Ang mga materyales na may nakahiwalay na mga voids sa istraktura ay protektahan ang ibabaw mula sa malamig. Ang thermal conductivity ng pinalawak na luad ay nakasalalay sa laki ng butil at density. Ang pagkakabukod ay tumitimbang ng kaunti, ihiwalay mula sa mga tunog, ngunit hygroscopic. Ang materyal ay nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod mula sa kahalumigmigan upang husay na maprotektahan ang gusali mula sa pagkawala ng init.
Paglalarawan ng thermal conductivity
Ang kakayahan ng isang pampainit upang maglipat ng enerhiya mula sa pinainitang mga layer sa mga bahagi na may mas mababang temperatura ay tinatawag na thermal conductivity. Ang proseso ay tinitiyak ng magulong paggalaw ng mga molekula na molekula, ang intensity nito ay nakasalalay sa halumigmig, density, laki ng butas.
Ang pisikal na proseso ng pagpapadaloy ng init ay pinabilis na may isang malaking pagkakaiba sa temperatura sa labas at sa loob ng gusali. Ang kusang paglipat ng enerhiya ay palaging nalalabas mula sa isang mas mainit na daluyan sa direksyon ng malamig na kapaligiran at nangyayari bago ang paglitaw ng thermodynamic equilibrium.
Coefficient ng thermal conductivity
Upang matukoy ang kakayahan ng isang materyal upang maglipat ng enerhiya, mayroong isang koepisyent ng thermal conductivity. Ang tagapagpahiwatig ay nagpapahiwatig ng dami ng init na dumadaloy sa pamamagitan ng sample ng materyal sa ilalim ng naibigay na mga kondisyon. Ang pamantayan sa pagsubok ay palaging may parehong sukat sa haba, lapad at lugar at nasuri sa isang karaniwang pagkakaiba sa temperatura (1 K). Ang koepisyent ng paglipat ng init ay sinusukat sa W / m · K, na tumutugma sa International System of Units.
Ang pangalan ng koepisyent ng thermal resistance ay ginagamit sa larangan ng konstruksyon. Ang thermal conductivity ng pinalawak na luad ay 0.1 - 0.18 W / m · K. Ang materyal na kwalitatibo ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang bilang ng index ng 0.12 - 0.17 W / m · K, isang pampainit na may tulad na mga katangian ay mananatili ng hanggang sa 80% ng panloob na init.
Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa halaga ng thermal conductivity
Ang pinalawak na luad ay ginagamit sa konstruksyon bilang isang bulok na pagkakabukod ng bulk o bilang isang tagapuno sa paggawa ng magaan na kongkreto. Ang mga Granule ay nakuha sa pamamagitan ng pagsunog ng luad na shale o luad at may isang hugis-itlog, bilog na hugis, kung minsan ay may matulis na sulok. Ang materyal ng gusali ay ginawa sa anyo ng buhangin.
Ang bulk density ng pinalawak na luad ay nasa saklaw ng 150 - 800 kg / m3, ang density ng bulk ay nakasalalay sa teknolohikal na mode sa pagtanggap. Ang kakayahang magsagawa ng init ay nakasalalay sa laki ng mga butil, ang porosity ng materyal at ang kahalumigmigan nito.
Pinalawak na bahagi ng luad
Kapag inihahambing ang mga katangian, nagtatapos kami na ang thermal conductivity ay bumababa sa pagtaas ng laki ng granule. Ang medium at magaspang na graba ay pinakamahusay na ginagamit upang i-insulate ang mga na-load na mga bubong at kisame mula sa kahoy. Ang pinong grained na pinalawak na luad ay ginagamit para sa magaan na screed ng sahig.
Ang pinalawak na mga fraksiyon ng luad ay itinatag alinsunod sa mga pamantayan ng GOST 9757 - 90:
- Mula 5 hanggang 10 milimetro, tinutukoy ang isang maliit na grupo. Ang materyal ay ginagamit para sa paggawa ng mga bloke ng pader na gawa sa pinalawak na kongkreto na luad. Ang tagapuno ng maliliit na butil ay ginagamit sa mga kongkreto na screed coatings o sahig, sapagkat ang mga malalaking bahagi ay nagdaragdag ng kapal ng layer.
