Kabloyu kurarken güvenilir bir elektrik teması oluşturmak göründüğü kadar kolay değildir. Bu özellikle alüminyum teller için geçerlidir: metalin fiziksel özellikleri nedeniyle, bağlanırken sorunlar ortaya çıkabilir.
Alüminyum teller özellikleri
PUE standartlarına göre, konutlara kurulum sırasında alüminyum iletkenlerin kullanılması yasaktır.
Alüminyum tel, bakırdan daha düşük bir büyüklük sırasına sahip ucuz bir çözümdür. Anında kalın bir oksit film ile kaplandığından korozyona maruz kalmaz. Düşük özgül ağırlığa sahiptir.
Ana dezavantaj alüminyumun düşük elektrik iletkenliğidir. 37.5 μS × m, 59.5 μS × m olan bakırdan neredeyse iki kat daha kötüdür. İletkenin düşük esnekliği, tekrarlanan mekanik gerilime maruz kalan yerlere kurulumunu imkansız hale getirir.
Dört tip tel bağlantısı vardır: sıkma, sıkıştırma, kaynak, lehimleme. Sıkma manşonları ve terminal blokları, yüksek mekanik direncin gerekli olmadığı yerlerde kablonun kolay ve hızlı bir şekilde kurulmasını sağlar. Lehim ve kaynak en dayanıklı ve güvenilir bağlantıyı sağlar, ancak beceri ve özel aletlerin kullanılmasını gerektirir.
Presleme yöntemi
Presleme, damarların sarıldığı özel bir manşon yardımıyla gerçekleştirilir, daha sonra özel bir aletle - bir kıvırıcı ile kıvrılırlar. Kovanlar çap, uzunluk ve malzemeye göre değişir. Kabloyu monte ederken, sadece alüminyum veya pirinç kılıflar kullanılmalıdır. Pirinç elemanları kullanarak, hem alüminyum hem de alüminyum ve bakırı alüminyum tellerle bağlayabilirsiniz.
Alüminyum iletkenleri bağlarken, bakır manşonlar kullanılmamalıdır. Bu iki metal, alüminyumun hızlandırılmış tahribatına yol açan galvanik bir çift oluşturur.
Çekirdekleri farklı bölümlere bağlamak için farklı giriş çaplarına sahip özel kovanlar kullanılır.
Manşonun çapının doğru seçimi, zincir bölümünün aşırı ısınmasına karşı koruyacaktır. Daha büyük bir çap küçük bir temas noktası ve dirençte bir artış sağlayacaktır. Manşonun enine kesiti daha küçükse, çekirdeklerin enine kesitini azaltmak gerekir, bu da iletken özellikleri de olumsuz yönde etkiler.
Sıkıştırma yöntemi
Bir bağlantı kutusuna bir kablo bağlarken, komşu göbeklerin yanlışlıkla teması son derece istenmeyen bir durumdur. Bu amaçla terminal blokları kullanılır.
Terminal, göbeklerin içine sokulduğu yalıtımlı bir manşontur. İçeride sabitlemek için bir vida veya bir yay kullanılır.
Çok telli bir telin montajı amaçlanıyorsa, terminali monte etmeden önce teması iyileştirecek ve kelepçeleme olasılığını azaltacak şekilde özel bir manşonla kıvrılması gerekir.
Vida bağlantılı terminaller kullanarak, çekirdeğin bir vida ile kesilmesini ve daha sonra tahrip olmasını önlemek için sıkma kuvvetini açıkça kontrol etmek gerekir. Bu dezavantaj Wago terminal bloklarından mahrumdur. İçlerinde damar sabitleme mekanizması bir pirinç plaka ve bir yaydır. Bileşimde pirinç kullanımı, farklı metallerin kablolarını güvenli bir şekilde bağlamayı mümkün kılar.
Kaynak yöntemi
Kaynak, en iyi elektrik temasını sağlar. Elde edilen bileşiğin homojenliği nedeniyle, devre bölümünün artan direncinde bir problem yoktur.
1 kW'a kadar çıkış gücüne ve 14-20 V aralığında ayarlanabilir bir gerilime sahip bir kaynak makinesi kullanılır. Bükümün sonunda, yaklaşık olarak büküm çapına eşit bir düşüş oluşursa, kaynak başarılı kabul edilir.
Bükümün sonunda kaynak yaparken bir karbon iletken tarafından gerçekleştirilir. Maruz kalma süresi 2 saniyeyi geçmemelidir.
Gaz kaynak telleri için bir seçenek vardır. İşlemi büyük ölçüde kolaylaştıran inert bir gaz atmosferinde bir oksit filmi oluşmaz, ancak özel bilgi ve ekipman gereklidir.
Lehimleme yöntemi
Yüzeyi kalaylamadan önce oksit filmi çıkarın. Bu hem mekanik hareketle, örneğin zımpara kağıdı veya metal kıllı bir fırça ile ya da özel bir kimyasal akı kullanılarak yapılabilir. Suda çözünen beyaz bir tozdur, daha sonra kalaylı damarların uçlarına uygulanır.
Havadaki alüminyumun oksidasyonu saniyeler içinde gerçekleşir, böylece oksitlerin mekanik hareketle çıkarılması mümkün değildir. Akı kullanımı ve yüzey temizliğinin birleştirilmesi önerilir.
İki tel lehimlenirse, 60 W'lık bir havya yeterli olacaktır. Büyük bir kesite sahip teller için ve çok çekirdekli bükülmeleri lehimlerken, 150 watt veya daha fazla güce sahip bir havyaya ihtiyacınız vardır.
Lehimdeki kalay en az% 50 olmalıdır. % 60-90 içerikli lehim alabilirsiniz.
Adımlarla alüminyum lehimleme:
- Yüzeyi yağdan arındırın. Uygun benzin, alkol. Bu oksit filmi inceltir.
- Çekirdekleri istenen konumda kilitleyin.
- Akı uygulayın. Kabloların birleştiği yere girdiğinden emin olun.
- Büküm yerini bir havya veya gaz brülörü ile ısıtın. İkinci durumda, metal çabuk ısındığı ve eriyebileceği için dikkatli olmaya değer.
- Kavşağı çevirin. Düzgün parlak bir film görünene kadar lehimi nazikçe bir havya ile ovun.
Düzgün işlenmiş bir yüzey karakteristik bir metalik parlaklık kazanır. Akınların ve engelsiz alanların ortaya çıkmasını önlemek imkansızdır.
Kalay lehim korozyona maruz kalır, bu nedenle bitmiş derz verniklenir.
Teller inşa edilirken, zor koşullarda çalışması bekleniyorsa, lehimli veya kaynaklı bağlantılar en iyi şekilde çalışır. Günlük yaşamda, mekanik gerilime maruz olmayan kablolar için bir manşon ile kıvrım yapmak oldukça uygundur.
