Ang pagtatayo ng isang kalan o fireplace sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang proseso na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kaalaman. Sa panahon ng pagtatayo ng kagamitan sa pugon, mahalaga na pumili ng isang angkop na mortar para sa pagmamason, ang kalidad ng kung saan direktang nakasalalay sa pagiging maaasahan at wastong paggana ng buong istraktura. Ang solusyon para sa pagtula ng hurno ay nahahati sa ilang mga uri, na ang bawat isa ay may sariling mga katangian at tampok. Mahalagang pumili ng tamang kategorya ng solusyon depende sa uri ng trabaho at ihanda ito sa isinasaalang-alang ang ipinahiwatig na proporsyon.
Mga uri ng mortar para sa pugon ng pagmamason
Ang solusyon ng kiln para sa karaniwang pagmamason ay isang halo ng isang binder at isang espesyal na pinagsama-sama, na puno ng tubig. Ang nasabing halo ay tumigas matapos ang pagtula at pinagsama ang mga indibidwal na bloke, bato at brick. Ang lakas ng sangkap ay nakasalalay sa kalidad ng solusyon, na dapat mapili depende sa uri ng materyal. Nag-iiba ang kalidad sa mga sangkap na nilalaman, nahahati sila sa dalawang kategorya: binders at tagapuno. Ang density ng solusyon ay kinokontrol gamit ang tubig na idinagdag sa panahon ng pagmamasa. Ang paghahanda ng halo ay dapat isagawa ayon sa mga patakaran, kung ang halo ay hindi maganda ang kalidad, madaling matukoy sa pamamagitan ng kondisyon ng pugon:
- ang pagkakaroon ng mga basag sa mga kasukasuan ng pagmamason, na nabuo sa mga lugar ng maximum na pag-init;
- usok na pumapasok sa silid;
- putol na mga tisa, bloke o bato kung saan ginawa ang hurno.
Kapag gumagamit ng mababang kalidad na mortar, ang may-ari ng hurno ay pagkatapos ay kailangang ayusin ang mga indibidwal na item ng kagamitan at ayusin ang mga bitak.
Para sa tsimenea
Ang karaniwang solusyon para sa hurno ay hindi maaaring gamitin para sa pagtula ng tsimenea, dahil sa panahon ng operasyon ito ay sumailalim sa malubhang thermal at kemikal na stress. Ang mga mixture ng repraktura na lumalaban sa mga acid at maaaring makatiis ng napakataas na temperatura ay maaaring magamit para sa layuning ito. Mas mainam na pumili ng mga compound na pinakamainam sa mga tuntunin ng nilalaman ng taba, na kasama ang ilang mga sangkap. Maaari itong maging mga simento na batay sa semento na may dayap o buhangin. Mahalagang bigyang-pansin ang mga tagapagpahiwatig ng density ng komposisyon, ang tapos na halo ay dapat na pantay hangga't maaari at magkaroon ng pagkakapare-pareho ng creamy.
Para sa pundasyon
Upang maitaguyod ang pundasyon ng kagamitan sa pugon, ang mga mixture ng luad na gawa sa pula o puting luad na halo-halong may buhangin ay madalas na ginagamit. Ang mga sangkap ay lubusan na nalinis ng mga dumi, nakakamit ang kanilang homogenous, ang karaniwang halo ay naglalaman ng 1 bahagi na luad at 2 bahagi ng buhangin o kabaligtaran. Ang pangunahing criterion para sa natapos na solusyon ay ang nilalaman ng taba nito, kung saan ang mga katangian ng astringent ng pinaghalong, pagkakapareho nito at, nang naaayon, ang pagiging maaasahan ng hinaharap na pundasyon ay depende. Masyadong malambot na solusyon ay maaaring mapukaw ang pagbuo ng mga bitak sa pagmamason, ang likido ay hindi gagawing maaasahan ang disenyo. Ang isang mainam na pagpipilian ay isang nababanat at mabilis na pagpapatayo ng pinaghalong luad kasama ang pagdaragdag ng buhangin.
Iba pa
Upang lumikha ng base at cladding, ang solusyon ng luad para sa karaniwang pugon, na binubuo ng luad at tubig, ay madalas na ginagamit. Minsan ang mga sangkap ng pandiwang pantulong ay idinagdag dito, halimbawa, shavings, sawdust o buhangin. Ang sand-semento na mortar ay ipinapayong mag-aplay sa layunin ng pag-level ng mga iregularidad sa ibabaw ng kagamitan at para sa lining nito.