- Mula 10 hanggang 20 mm ang gitnang bahagi. Ang materyal sa maramihan ay mahusay na na-insulated mula sa malamig na sahig, attics, na ginagamit para sa pag-init ng mga lugar ng damuhan at kanal ng lupa. Ang maliit na bahagi ay bihirang ginagamit sa mga screeds at kongkreto na sahig; idinagdag ito sa solusyon kung ang kapal ng layer ay hindi mahalaga.
- Mula 20 hanggang 40 mm - malaking butil. Nag-insulate sila ng mga mains heating, basement, sahig ng mga silid ng utility, ginagawa ang pagkakabukod ng gusali mula sa ingay.
Ang mga layer ng bulk pagkakabukod ay epektibong protektahan mula sa malamig, kung ang mga 2-3 na praksyon ay ginagamit nang sabay-sabay. Kaya napuno ang mga voids, tumataas ang higpit, pinipigilan ang pagdaloy ng mga daloy.
Porosity
Ang hilaw na materyal ay inilalagay sa mga tambol, kung saan ito ay umiikot at sabay na pinainit sa mataas na temperatura. Sa ilalim ng mga kondisyon, ang mga materyal na swells, at mga butil na butil ay nakuha, na protektado mula sa labas ng isang lutong crust na luwad. Karamihan sa mga voids ay nakapaloob; ang mga partisyon sa pagitan ng mga ito ay naglalaman din ng mga voids.
Ang laki ng butas ay kinokontrol ng pagpapakilala ng citrogypsum at mineral na mga impurities sa halo sa panahon ng paggawa. Ang additive sa isang halaga ng 1 hanggang 3% na form ay sarado ang mga voids hanggang sa 1 mm ang laki. Ang pagtaas sa dami ng pagdaragdag sa 4-9% ay humahantong sa pagpapalawak ng mga pores sa 1.5-2 mm, habang ang bilang ng mga saradong mga lukab ay nagdaragdag. Ang bilang ng mga nakahiwalay na voids ay nagdaragdag ng mga katangian ng pagprotekta ng init at binabawasan ang pagsipsip ng tubig.
Humidity
Ang pinalawak na pagsipsip ng tubig na luad ay nag-iiba sa pagitan ng 8 - 20%. Kapag ang kahalumigmigan ay pumapasok sa materyal, ang mga ibabaw ng mga butil ay moistened, na dahan-dahang sumipsip ng likido. Unti-unti, ang tubig ay pumapasok sa mga spheres sa pamamagitan ng mga bitak na mikroskopiko at pinananatili sa loob. Ang pinalawak na luad ay nag-iipon ng kahalumigmigan at binibigyan ito ng mahirap. Ang pagtaas ng masa, ang mga katangian ng thermal conductivity ng pinalawak na pagbabago ng luad, bumababa ang lakas.
Ang mga pinalawak na luad na lumalaban hanggang sa 25 na yugto ng pagyeyelo at pag-aalis ng tubig, ang basa ay nawasak sa pamamagitan ng pagpapalawak ng tubig sa mababang temperatura. Ang pinalawak na luad ay protektado ng mga pelikulang hydro at singaw na barrier mula sa kahalumigmigan.
Ang mga uri ng pinalawak na luad depende sa laki ng mga butil
Ang bulk pagkakabukod ay inuri ayon sa laki ng mga butil at ang kanilang hugis.
Ang mga pinalawak na uri ng luad ay nakikilala:
- graba;
- durog na bato;
- buhangin.
Ang materyal na grained na butil ay nagdaragdag sa taas ng silid, karaniwang ang epekto ng pag-init ng init ay nakamit kapag ang kapal ng kama ay mula 20 hanggang 30 cm. Upang mabawasan ang laki ng layer, ang pinalawak na luad ay maaaring pagsamahin sa mineral na lana, polystyrene foam, at polystyrene foam.
Ang materyal ay maaaring ihambing sa pamamagitan ng grado para sa lakas. Mayroong 13 na uri ng graba at 11 mga halimbawa ng pinalawak na graba ng luad. Ang nakakapagod na lakas ng isang tatak ay magkakaiba, halimbawa, ang P100 durog na bato ay nawasak sa 1.2-11.6 MPa, at ang graba ng isang katulad na grado ay may deformed sa 2-2.5 MPa.
