörler, belirli bir gaz türü ve bunun oluşturduğu ortam için yaratır. Bu tür cihazların gövdeleri, amaçlandıkları madde türünü dikkate alarak çeşitli renklerde boyanır.Bu amaca yönelik manometreler, gazlı ortamın etkilerine dayanabilecek dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. En yaygın olarak kabul edilirler ve basit bir tasarıma sahiptirler.
Enstrüman seçim kriterleri
Bir cihaz seçerken, gaz endüstrisinde kullanılan basınç göstergeleri için tüm gereksinimler dikkate alınmalıdır. Ana kriter ölçüm aralığıdır, seçim işlemi sırasında standart basıncın ölçüm ölçeğinde 1/3 ila 2/3 arasında olması gerektiği unutulmamalıdır. İdeal bir seçenek, 0-10 atm'ye kadar bir ölçeğe sahip bir regülatör olacaktır. Önem açısından ikinci sırada, cihazın çalışması sırasında ölçüm sonuçlarının normal hatasını gösteren doğruluk sınıfının göstergesidir.
İstenirse, bu gösterge ayrı ayrı hesaplanabilir, örneğin, cihaz 10 atm için tasarlanmışsa ve sınıfı 1.5 ise, böyle bir gaz sayacının hata oranı toplam ölçeğin% 1.5'idir. Bağlantı elemanının tipine göre, basınç göstergeleri radyal veya uç yüzeydir; ayrıca regülatörler bir metrik veya boru tipi diş ile desteklenir. Bir cihaz seçerken, doğrulama aralığını dikkate almak gerekir, iki yıl olması daha iyi olacaktır.
Ev cihazları bir doğrulama prosedüründen geçmeyebilir, ancak fabrikalarda, gaz boru hatlarında, ısıtma veya fırın tipi noktalarda ve benzer nesnelerde kullanılan cihazlar için zorunludur.
Manometre montajı
Gaz sayacının basıncı doğru bir şekilde ölçebilmesi ve düzenleyebilmesi için, gösterge almanın, cihazın bakım ve onarımını yapmanın mümkün olduğu kadar basit olacağı alanlara monte edilir. Regülatör ile duvarlar arasında montaj sırasında uyulması gereken sınır aralıklar vardır. Cihaz 2-3 metreye kadar bir yüksekliğe yerleştirilirse, gövdesinin çapı en az 160 mm olmalıdır.
Manometrenin montaj tasarımına ek olarak, boru ile regülatörün kendisi arasına takılan üç yollu bir vana monte edilir. Ünite, yüksek sıcaklık, yağış veya diğer dış faktörlerin işlevselliğini etkileyebileceği koşullar altında çalıştırılırsa, ek olarak sifonlar, tampon elemanları veya diğer koruma ve ayrıca gerekirse ısı yalıtımı ile korunur.