Ang isang pinaghalong batay sa isang semento ay ginagamit upang i-seal ang mga kasukasuan sa panahon ng pagtula ng pundasyon.Inirerekomenda ang halo ng dayap para magamit sa panahon ng plastering, pati na rin ang pagtula ng pipe.
Mga uri at katangian ng mga solusyon
Ang solusyon para sa anumang kalan ay dapat matugunan ang mga karaniwang kinakailangan. Kasama sa listahang ito ang thermal stabilidad, tinitiyak ang kaligtasan ng kagamitan at kakayahang mapatakbo ito sa buong mode. Ang tamang timpla ay dapat ding maging sapat na kakayahang umangkop upang ang mga bitak ay hindi bumubuo sa mga dingding ng istraktura. Ang lahat ng mga mixtures ay nahahati sa mga uri sa pamamagitan ng mga sangkap, bukod sa mga ito ay may mga pagpipilian batay sa dyipsum, dayap, semento, pati na rin ang mga halo-halong mga pagpipilian.
Mga uri ng solusyon:
- lumalaban sa init, na nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na paglaban sa mataas na temperatura at pagpapanatili ng kanilang mga katangian ng kemikal pagkatapos ng pagpapatayo nang walang pagpapapangit;
- lumalaban sa init, na hindi pinapalawak at hindi binabago ang kanilang mga katangian sa panahon ng pag-init, mas lumalaban sila sa mga thermal deformations kumpara sa mga analog na lumalaban sa init, na may perpektong hawakan ang mga dinamikong at static na naglo-load;
- ang refractory, ay maaaring maging parehong init at lumalaban sa init, bilang karagdagan sa mataas na temperatura, maaari nilang mapaglabanan ang mga epekto ng mga agresibong kemikal na nakapaloob sa mga gas na maubos.
Kapag nagtatayo ng ladrilyo at iba pang kagamitan sa pugon, kabilang ang isa na hindi nag-init sa itaas ng 400 degree, ang mga solusyon lamang na lumalaban sa init at lumalaban sa sunog ng uri ng pagmamason ay dapat gamitin. Ang paggamit ng mga ordinaryong mixtures ng gusali sa mga naturang kaso ay mapanganib, ang pagkasira ng tsimenea o iba pang mga elemento ay maaaring humantong sa isang sunog.
Paano paghaluin ang solusyon
Ang halo na ginagamit para sa trabaho ay dapat gawin bilang mataas na kalidad hangga't maaari, dahil ang lakas ng tapos na pagmamason ay nakasalalay sa maraming paraan. Karaniwang ayon sa kaugalian nito ang pangunahing pinagsama-samang, tubig, pati na rin ang isa o higit pang mga binder, ang mga kumplikadong solusyon ay naglalaman ng hindi bababa sa dalawa sa mga sangkap na ito.
Sa trabaho, ang mga mixtures na may isang average na antas ng plasticity ay ginagamit, kung saan ang binder at tagapuno ay tumutugma sa pamantayan. Nagagawa nilang magbigay ng isang minimum na pag-urong, ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng lakas at hindi pumutok. Ang sobrang likidong mga mixtures ay hindi angkop, dahil hindi sila sapat na malakas at plastik, ang greasy ay maaaring mag-crack pagkatapos ng pagpapatayo. Ang dami ng tubig ay dapat tumugma sa kinakailangang pagkakapareho. Dapat alalahanin na ang mga handa na solusyon ay naka-imbak lamang sa saradong form upang maiwasan ang mga kontaminado.
Clay sand
Upang maghanda ng solusyon ng luad-buhangin, sapat na upang ibabad ang tamang dami ng luad sa loob ng 1-2 araw. Pagkatapos nito, ang paunang buhangin na buhangin ay ibinubuhos sa kalasag na kahoy sa pamamagitan ng isang kama at ang kinakailangang halaga ng luwad ay inilalagay sa utong uka. Natatakpan ito ng buhangin mula sa mga gilid, pagkatapos ay pinaghalong isang pala, pagbasag ng mga bugal at malalaking piraso upang makakuha ng isang perpektong homogenous na solusyon. Ang isang kama ay nabuo mula sa nagresultang masa hanggang sa taas na 20-25 cm at isang lapad na 30-35 cm, pagkatapos ay nahahati ito sa pantay na bahagi na may isang pala.