Gravel
Ang materyal ay binubuo ng mga bilugan na mga particle na may isang crust ng tinunaw na luad, na sa loob ay naglalaman ng mga voids. Ang mga fraksi ng gravel ay nakikilala: 5-10, 10–20 at 20-40 mm. Depende sa density, 10 mga marka ng pagkakabukod mula M150 hanggang M800 ay ipinakita nang malaki. Sa pamamagitan ng espesyal na pagkakasunud-sunod, ang mga graba M900 at M1000 ay ginawa.
Gravel kongkreto na puno ng daluyan at maliit na granules ay magaan, hindi pasanin ang mga istruktura at nagpapakita ng pinahusay na mga katangian ng thermal pagkakabukod. Ang pinalawak na mga bloke ng pader ng luad ay ginagamit sa mga mababang gusali, pinoprotektahan nila ang gusali mula sa malamig na hangin, may mahusay na pagkamatagusin ng hangin at nabibilang sa mga kategorya ng palakaibigan.
Ang durog na bato
Ang pinalawak na luad ng ganitong uri ay naglalaman ng mga indibidwal na elemento ng hindi regular na anggular na hugis na may matalim na mga gilid at mukha. Ang laki ng mga praksiyon ay natutukoy nang katulad sa graba. Dahil sa hugis nito, ang materyal ay may mababang density ng bulk at ginagamit para sa pagkakabukod ng mga attics, basement. Ang mga pundasyon at mga base ay nakahiwalay sa pinalawak na luad mula sa pagyeyelo. Sa lupa, ang waterproofing na may foil material, polyethylene, materyales sa bubong ay nakaayos, proteksyon mula sa mga domestic at atmospheric vapors ay naka-mount sa tuktok.
Ang koepisyent ng thermal conductivity ng pinalawak na luad ay nakasalalay sa laki ng rubble, ngunit sa pagtaas ng laki, ang kapal ng kinakailangang layer ay tumataas. Ang isang semento-buhangin na screed (hindi kukulangin sa 4 cm) ay isinasagawa sa tuktok ng kama upang madagdagan ang lakas.
Buhangin
Ang pinalawak na luad, na naglalaman ng pinong mga particle hanggang sa 5 mm sa komposisyon nito, ay kabilang sa kategoryang ito. Ang materyal ay nakuha sa pamamagitan ng pagpapaputok ng mga nalalabi mula sa paggawa ng durog na bato o graba o sa pamamagitan ng paggiling ng malalaking piraso. Ginagamit ang buhangin para sa pagkakabukod sa loob ng bahay kasama ang mga malalaking species o ginamit sa mga screed floor.
Ang bulk pagkakabukod ay mas epektibo kaysa sa mga maliliit na butil sa isang halo ng semento-buhangin. Ang kahalumigmigan mula sa solusyon ay nasisipsip ng mga butil, at nawala ang kanilang mga proteksyon na katangian. Ang isang paghahambing na pagsusuri ng mga bloke ng pader ng pinalawak na buhangin na luad at graba ay nagpapakita na ang dating nagsasagawa ng init nang mas mabilis, ngunit nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas.
Ang mga proseso ng paggawa na nakakaapekto sa thermal conductivity ng pinalawak na luad
Ang teknolohiya para sa paggawa ng pinalawak na luad ay nagbibigay ng mga proseso para sa pagtaas ng por porsyento at pagkuha ng nakahiwalay na saradong mga loop ng iba't ibang laki. Ang hilaw na materyal ay quarry clay, na binuo sa mga open-cast mine. Bago gamitin, ang mga pagsubok sa laboratoryo ng mga sample ng pamamaga ay isinasagawa upang matukoy ang pagiging angkop para sa paggawa.
Kasama sa kagamitan ang:
- pag-loosening machine;
- mga butil;
- drums para sa pagpapatayo;
- umiikot na mga crucibles para sa pagpapaputok;
- mga tangke ng paglamig na may suplay ng hangin;
- mga nagdadala.
Sa produksyon, ginagamit ang dry o basa na hilaw na materyales ng iba't ibang mga paggiling. Sa isang temperatura ng +1000 - + 1300 ° C, ang mga masa ay lumala at ang ibabaw ng mga particle ay nagiging airtight dahil sa pagkakasala.