Ang clay ay dapat na ganap na ihalo sa buhangin. Matapos ang pagdaragdag ng tubig sa masa upang matunaw ito sa isang pare-pareho na pare-pareho, ang kapal ng mga seams kapag nagtatrabaho sa tulad ng isang solusyon ay karaniwang umabot sa 1 cm. Ang mga solusyon sa Clay ay may mababang mga katangian ng lakas, sa wet state ang tagapagpahiwatig na ito ay umabot sa 2 kg / cm2, sa tuyo ay nag-iiba-iba mula 4 hanggang 8 kg / cm2. Upang madagdagan ang lakas, ang 1 litro ng semento ng Portland o 100-250 g ng ordinaryong asin ay idinagdag sa balde ng solusyon.
Upang makagawa ng isang kalidad na halo ng luad, ang lahat ng mga sangkap ay lubusan na halo-halong. Kung mayroong labis na semento sa masa, ang mga bitak ay maaaring mabuo sa mga kasukasuan ng pagmamason sa paglipas ng panahon. Ang pagkakaroon ng semento sa mga katanggap-tanggap na proporsyon ay ginagawang mas maraming ductile ang solusyon at pinatataas ang lakas nito.
Pabrika
Upang hindi mabili ang natapos na pinaghalong para sa paglalagay ng isang refractory kalan na gawa sa tisa o iba pang mga materyales, maaari mo itong ihanda sa iyong sarili. Ang solusyon sa fireclay ay inihanda mula sa durog na refractory na luad at kuwarts na buhangin, magkakaroon ito ng isang mataas na antas ng paglaban sa sunog at panghuli density ng gas. Dapat tandaan na hindi angkop para sa pagmamason sa kalye at may isang maikling istante, ngunit nagawang ibalik ang lahat ng mga pag-aari nito pagkatapos ng paghahalo ng tubig.
Ang index ng paglaban ng init ng chamotte refractory mortar ay mas mataas kaysa sa paghahambing sa mga analogue, ang tulad ng isang halo ay magagawang makatiis hanggang sa 1200-1300 degree. Inirerekomenda ng mga eksperto na piliin ito upang lumikha ng isang tsimenea at isang hurno zone, paghahalo ng luad sa isang ratio ng isa sa isa. Ang mga solusyon na may refractory clay ay ginagamit din para sa cladding, na maaaring isagawa nang hindi mas maaga kaysa sa apat na linggo pagkatapos ng operasyon ng hurno para sa isang bathhouse o sa bahay.
Clay
Minsan upang gumana sa ilang mga elemento ng hurno na kailangan mo upang masahin ang pinakasimpleng solusyon, na binubuo ng luad at tubig. Dapat itong sapat na mataba, malapot at makapal, kaya para sa kailangan mong pumili ng maingat na sifted clay. Ang pagkakaiba-iba ng luwad ay nakasalalay sa mataas na lakas na nakuha pagkatapos ng pagpapaputok, lumalaban din ito sa mataas na temperatura at nagbibigay ng isang perpektong pagkakahawak para sa buong istraktura. Upang makagawa ng isang pamantayang komposisyon, ang luad at tubig ay kinuha sa pantay na sukat, na maaaring mabago sa isang direksyon o sa iba pa, depende sa iba't ibang pangunahing sangkap. Ang clay ay halo-halong may tubig sa isang perpektong creamy consistency at isang kahoy na tabla ay ibinaba doon. Ang isang perpektong komposisyon ay nag-iiwan ng isang layer na may kapal na hindi hihigit sa 2 mm sa isang kahoy na ibabaw.
Lime
Ang ilang mga compound ay maaaring matagumpay na mapalitan ang mga luad, kabilang ang isang solusyon batay sa dayap. Dapat tandaan na hindi ito maaaring gamitin para sa lahat ng mga sangkap ng istraktura, ngunit para lamang sa tsimenea, pundasyon, pipe at ang unang mga hilera ng pagmamason. Ang timpla ng dayap ay angkop para sa mga plastering furnaces, pati na rin para sa pagtatrabaho sa mga bahagi ng gusali na hindi nag-init hanggang sa temperatura na higit sa 450-500 degree. Ang komposisyon ng slaked dayap ay mas matibay kaysa sa luad, ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamainam na resistensya ng kahalumigmigan at lakas, ay may isang mababang density ng gas. Maaari itong magamit para sa pag-cladding ng mga panlabas na bahagi ng istraktura na matatagpuan sa bukas na hangin.
Paano magluto gamit ang iyong sariling mga kamay
Ang proseso ng paghahanda ng halo ng pagmamason ay dapat isagawa ayon sa mga patakaran at isinasaalang-alang ang mga katangian ng mga napiling sangkap na bumubuo sa solusyon. Maaari kang magluto ng anumang halo sa iyong sarili sa bahay, sumusunod sa mga tagubilin.
Ang isang halimbawa ay ang proseso ng pagmamanupaktura ng isa sa mga pinakatanyag na uri ng mortar - dayap. Para sa mga ito, kailangan mo ng 1 bahagi ng dayap sa anyo ng kuwarta na pinagsama sa 2-3 bahagi ng buhangin. Bago ihanda ang solusyon, ang kuwarta ay na-filter sa pamamagitan ng isang salaan at halo-halong may sieved na buhangin, pagkatapos ay idinagdag ang tubig at lahat ng mga sangkap ay lubusan na halo-halong. Ang sariwang dayap ng lime ay nakapagpapanatili ng mga katangian nito sa buong araw. Upang madagdagan ang lakas nito, ang semento ay idinagdag sa komposisyon, upang mabawasan ang oras para sa hardening, ang dyipsum ay karagdagan na ilagay.
Ang solusyon na batay sa dayap ay nakikilala sa antas ng nilalaman ng taba, upang matukoy ito, ang natapos na halo ay halo-halong may isang kahoy na spatula sa loob ng ilang minuto at pagkatapos ay tingnan ang antas ng pagdirikit. Ang likidong solusyon ay hindi mananatili sa base ng scapula, ang madulas ay takpan ito ng isang siksik na layer, ang normal ay magsisinungaling bahagyang o sa isang manipis na layer. Ang isang mainam na pagpipilian ay isang halo na may pinakamainam na antas ng nilalaman ng taba.Upang mabago ang antas nito ay may idinagdag na dayap o buhangin upang madagdagan o bawasan ang taba na nilalaman ng handa na solusyon.
Ang isang tama na napiling mortar para sa paggawa ng ladrilyo ng isang ladrilyo o iba pang mga materyales ay dapat magkaroon ng isang pinakamainam na antas ng paglaban ng init, makatiis sa iba't ibang mga pagkakaiba sa temperatura nang walang panganib ng pagkawala ng lakas at pag-crack. Ang naaangkop na halo ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang uri ng mga elemento ng kagamitan sa pugon, pati na rin ang pinapayagan na mga nag-load ng thermal.
- Ang isang solusyon ng anumang uri ay dapat na kahawig ng makapal na kulay-gatas na pare-pareho. Ang kalidad nito ay nasuri sa pamamagitan ng pagtula ng maraming mga brick. Kung ang solusyon ay masyadong manipis, ang mga kasukasuan ay hindi pupunan nang buo.
- Kinakailangan na subukan ang pangunahing sangkap, halimbawa, ang luad, nang hindi umaasa sa tinukoy na proporsyon.
- Huwag abusuhin ang mga additives para sa mga mixtures, sa ilang mga kaso additives o plasticizer, ash, terracotta at iba pang mga sangkap ay idinagdag sa solusyon. Ginagamit ang mga ito upang mapabuti ang paglaban ng hamog na nagyelo o hydrophobicity ng mga kasukasuan.
- Ang masonry mortar ay hindi ginagamit sa mga temperatura sa ibaba 5-8 degrees, ang tapos na halo ay dapat makatiis sa maximum na inirekumendang mga halaga.
Maaari mong suriin ang kalidad ng solusyon sa hurno pareho sa yugto ng pagkuha at pagkatapos sa bahay. Ang taba ng nilalaman ng anumang luwad ay nakasalalay sa lalim ng paglitaw nito - ang mas malalim, mas maraming likido ang lilitaw. Maaari mong suriin ito sa pamamagitan ng pagpindot, isang maliit na bahagi ng materyal ay nababad sa tubig sa estado ng plasticine.
Kung ang komposisyon ay gumuho pagkatapos ng pagdaragdag ng likido, ang luad ay masyadong manipis, hindi ito dapat gamitin. Sa bahay, maaari kang gumawa ng dalawang billet ng luwad sa pamamagitan ng pagkuha ng kalahating litro ng pinatuyong luad at 100-150 ML ng tubig. Ang dalawang bola ng parehong laki ay hinuhubog mula sa masa at tuyo sa loob ng 2-3 araw. Pagkatapos ng pagpapatayo, suriin ang kalidad ng luad para sa mga depekto.
